一种旋盖装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提出了一种旋盖装置，包括旋盖组件及驱动旋盖组件的第一动力部，所述的旋盖组件包括第一支撑架、旋盖头及第二动力部，旋盖头还包括气爪，气爪上设置有若干个旋盖夹爪，气爪上还设置有弹性抵于瓶盖顶部的若干个弹簧压块；旋盖头连接于第一支撑架其相对其可转动设置，旋盖头上连接有轴结构，该轴结构穿过第一支撑架且与第二动力部联动设置第一支撑架上固定设置有套接于轴结构的通气套，通气套的侧壁上设置有在轴向位置不同的两个通气孔，轴结构在轴向方向上设置有连通于气爪的两个通气道，通气道的两端分别连通于通气孔及气爪设置；实用新型提供了一种区别于现有技术，能够实现旋盖之前对瓶盖进行位置矫正，结构简单，旋盖更加精准。
【专利说明】
一种旋盖装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种旋盖装置，具体应用于在食品、药品包装行业的螺纹口旋盖。
【背景技术】
[0002]在此之前，
【申请人】申请了一种旋盖机数控旋盖装置，包括旋盖头、联轴器、伺服电机、气缸，旋盖头通过联轴器与伺服电机相联，伺服电机与气缸连接，气缸的往复直线运动带动伺服电机及旋盖头的上下运动，使旋盖头的抓夹机构松开或者抓紧盖子，在抓紧盖子场合，再由伺服电机的转动带动旋盖头把盖子旋紧，上述的各个工作程序指令由数控机构实施。上述方案利用气缸的往复直线运动，带动伺服电机及旋盖头的上下运动，旋盖头松开或抓紧盖子，并由伺服电机的转动带动旋盖头把盖子旋紧，达到设置扭矩时自动停止旋盖。
[0003]针对现有技术，本实用新型提供了不同于上述的旋盖装置。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种区别于现有技术的旋盖装置，能够实现旋盖之前对瓶盖进行位置矫正，且结构简单，旋盖更加精准。
[0005]提供了如下技术方案:一种旋盖装置，包括旋盖组件及驱动旋盖组件上下运动的第一动力部，所述的旋盖组件包括第一支撑架、设置于第一支撑架上的旋盖头及驱动旋盖头转动的第二动力部，其特征在于:所述旋盖头还包括气爪，气爪上设置有通过气动驱动实现夹紧动作的若干个旋盖夹爪，气爪上还设置有弹性抵于瓶盖顶部的若干个弹簧压块，各个旋盖夹爪及弹簧压块分别在同一圆周上设置;所述的旋盖头连接于第一支撑架其相对其可转动设置，旋盖头上连接有轴结构，该轴结构穿过第一支撑架且与第二动力部联动设置，所述的第一支撑架上固定设置有套接于轴结构的通气套，通气套的侧壁上设置有在轴向位置不同的两个通气孔，所述的轴结构在轴向方向上设置有连通于气爪的两个通气道，通气道的两端分别连通于通气孔及气爪设置。
[0006]本实用新型还进一步设置为，所述的通气套与轴结构之间设置有轴承及轴套，轴套上设置有环形周向凹槽，该周向凹槽上设置有连通于通气孔及通气道的径向孔。
[0007]本实用新型还进一步设置为，所述的气爪上设置有固定法兰，所述的固定法兰上设置有连通于通气孔及气爪的两个气孔，气孔上设置有节流阀。
[0008]本实用新型还进一步设置为，所述的第一动力部、第二动力部均为伺服电机，轴结构的上端部还设置有与第二动力部带传动的从动轮。
[0009]本实用新型还进一步设置为，还包括第二支撑架，旋盖组件的第一支撑架相对于第二支撑架活动设置，伺服电机驱动连接于第一支撑架。
[0010]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过气爪对瓶盖进行夹紧固定，通过对通气套进行通气，气体依次经过通气套、轴套、轴结构及固定法兰，最终到达气爪，实现气爪对瓶盖的夹紧，在夹紧之前弹簧压块能够对瓶盖进行位置矫正;通过调整第一动力部可以实现气爪高度位置的调整，通过第二动力部可以驱动气爪实现转动，在转动的过程中气爪、固定法兰及轴结构相对于通气套产生转动，气体通于通气套，气爪在转动的过程中，连接气管不会发生缠绕，这样气爪能够实现对于瓶盖的精准旋盖。
【附图说明】
[0011]图1为本实施例中旋盖装置的结构示意图，
[0012]图2为本实施例中旋盖装置气爪的结构示意图；
[0013]图3为本实施例中旋盖组件剖视图的结构示意图。
[0014]图中标号含义如下:1-第一支撑架;2-第二动力部，3-第一动力部;4-旋盖头，4a-气爪，41a-旋盖夹爪，42a-弹貪压块，4b-固定法兰，4Ib-气孔，42b-节流阀，5-轴承，6-通气套，61-通气孔，62-通气孔，7-从动轮，8-轴结构，81-通气道，82-通气道;9-轴套，91-周向凹槽;92-径向孔;10-第二支撑架。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
[0016]如图1至图3所示，一种旋盖装置，包括旋盖组件及驱动旋盖组件上下运动的第一动力部3，所述的旋盖组件包括第一支撑架1、设置于第一支撑架I上的旋盖头4及驱动旋盖头4转动的第二动力部2，还包括第二支撑架10，旋盖组件的第一支撑架I相对于第二支撑架10活动设置，伺服电机驱动连接于第一支撑架I，旋盖头4还包括气爪4a，气爪4a上设置有通过气动驱动实现夹紧动作的若干个旋盖夹爪41a，气爪4a上还设置有弹性抵于瓶盖顶部的若干个弹簧压块42a，各个旋盖夹爪41a及弹簧压块42a分别在同一圆周上设置;所述的旋盖头4连接于第一支撑架I其相对其可转动设置，旋盖头4上连接有轴结构8，该轴结构8穿过第一支撑架I且与第二动力部2联动设置，所述的第一支撑架I上固定设置有套接于轴结构8的通气套6，通气套6的侧壁上设置有在轴向位置不同的两个通气孔61、62，所述的轴结构8在轴向方向上设置有连通于气爪4a的两个通气道81，通气道81的两端分别连通于通气孔61、62及气爪4a设置。通气套6与轴结构8之间设置有轴承5及轴套9，轴套9上设置有环形周向凹槽91，该周向凹槽91上设置有连通于通气孔61、62及通气道81的径向孔92。
[0017]本实施例中，气爪4a上设置有固定法兰4b，所述的固定法兰4b上设置有连通于通气孔及气爪4a的两个气孔41b，气孔上设置有节流阀42b。
[0018]本实施例中，第一动力部3、第二动力部2均为伺服电机，轴结构8的上端部还设置有与第二动力部2带传动的从动轮7。
[0019]本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过气爪4a对瓶盖进行夹紧固定，通过对通气套6进行通气，气体依次经过通气套6、轴套9、轴结构8及固定法兰4b，最终到达气爪4a，实现气爪4a对瓶盖的夹紧，在夹紧之前弹簧压块42a能够对瓶盖进行位置矫正，通过调整第一动力部3可以实现气爪4a高度位置的调整，通过第二动力部2可以驱动气爪4a实现转动，在转动的过程中气爪4a、固定法兰4b及轴结构8相对于通气套6产生转动，气体通于通气套6，气爪4a在转动的过程中，连接气管不会发生缠绕，这样气爪4a能够实现对于瓶盖的精准旋盖。
[0020]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种旋盖装置，包括旋盖组件及驱动旋盖组件上下运动的第一动力部，所述的旋盖组件包括第一支撑架、设置于第一支撑架上的旋盖头及驱动旋盖头转动的第二动力部，其特征在于:所述旋盖头还包括气爪，气爪上设置有通过气动驱动实现夹紧动作的若干个旋盖夹爪，气爪上还设置有弹性抵于瓶盖顶部的若干个弹簧压块，各个旋盖夹爪及弹簧压块分别在同一圆周上设置;所述的旋盖头连接于第一支撑架其相对其可转动设置，旋盖头上连接有轴结构，该轴结构穿过第一支撑架且与第二动力部联动设置，所述的第一支撑架上固定设置有套接于轴结构的通气套，通气套的侧壁上设置有在轴向位置不同的两个通气孔，所述的轴结构在轴向方向上设置有连通于气爪的两个通气道，通气道的两端分别连通于通气孔及气爪设置。2.根据权利要求1所述的旋盖装置，其特征在于:所述的通气套与轴结构之间设置有轴承及轴套，轴套上设置有环形周向凹槽，该周向凹槽上设置有连通于通气孔及通气道的径向孔。3.根据权利要求1所述的旋盖装置，其特征在于:所述的气爪上设置有固定法兰，所述的固定法兰上设置有连通于通气孔及气爪的两个气孔，气孔上设置有节流阀。4.根据权利要求1所述的旋盖装置，其特征在于:所述的第一动力部、第二动力部均为伺服电机，轴结构的上端部还设置有与第二动力部带传动的从动轮。5.根据权利要求1所述的旋盖装置，其特征在于:还包括第二支撑架，旋盖组件的第一支撑架相对于第二支撑架活动设置，伺服电机驱动连接于第一支撑架。
【文档编号】B67B3/20GK205634833SQ201620457224
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年5月13日
【发明人】郑祥琪, 叶森, 金洋昇
【申请人】浙江日高智能机械股份有限公司