一种立式绝热气瓶的制作方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种立式绝热气瓶，其包括顶部设有瓶口塞的气瓶本体、承载所述气瓶本体的可移动的框架、进液管道、出液管道及排气管道，所述进液管道的一端通过所述瓶口塞与所述气瓶本体的内腔密封连接，另一端与设置在侧壁上的进液阀连接；所述出液管道的一端通过所述瓶口塞与所述气瓶本体的内腔密封连接，另一端与设置在侧壁上的出液阀连接；所述排气管道的一端通过所述瓶口塞与所述气瓶本体的内腔密封连接，另一端与设置在侧壁上的排气阀连接。本实用新型将进液管道、出液管道及排气管道引出至气瓶本体的侧壁上，通过调整上述三个管道的长度，就能够调整进液阀、出液阀及排气阀在气瓶本体的侧壁上的安装位置，大大地方便地方便了工人的日常操作。
【专利说明】
一种立式绝热气瓶
技术领域
[0001]本实用新型涉及低温液体储存容器，尤其涉及到一种可以储存各种低温液体的立式绝热气瓶。
【背景技术】
[0002]随着低温技术的不断发展，越来越多的低温容器在各个行业的使用范围越来越广。目前，低温容器主要分为低温绝热气瓶及低温绝热贮罐两种。
[0003]低温绝热贮罐采用珠光砂填充方式，其真空性能较差。此外，低温绝热贮罐的体积较大，一般采用固定式安装，存在移动不便的问题。低温绝热气瓶则采用高真空多层缠绕绝热，其真空性能较好。此外，低温绝热气瓶的体积较小，可以方便地移动。随着低温绝热气瓶的推广使用，越来越多的用户开始使用大容积立式绝热气瓶，现有的立式绝热气瓶的高度比较高，气瓶上的阀门的安装高度一般为两米，工人只能通过专门的工作台才能实现气瓶的日常操作。此外，现有的立式绝热气瓶的增压速度较慢，很难满足大用气设备的用气需求。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提出的一种立式绝热气瓶，其技术方案如下:
[0005]—种立式绝热气瓶，包括顶部设有瓶口塞的气瓶本体、承载所述气瓶本体的可移动框架、进液管道、出液管道及排气管道，所述进液管道的一端通过所述瓶口塞与所述气瓶本体的内腔密封连接，另一端延伸至所述气瓶本体的侧壁上，并与设置在侧壁上的进液阀连接;所述出液管道的一端通过所述瓶口塞与所述气瓶本体的内腔密封连接，另一端延伸至所述气瓶本体的侧壁上，并与设置在侧壁上的出液阀连接;所述排气管道的一端通过所述瓶口塞与所述气瓶本体的内腔密封连接，另一端延伸至所述气瓶本体的侧壁上，并与设置在侧壁上的排气阀连接。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述进液阀、所述出液阀及所述排气阀距离所述气瓶本体的底部的距离为1.2m?1.5m。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述进液管道上还设有进液单向阀。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述出液管道上还设有管道安全阀及出液截止阀。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述排气管道上还设有安全部件，所述安全部件包括压力表及两级安全阀。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，其还包括通过所述瓶口塞与所述气瓶本体的内腔密封连接的调压管道，所述调压管道上设有增压截止阀及组合调压阀。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述气瓶本体的顶部设有气瓶吊耳。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，所述框架的顶部设有框架吊耳，所述框架的底部设有活动轮及叉车限位块。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述框架由若干根型材通过框架连接螺栓连接而成。
[0014]作为本实用新型的进一步改进，所述气瓶本体由外上封头、侧壁及底部平盖依次焊接而成。
[0015]与现有技术相比，本实用新型提出的立式绝热气瓶的主要技术效果包括:通过管道引出设计，将进液阀、出液阀及排气阀设置在侧壁上，提升了气瓶的操作便利性;通过设置增压管道，提升了气瓶的增压速度。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构不意图的主视图；
[0017]图2为本实用新型的结构不意图的俯视图；
[0018]图3为本实用新型的气瓶本体的结构示意图；
[0019]图1-图3中包括:1、气瓶本体，2、框架，3、进液管道，4、出液管道，5、排气管道，6、调压管道，7、框架吊耳，8、活动轮，9、叉车限位块，10、气瓶吊耳，11、框架连接螺栓、101、外上封头，102、侧壁，103、底部平盖，301、进液阀，302、进液单向阀，401、出液阀，402、管道安全阀，403、出液截止阀，501、排气阀，502、安全部件，601、增压截止阀，602、组合调压阀。
【具体实施方式】
[0020]为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步详细的说明。
[0021]如图1至图3所示，在一个具体实施例中，本实用新型的立式绝热气瓶包括顶部设有瓶口塞(未图示)的气瓶本体1、承载所述气瓶本体I的可移动的框架2、进液管道3、出液管道4及排气管道5。
[0022]所述气瓶本体I由外上封头101、侧壁102及底部平盖103依次焊接而成。相对于封头结构，底部采用平盖结构，可以降低所述气瓶本体I的生产成本、同时方便了所述气瓶本体I的安装。
[0023]所述框架2的顶部设有框架吊耳7，所述框架吊耳7可以与外部吊运设备连接，实现所述气瓶本体I的吊运。所述框架2的底部设有活动轮8及叉车限位块9，所述活动轮8用于实现所述气瓶本体I的水平移动，所述叉车限位块9方便叉车叉运。所述框架2由若干根型材(未图示)通过框架连接螺栓11连接而成，当气瓶需要维修时，可以方便地拆卸所述框架2。型材的材质可以根据实际需要，如木质型材、金属型材、塑料型材等。
[0024]所述气瓶本体I的顶部还设有气瓶吊耳10，当气瓶本体I离开所述框架2时，所述气瓶吊耳10可以与外部吊运设备连接，以实现所述气瓶本体I的吊运。
[0025]所述进液管道3的一端通过所述瓶口塞与所述气瓶本体I的内腔密封连接，另一端延伸至所述气瓶本体I的侧壁上，并与设置在侧壁上的进液阀301连接，所述进液管道3上还设有进液单向阀302。通过所述进液阀301可以实现所述气瓶本体I的充液操作，所述进液单向阀302能够防止气瓶本体I内的液体倒流。
[0026]所述出液管道4的一端通过所述瓶口塞与所述气瓶本体I的内腔密封连接，另一端延伸至所述气瓶本体I的侧壁上，并与设置在侧壁上的出液阀401连接，所述出液管道4上还设有管道安全阀402及出液截止阀403。通过所述出液阀401可以实现取液操作。当出现紧急安全事故时，通过操作所述管道安全阀402及所述出液截止阀403，能够迅速切断所述出液管道4，从而提高了操作安全性。
[0027]所述排气管道5的一端通过所述瓶口塞与所述气瓶本体I的内腔密封连接，另一端延伸至所述气瓶本体I的侧壁上，并与设置在侧壁上的排气阀501连接，所述排气管道5上还设有安全部件502，所述安全部件502包括压力表及两级安全阀。通过所述排气阀501可以实现气瓶本体I内的气体排出，所述安全部件502能够实时监控所述气瓶本体I内的气压情况，并通过所述两级安全阀调整所述气瓶本体I内的气压，使得所述气瓶本体I内的气压保持正常。
[0028]可见，本实用新型将进液管道3、所述出液管道4、所述排气管道5引出至所述气瓶本体I的侧壁上，通过调整上述三个管道的长度，可以调整所述进液阀301、所述出液阀401及所述排气阀501在所述气瓶本体I的侧壁上的安装位置，以方便工人的日常操作。
[0029]在一些具体实施例中，所述进液阀301、所述出液阀401及所述排气阀501的安装位置距离所述气瓶本体I的底部为1.2m?1.5m，该高度使得工人不需要借助于专门的操作平台，就能直接对进液阀301、所述出液阀401及所述排气阀501进行操作，
[0030]本实施例中，所述立式绝热气瓶还包括通过所述瓶口塞与所述气瓶本体I的内腔密封连接的调压管道6，所述调压管道6上设有增压截止阀601及组合调压阀602。所述组合调压阀602能够实现快速增压，保证所述气瓶本体I内的气压快速上升。当气瓶本体I内的气压过高时，所述增压截止阀601能及时切断所述调压管道6，防止出现安全事故。试验表明，通过增设所述增压截止阀601及组合调压阀602，可以使得本实用新型的增压速度提高一倍，从而满足大用气设备的用气需求。
[0031]上文对本实用新型进行了足够详细的具有一定特殊性的描述。所属领域内的普通技术人员应该理解，实施例中的描述仅仅是示例性的，在不偏离本实用新型的真实精神和范围的前提下做出所有改变都应该属于本实用新型的保护范围。本实用新型所要求保护的范围是由所述的权利要求书进行限定的，而不是由实施例中的上述描述来限定的。
【主权项】
1.一种立式绝热气瓶，其特征在于:其包括顶部设有瓶口塞的气瓶本体、承载所述气瓶本体的可移动框架、进液管道、出液管道及排气管道， 所述进液管道的一端通过所述瓶口塞与所述气瓶本体的内腔密封连接，另一端延伸至所述气瓶本体的侧壁上，并与设置在侧壁上的进液阀连接； 所述出液管道的一端通过所述瓶口塞与所述气瓶本体的内腔密封连接，另一端延伸至所述气瓶本体的侧壁上，并与设置在侧壁上的出液阀连接； 所述排气管道的一端通过所述瓶口塞与所述气瓶本体的内腔密封连接，另一端延伸至所述气瓶本体的侧壁上，并与设置在侧壁上的排气阀连接。2.如权利要求1所述的立式绝热气瓶，其特征在于:所述进液阀、所述出液阀及所述排气阀距离所述气瓶本体的底部的距离为1.2m?1.5m。3.如权利要求1所述的立式绝热气瓶，其特征在于:所述进液管道上还设有进液单向阀。4.如权利要求1所述的立式绝热气瓶，其特征在于:所述出液管道上还设有管道安全阀及出液截止阀。5.如权利要求1所述的立式绝热气瓶，其特征在于:所述排气管道上还设有安全部件，所述安全部件包括压力表及两级安全阀。6.如权利要求1所述的立式绝热气瓶，其特征在于:其还包括通过所述瓶口塞与所述气瓶本体的内腔密封连接的调压管道，所述调压管道上设有增压截止阀及组合调压阀。7.如权利要求1所述的立式绝热气瓶，其特征在于:所述气瓶本体的顶部设有气瓶吊耳。8.如权利要求1所述的立式绝热气瓶，其特征在于:所述框架的顶部设有框架吊耳，所述框架的底部设有活动轮及叉车限位块。9.如权利要求1所述的立式绝热气瓶，其特征在于:所述框架由若干根型材通过框架连接螺栓连接而成。10.如权利要求1所述的立式绝热气瓶，其特征在于:所述气瓶本体由外上封头、侧壁及底部平盖依次焊接而成。
【文档编号】F17C13/08GK205618969SQ201620331156
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】潘华军, 施令, 周宁果, 范芳
【申请人】江苏华天能源装备有限公司