一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置的制造方法

文档序号:10977473阅读:679来源:国知局
一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置的制造方法
【专利摘要】一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,包括:管路(1)等;管路(1)通过软管(3)与耙式花洒结构装置(6)的进料主管(7)连接,软管(3)铺设在旋臂起重机(4)的旋臂上部,管路(1)与垂直方向形成夹角;耙式花洒结构装置(6)包括进料主管(7)等;进料主管(7)一端与软管(3)连接且位于旋臂上,另一端连接分料管(8);分料管(8)另一端与出料主管(9)连接,出料主管(9)沿横向分布有出料口;移动滑轮(21)套在旋臂上,移动滑轮(21)与出料主管(9)连接将出料主管(9)吊起。本实用新型具有操作方便、转移流畅、分散均匀的优点,且转移方法简单、易于实现、转移效率高,适用于各类短纤维水溶液转移。
【专利说明】
一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种移动式耙形花洒装置。
【背景技术】
[0002]目前,在化工生产中,液体输送设备应用广泛,为满足多种输送任务的需要,采用各种形式的栗来栗送物料,把流体从一处送到另一处,有时还需要提高流体的压强或将设备造成真空,这就需要采用为流体提供能量的输送设备。化工生产中被输送的流体是多种多样的,且在操作条件、输送量等方面也有较大的差别,所用的输送设备必须能满足生产上不同的要求,化工生产又多为连续过程,如果过程骤然中断,可能会导致严重事故,因此要求输送设备在操作上安全可靠。
[0003]复合材料作为一种先进的材料,用途越来越广泛,某些复合材料在成型时,其物料为短纤维树脂水溶液状态,需要稳定、高效、均匀地将短纤维树脂水溶液进行分散,目前,国内外未见相关短纤维树脂水溶液转移输送的设备。为了某些复合材料成型,需要开发一种短纤维树脂水溶液转移输送的装置,以满足某些复合材料成型时物料的转移、喷洒等迫切需求。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,能够稳定、高效、均匀地将短纤维树脂水溶液分散到物料箱体中并进行处理,具有操作方便、转移流畅、分散均匀的优点,且转移方法简单、易于实现、转移效率高,适用于各类短纤维水溶液转移。
[0005]本实用新型所采用的技术方案是:一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,包括:管路、软管、旋臂起重机、耙式花洒结构装置、移动滑轮;管路通过软管与耙式花洒结构装置的进料主管连接,软管铺设在旋臂起重机的旋臂上部,管路与垂直方向形成夹角;耙式花洒结构装置包括进料主管、分料管、出料主管;进料主管一端与软管连接且位于旋臂上,另一端连接分料管;分料管未与进料主管连接的一端与出料主管连接,出料主管沿横向分布有出料口 ;移动滑轮套在旋臂上,移动滑轮与出料主管连接将出料主管吊起。
[0006]所述耙式花洒结构装置还包括洒料短管、堵盖、球阀、洒料长管;两段分料管未与进料主管连接的一端与出料主管连接,形成三角形支撑结构;出料主管两端带有可拆卸的堵盖;洒料短管沿出料主管横向排列,球阀安装在洒料短管端口和洒料长管之间,洒料长管为出料主管的出料口;旋臂从分料管和出料主管形成的三角形支撑结构中间穿过。
[0007]所述高置斜倾角移动式耙形花洒装置还包括导向滚轮组;导向滚轮组包括导向滚轮支架、滚轮、滚轮轴;导向滚轮支架安装在旋臂起重机的旋臂与支撑柱连接的一端,导向滚轮支架连接长方形的滚轮支撑框,滚轮支撑框一边开口 ;滚轮支撑框上安装三个滚轮轴,其中一个滚轮轴在水平面内安装在滚轮支撑框开口对应的一边,另两个滚轮轴位于竖直面内且分别安装在滚轮支撑框平行的两边上处,每个滚轮轴上均安装一个滚轮;软管卡在对称的两滚轮之间,另一个滚轮托住软管。
[0008]所述弹簧芯轴有四个,分别安装在弹簧座支撑板的四角。
[0009]所述进料主管与旋臂起重机的旋臂之间安装支撑滚轮组;支撑滚轮组包括固定肥仔轮、弹簧座支撑板、弹簧芯轴、压缩弹簧;弹簧座支撑板底部安装固定肥仔轮,弹簧座支撑板上安装弹簧芯轴,压缩弹簧套在弹簧芯轴上;进料主管上的连接平板压在圆柱螺旋压缩弹簧上,弹簧芯轴穿过进料主管上的连接平板且端部与进料主管上的连接平板固定连接。
[0010]所述分料管为四分之一椭圆形管。
[0011]所述弹簧芯轴或滚轮轴材料为45钢。
[0012]所述管路与垂直方向夹角范围为15°?25°,材料为不锈钢。
[0013]所述弹簧座支撑板或导向滚轮支架的材料为Q235A。
[0014]本实用新型与现有技术相比的优点在于:
[0015](I)本实用新型的耙形花洒装置的移动采用旋臂起重机驱动设计,花洒装置可以在旋臂起重机横梁上往复直线移动,也能够以旋臂起重机立柱中心线为轴进行水平旋转移动,灵活性高,能够稳定、高效、均匀地将短纤维树脂水溶液分散到物料箱体中并进行处理。
[0016](2)本实用新型的花洒装置为钉耙状,进料主管与出料主管之间为两段四分之一椭圆形分料管,通过椭圆形分料管,物料平稳地从进料主管进入到出料主管,钉耙状的花洒装置使得物料喷洒均匀,提高了复合材料的质量和生产效率,同时出料主管两端带有可拆卸的堵盖,便于清理管路。
[0017](3)本实用新型的移动式耙形花洒装置的管路在物料从不锈钢管路进入软管时为高置斜倾角管路,高置斜倾角管路和软管相当于一个螺旋压缩弹簧,通过旋臂起重机横梁上的移动滑轮提供一个触发力,然后依靠具有螺旋压缩弹簧回复功能的高置斜倾角管路和软管维持持续动力,就这样通过高置斜倾角管路可以保证持续为本实用新型的花洒装置在旋臂起重机横梁上往复直线移动提供动力。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型短纤维树脂水溶液转移过程示意图;
[0019]图2为本实用新型高置斜倾角移动式耙形花洒装置结构示意图;
[0020]图3为本实用新型的耙式花洒结构装置结构示意图;
[0021 ]图4为本实用新型的导向滚轮组结构示意图;
[0022]图5为本实用新型的支撑滚轮组结构示意图。
【具体实施方式】
[0023]如图2所示,本实用新型公开了一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,采用旋臂起重机4驱动花洒装置,包括高置斜倾角不锈钢的管路1、导向滚轮组2、软管3、旋臂起重机4、支撑滚轮组5、耙式花洒结构装置6、移动滑轮21。管路I通过软管3与耙式花洒结构装置6的进料主管7连接,软管3铺设在旋臂起重机4的旋臂上部。
[0024]如图3所示,耙式花洒结构装置6包括进料主管7、分料管8、出料主管9、通径40mm洒料短管1、堵盖11、球阀12、通径40mm洒料长管13,除球阀14外,进料主管7、分料管8、出料主管9、洒料短管10、堵盖11、洒料长管13的材料均为lCrl8Ni9Ti不锈钢;进料主管7—端与软管3连接,另一端连接两段四分之一椭圆形分料管8;两段四分之一椭圆形的分料管8未与进料主管7连接的一端与出料主管9连接,形成三角形支撑结构,进料主管7和出料主管9在空间中垂直;通过分料管8,物料平稳地从进料主管7进入到出料主管9,出料主管9两端带有可拆卸的堵盖11,便于对出料主管9进行清理;八根通径40mm的洒料短管10与出料主管9焊接在一起,沿出料主管9横向排列,通过安装在洒料短管10端口和洒料长管13之间的球阀12控制物料的流量。耙式花洒结构装置6架设在旋臂起重机4旋臂上,旋臂从两段分料管8和出料主管8形成的三角形支撑结构中间穿过,移动滑轮21套在旋臂上,移动滑轮21底部与出料主管9连接将出料主管9吊起,移动滑轮21位于两段分料管8之间,进料主管7与旋臂之间安装支撑滚轮组5,耙式花洒结构装置6通过支撑滚轮组5和移动滑轮21实现在旋臂上的移动。
[0025]如图5所示,支撑滚轮组5包括平底型的固定肥仔轮17、弹簧座支撑板18、弹簧芯轴19、压缩弹簧20;弹簧座支撑板18底部安装两个对称的固定肥仔轮17,弹簧座支撑板18上四角分别安装一个弹簧芯轴19,压缩弹簧20分别套在弹簧芯轴19上,进料主管7上的连接平板压在压缩弹簧20上,弹簧芯轴19穿过进料主管7上的连接平板并用螺钉将弹簧芯轴19端部与进料主管7上的连接平板固定连接。弹簧座支撑板18材料为Q235A,弹簧芯轴19材料为45钢。压缩弹簧20为圆柱螺旋压缩弹簧。
[0026]如图4所示,导向滚轮组2包括导向滚轮支架14、滚轮15、滚轮轴16,导向滚轮支架14安装在旋臂起重机4的旋臂与支撑柱连接的一端,导向滚轮支架14连接长方形的滚轮支撑框,滚轮支撑框一边开口,滚轮支撑框上安装三个滚轮轴16,其中一个滚轮轴16在水平面内安装在滚轮支撑框开口对应的一边,另两个滚轮轴16位于竖直面内且分别安装在滚轮支撑框平行的两边上处,每个滚轮轴16上均安装一个滚轮15;导向滚轮支架14材料为Q235A,与旋臂起重机4横梁末端焊接在一起,滚轮15骨架为Q235A,外表面为橡胶,滚轮轴16材料为45钢。软管3卡在对称的两滚轮15之间,另一个滚轮15托住软管3。
[0027]高置斜倾角不锈钢管路I与耙式花洒结构装置6之间用一段软管3进行连接,软管3材料为钢丝增强尼龙软管,物料从高置斜倾角不锈钢的管路I进入软管3时为高置斜倾角方式,通过不锈钢的管路I采用高置斜倾角设计,管路I与垂直方向夹角范围为15°?25°,本结构的特点在于高置斜倾角管路I和软管3就好比一个螺旋压缩弹簧,通过旋臂起重机横梁上的移动滑轮21提供一个触发力,然后依靠具有螺旋压缩弹簧回复功能的高置斜倾角管路I和软管3维持持续动力,就这样可以保证持续为花洒装置6在旋臂起重机4横梁上往复直线移动提供动力。
[0028]为了达到稳定、高效、均匀输送物料的要求,耙式花洒结构装置6在旋臂起重机4横梁上表面行走时,装置进料主管7下面的支撑滚轮组5中的弹簧提供压力补偿,保证平稳行走。
[0029]成型时所用纤维包括为短碳纤维、短高硅氧纤维、短玻璃纤维、短石英纤维。输送转移过程包括如下步骤,如图1为物料输送转移工艺流程图:
[0030](I)物料经高置斜倾角不锈钢管路I进入软管3;从前面不锈钢管路排出的物料经由高置斜倾角不锈钢管路I进入软管3,随后进入耙式花洒结构装置6。
[0031](2)耙式花洒结构装置6分流物料,物料在耙式花洒结构装置6中分流,从管口变径的洒料长管13均匀进入箱体并进行处理。
[0032]碳纤维物料水溶液、短高硅氧纤维物料水溶液、短玻璃纤维物料水溶液或短石英纤维物料水溶液经由管路高置部分从高到低斜倾角不锈钢管路进入软管3,随后进入耙式花洒结构装置6。物料在耙式花洒结构装置6中分流,在旋臂起重机4所配的变频电机驱动下,耙式花洒结构装置6在旋臂起重机4横梁上表面来回移动,由行程开关控制,自动往复,物料从耙式花洒结构装置6从管口变径的洒料长管13均匀进入箱体并进行处理,实现物料高效、稳定地输送转移。
[0033]本实用新型说明书为详细说明部分属于本领域技术人员公知常识。
【主权项】
1.一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,其特征在于,包括:管路(I)、软管(3)、旋臂起重机(4)、耙式花洒结构装置(6)、移动滑轮(21);管路(I)通过软管(3)与耙式花洒结构装置(6)的进料主管(7)连接,软管(3)铺设在旋臂起重机(4)的旋臂上部,管路(I)与垂直方向形成夹角;耙式花洒结构装置(6)包括进料主管(7)、分料管(8)、出料主管(9);进料主管(7) —端与软管(3)连接且位于旋臂上,另一端连接分料管(8);分料管(8)未与进料主管(7)连接的一端与出料主管(9)连接,出料主管(9)沿横向分布有出料口;移动滑轮(21)套在旋臂上,移动滑轮(21)与出料主管(9)连接将出料主管(9)吊起。2.根据权利要求1所述的一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,其特征在于:所述耙式花洒结构装置(6)还包括洒料短管(10)、堵盖(11)、球阀(12)、洒料长管(13);两段分料管(8)未与进料主管(7)连接的一端与出料主管(9)连接,形成三角形支撑结构;出料主管(9)两端带有可拆卸的堵盖(11);洒料短管(10)沿出料主管(9)横向排列,球阀(12)安装在洒料短管(10)端口和洒料长管(13)之间,洒料长管(13)为出料主管(9)的出料口;旋臂从分料管(8)和出料主管(9)形成的三角形支撑结构中间穿过。3.根据权利要求1或2所述的一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,其特征在于:所述高置斜倾角移动式耙形花洒装置还包括导向滚轮组(2);导向滚轮组(2)包括导向滚轮支架(14)、滚轮(15)、滚轮轴(16);导向滚轮支架(14)安装在旋臂起重机(4)的旋臂与支撑柱连接的一端,导向滚轮支架(14)连接长方形的滚轮支撑框,滚轮支撑框一边开口 ;滚轮支撑框上安装三个滚轮轴(16),其中一个滚轮轴(16)在水平面内安装在滚轮支撑框开口对应的一边,另两个滚轮轴(16)位于竖直面内且分别安装在滚轮支撑框平行的两边上处,每个滚轮轴(16)上均安装一个滚轮(15);软管(3)卡在对称的两滚轮(15)之间,另一个滚轮(15)托住软管(3)。4.根据权利要求3所述的一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,其特征在于:所述进料主管(7)与旋臂起重机(4)的旋臂之间安装支撑滚轮组(5);支撑滚轮组(5)包括固定肥仔轮(17)、弹簧座支撑板(18)、弹簧芯轴(19)、压缩弹簧(20);弹簧座支撑板(18)底部安装固定肥仔轮(17),弹簧座支撑板(18)上安装弹簧芯轴(19),压缩弹簧(20)套在弹簧芯轴(19)上;进料主管(7)上的连接平板压在圆柱螺旋压缩弹簧(20)上,弹簧芯轴(19)穿过进料主管(7)上的连接平板且端部与进料主管(7)上的连接平板固定连接。5.根据权利要求4所述的一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,其特征在于:所述弹簧芯轴(19)有四个,分别安装在弹簧座支撑板(18)的四角。6.根据权利要求5所述的一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,其特征在于:所述分料管(8)为四分之一椭圆形管。7.根据权利要求4所述的一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,其特征在于:所述弹簧芯轴(19)或滚轮轴(16)材料为45钢。8.根据权利要求1或2所述的一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,其特征在于:所述管路(I)与垂直方向夹角范围为15°?25°,材料为不锈钢。9.根据权利要求4所述的一种高置斜倾角移动式耙形花洒装置,其特征在于:所述弹簧座支撑板(18)或导向滚轮支架(14)的材料为Q235A。
【文档编号】B67D7/02GK205668937SQ201620460567
【公开日】2016年11月2日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】王志才, 王洪彦, 王立峰, 祁腾飞
【申请人】北京宇航高科新材料有限公司, 航天材料及工艺研究所
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