一种bog调压计量加臭撬装装置的制造方法

文档序号:10973240阅读:455来源:国知局
一种bog调压计量加臭撬装装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开的是一种BOG调压计量加臭撬装装置,主要解决了现有调压器的后级管路可能会存在超压的问题。本实用新型包括顺次设置在进气口(1)和出气口(14)之间的加热系统、缓存罐(8)和加臭机(13),其特征在于:还包括安全放散口(15),和设置在缓存罐(8)和加臭机(13)之间的调压管段;该调压管段的出口管上设置有与安全放散口(15)连通的安全放散阀(5)。本实用新型占地面积小,操作维护简单,管理方便;且本实用新型只需要进出口管道、放散管道连接及外部电气的连接即可,现场安装量少。
【专利说明】
一种BOG调压计量加臭撬装装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种加臭撬装装置,具体涉及的是一种BOG调压计量加臭撬装装置。
【背景技术】
[0002]由于低温贮罐与低温槽车内的LNG会蒸发,这部分温度较低的蒸发气体称为闪蒸汽(Boil Off Gas),简写即为BOG。
[0003]为保证贮罐的安全及装卸车的需要,在设计中设置了贮罐安全减压阀,该安全减压阀可根据贮罐储存期间压力自动排出B0G,为了避免浪费等情况,排出BOG气体通过放空阀至BOG加热器加热后,再进入BOG储罐储存。
[0004]现有技术中,为了能保证BOG储罐储存的BOG能够满足下游用气设备需求,需要对压力、温度等进行调整,现有技术中的调整步骤为:通过加热系统加热,使其温度达到要求,然后通入缓冲罐中,使缓冲罐中储存气体的压力更平稳,然后再通过调压器和加臭机进行调压加臭后使其满足需求。但现有技术中,该调压器的后级管路也可能会存在超压的问题,当超压情况存在时,会影响加臭机的加臭效果,并且影响下游用气设备的使用。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于解决:现有调压器的后级管路可能会存在超压的问题;提供解决上述问题的一种BOG调压计量加臭撬装装置。
[0006]为解决上述问题,本实用新型的设置方式如下:
[0007]—种BOG调压计量加臭撬装装置,包括顺次设置在进气口和出气口之间的加热系统、缓存罐和加臭机,还包括安全放散口,和设置在缓存罐和加臭机之间的调压管段;该调压管段的出口管上设置有与安全放散口连通的安全放散阀。
[0008]本实用新型通过安全放散口和安全放散阀的设置,能有效保证后级管路不超压,进而满足后期加臭和下游用气设备的用气要求。同时,该安全放散阀的设置,能有效防止缓存罐后面的切断阀不频繁动作,延长切断阀的使用寿命。
[0009]进一步,所述调压管段由调压管和旁通管并联组成,所述调压管上顺次设置有一级调压器和二级调压器,该旁通管上设置有切断阀。
[0010]本实用新型采用一路调压一路旁通的设置,该结构能有效适用于临时供气,进而使本实用新型的操作使用更加灵活。并且,通过一级调压器和二级调压器的共同作用,能最大化地避免后级管路存在的超压问题,效果更加显著。
[0011]为了及时了解调压管段对缓存罐排出气体的调压情况,所述调压管段与加臭机之间设置有压力检测装置,所述一级调压器和二级调压器之间也设置有压力检测装置。
[0012]进一步,所述加臭机入口管上还设置有智能气体涡轮流量计。通过上述设置,能有效实现对加臭的气体进行压力、温度的校正和补偿,并且该智能气体涡轮流量计能进行压缩因子自动修正和流量自动跟踪补偿,且具有存储、显示、通讯等功能。
[0013]进一步,所述加热系统包括空温式BOG加热器,和连接在BOG加热器出气管上的BOG电加热复热器。当BOG加热器加热后的气体温度达不到要求时,可以将其通入BOG电加热复热器中,通过该设置,能有效保证进入缓存罐中的气体满足温度需求。
[0014]为了避免BOG电加热复热器、BOG电加热复热器中气体因升温致使压力过大的情况发生,所述空温式BOG加热器出口管和BOG电加热复热器出口管上均设置有安全放散口连通的安全放散阀。
[0015]为了及时了解进入缓存罐中气体的温度和压力,便于及时调节,所述空温式BOG加热器和BOG电加热复热器之间,以及缓存罐入口管上分别设置有温度检测装置;该缓存罐入口管上还设置有压力检测装置。
[0016]进一步,所述空温式BOG加热器与缓存罐之间还设置有与BOG电加热复热器并联的旁通管路,该旁通管路上设置有通断阀。通过该设置能使空温式BOG加热器加热满足温度需求的气体直接进入缓存罐中,无需再利用BOG电加热复热器进行复热操作,节约操作步骤,也能节能减排。
[0017]本实用新型还包括集中控制室;所述进气口与空温式BOG加热器之间设置有与集中控制室信号连通的紧急切断阀。本实用新型中的其他电气设备也可与该集中控制室信号连接。通过该集中控制室的设置,能有效使本实用新型的操作维护简单,甚至可以可无人值守,管理更加方便。
[0018]本实用新型还包括可燃气体报警装置。
[0019]本实用新型与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
[0020]1、本实用新型通过安全放散口和安全放散阀的设置,能有效保证后级管路不超压,进而满足后期加臭和下游用气设备的用气要求;
[0021]2、本实用新型占地面积小,操作维护简单,管理方便;且本实用新型只需要进出口管道、放散管道连接及外部电气的连接即可,现场安装量少。
【附图说明】
[0022]图1为本实用新型的结构不意图。
[0023]其中,图中附图标记对应的零部件名称为:
[0024]1-进气口,2 —紧急切断阀,3 — BOG加热器,4一温度检测装置,5 —安全放散阀,
6 — BOG电加热复热器,7—压力检测装置,8—缓存罐,9一切断阀,10--级调压器,11 一二级调压器,12—智能气体祸轮流量计,13—加臭机,14一出气口,15—安全放散口。
【具体实施方式】
[0025]下面结合实施例及其附图,对本实用新型作进一步地详细说明,但本实用新型的实施方式不限于此。
[0026]实施例1
[0027]—种BOG调压计量加臭撬装装置,如图1所示,包括顺次设置在进气口 I和出气口 14之间的加热系统、缓存罐8、调压管段和加臭机13。
[0028]本实用新型还包括安全放散口15,该调压管段的出口管上设置有与安全放散口 15连通的安全放散阀5。为了能及时确定调压管段排出的气体压力是否合适,在该调压管段和加臭机13之间还设置有压力检测装置7。
[0029]本实用新型中该加热系统可以是仅仅包括空温式BOG加热器3的结构,也可以是包括依次连接的空温式BOG加热器3和BOG电加热复热器6的结构。本实施例中优选采用依次连接的空温式BOG加热器3和BOG电加热复热器6的结构。
[0030]为了能及时了解加热情况,空温式BOG加热器3的出口管上,以及缓存罐8入口管上均设置有温度检测装置4。
[0031]为了避免空温式BOG加热器3的出口管上温度适宜时,该气体还进入BOG电加热复热器6中,该BOG电加热复热器6上还并联有一条旁通管路,该旁通管路上设置有通断阀,如图1所示。
[0032]所述空温式BOG加热器3出口管和BOG电加热复热器6出口管上均设置有安全放散口 15连通的安全放散阀5。
[0033]本实施例的具体工作过程是:
[0034]气体首先进入空温式BOG加热器3中进行加热,加热后温度达到需求时,直接通过旁通管路进入到缓存罐8中,如果加热后气体温度达不到要求,则进入BOG电加热复热器6中进行复热,复热后的气体达到要求后再进入到缓存罐8中。
[0035]缓存罐8中的气体进入到调压管段中调节压力。如果压力符合要求,则进入到加臭机13位置处进行加臭;如果压力不符合要求,则通过安全放散阀5放出部分气体,使其压力降低而满足压力需求,最后再进入到加臭机13位置处进行加臭。
[0036]实施例2
[0037]本实施例与实施例1的区别在于,本实施例中优化了调压管段的结构,是压力调节更加有效、准确。具体设置如下:
[0038]所述调压管段由调压管和旁通管并联组成,所述调压管上顺次设置有一级调压器10和二级调压器11,该旁通管上设置有切断阀9。所述一级调压器10和二级调压器11之间也设置有压力检测装置7。
[0039]实施例3
[0040]本实施例与实施例1和2的区别在于,本实施例中增加了集中控制室,本实施例中的各检测设备和阀门等均与集中控制室信号连接。集中控制室通过检测设备检测到的温度、压力信号,实现对不同位置处阀门和电气设备的自动操作。
[0041]采用集中控制室实现对检测信号的传输、判定,以及实现电气设备和阀门的通断操作的方案,是本行业技术人员无需创造性劳动即可获得的,因而不涉及计算机程序的改进。
[0042]本实用新型中还增加有智能气体涡轮流量计12和可燃气体报警装置,所述智能气体涡轮流量计12设置在加臭机13入口管上,所述可燃气体报警装置可设置在本实用新型结构的任意位置处,通过该可燃气体报警装置的设置,若发生燃气泄漏时,可产生声、光报警、紧急切断等,保证安全。
[0043]上述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非对本实用新型保护范围的限制,但凡采用本实用新型的设计原理,以及在此基础上进行非创造性劳动而作出的变化,均应属于本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种BOG调压计量加臭撬装装置,包括顺次设置在进气口(I)和出气口(14)之间的加热系统、缓存罐(8)和加臭机(13),其特征在于:还包括安全放散口(15),和设置在缓存罐(8)和加臭机(13)之间的调压管段;该调压管段的出口管上设置有与安全放散口(15)连通的安全放散阀(5)。2.根据权利要求1所述的一种BOG调压计量加臭撬装装置,其特征在于:所述调压管段由调压管和旁通管并联组成,所述调压管上顺次设置有一级调压器(10)和二级调压器(11),该旁通管上设置有切断阀(9)。3.根据权利要求2所述的一种BOG调压计量加臭撬装装置,其特征在于:所述调压管段与加臭机(13)之间设置有压力检测装置(7),所述一级调压器(10)和二级调压器(11)之间也设置有压力检测装置(7)。4.根据权利要求1所述的一种BOG调压计量加臭撬装装置,其特征在于:所述加臭机(13)入口管上还设置有智能气体涡轮流量计(12)。5.根据权利要求1所述的一种BOG调压计量加臭撬装装置,其特征在于:所述加热系统包括空温式BOG加热器(3),和连接在BOG加热器(3)出气管上的BOG电加热复热器(6)。6.根据权利要求5所述的一种BOG调压计量加臭撬装装置,其特征在于:所述空温式BOG加热器(3)出口管和BOG电加热复热器(6)出口管上均设置有安全放散口(15)连通的安全放散阀(5)。7.根据权利要求5所述的一种BOG调压计量加臭撬装装置,其特征在于:所述空温式BOG加热器(3)和BOG电加热复热器(6)之间,以及缓存罐(8)入口管上分别设置有温度检测装置(4);该缓存罐(8)入口管上还设置有压力检测装置(7)。8.根据权利要求5所述的一种BOG调压计量加臭撬装装置,其特征在于:所述空温式BOG加热器(3)与缓存罐(8)之间还设置有与BOG电加热复热器(6)并联的旁通管路,该旁通管路上设置有通断阀。9.根据权利要求5所述的一种BOG调压计量加臭撬装装置,其特征在于:还包括集中控制室;所述进气口(I)与空温式BOG加热器(3)之间设置有与集中控制室信号连通的紧急切断阀(2)。10.根据权利要求1所述的一种BOG调压计量加臭撬装装置,其特征在于:还包括可燃气体报警装置。
【文档编号】F17D3/12GK205664120SQ201620478675
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月24日
【发明人】林为民, 庞瑞涛
【申请人】四川华气清源科技有限公司
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