专利名称：激光水平自动标尺的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种测量用标尺，尤指激光自动标尺。
目前，激光水平仪在国际市场上已广泛销售，在建筑工程中也得到了广泛应用，用以提供标准的激光水平参考平面，以标示施工中的基础水平面，可替代光学水平仪器，节省人力。但目前所使用的各种激光水平仪，由于受激光发光管输出功率的限制及使用安全性的限制(主要是防止激光损伤眼睛)，其激光扫描平面的亮度有限，在日光较强的环境下难以分辩。场外作业时，使用激光水平仪标定基准水平面时，需要使用手持式激光接收器，而这种接收器要靠人手持着，上下移动寻找激光扫描平面，使用极不方便，效率很低，有时难以找到激光扫描线，使激光水平仪在场外施工中使用受到限制。
本实用新型的目的则是针对上述现有技术存在的问题，提供一种在场外作业或室内作业中能自动搜寻激光，并能用数字显示基准水平面与本实用新型所述之标尺底部平面相对高度，便于迅速确定激光水平仪之激光束标示的基准水平面的激光水平自动标尺。
本实用新型的目的可以通过以下措施来达到本实用新型所述的激光水平自动标尺，包括一个主尺和一个位于主尺中的计算控制电路，其特点是在主尺的内腔中固定有一上传动轮和一下传动轮；在上传动轮的下周缘附近及下传动轮的上周缘附近主尺同一侧的内侧壁上各装有一个上限位开关和下限位开关；连接该二上、下传动轮的传动带套装在上、下传动轮上，在该传动带上固定有一个激光接收器，位于上下二限位开关之间；主尺的外侧壁上装有一个显示器；激光接收器的上、下二端部分别装有与上、下二限位开关相对应的挡片，且其与主尺正面相对应的安装面上还装有一组激光传感器，该组激光传感器与位于主尺内腔中的计算控制电路的信号输入端相接，且在该组激光传感器的外部封装有防止阳光直射干扰的遮光片；计算控制电路的控制信号输出端与固定于主尺中的控制信号输入端相接，计算结果输出端与显示器中的显示电路相接；电机的主轴上连接有一减速传动机构，减速传动机构与下传动轮相连接；主尺的正面设有一长槽状窗口，位于上、下二限位开关之间，且与激光接收器上的激光传感器的位置相对应，在该窗口上镶有仅能使激光束通过的滤色片。
本实用新型上述技术解决方案的另一特点是所述的计算控制电路及控制电机由一直流电源供电，所述激光接收器上的该组传感器等分成上、下二分组，分别并接，并接后的信号输出端分别接入各自的电压放大器信号输入端，电压放大器的信号输出端分别接入各自的整流滤波器信号输入端，整流滤波器的信号输出端分别接入各自的比较电路一信号输入端，比较电路的另一信号输入端分别接入供电电源提供的基准电压，比较电路的信号输出端分别接入各自放大电路的信号输入端，该二放大电路的信号输出端同时接入一自动搜索控制电路的二信号输入端和一计算机的一控制信号输入端口，其中上、下二限位开关接入电机换向控制电路，该控制电路的信号输出端也接入自动搜索控制电路的一信号输入端；自动搜索控制电路的信号输出端接入与电机相接的H桥控制电路和计算机的一控制端口；计算机的计算数据输出端与显示器中的显示电路的信号输入端相接；一位移检测电路检测电机转数或主尺上之刻度，并将其转变成电脉冲信号输出，其输出端接入计算机，由计算机处理后输至显示器显示主尺基底与激光水平面的相对高度。
本实用新型上述技术解决方案的又一特点是在所述的主尺之外依次嵌装有第一外尺和第二外尺，其中第一外尺可沿主尺向下拉伸，第二外尺可沿第一外尺向下拉伸。
本实用新型上述技术解决方案的再一特点是所述计算控制电路中的二放大电路的信号输出端，其中与所述传感器中的上分组传感器相对应的放大电路的信号输出端还接入一指示激光传感器位置的指示电路的上发光二极管电路的信号输入端；与所述传感器中的下分组传感器相对应的放大电路的信号输出端还接入前述指示电路的下发光二极管电路的信号输入端；该指示电路在该二放大电路同时有信号输出时，产生控制信号接入其中所设的指示传感器定位的定位发光二极管电路及与之相接的一蜂鸣器。
本实用新型上述解决方案还有一特点是所述的显示器上设有电源开关串接在直流供电电源回路中，还设有控制激光传感器上、下运动的上、下手控制开关，接入一手动开关电路，该开关电路的输出端接入自动搜索控制电路的信号输入端。
本实用新型的优点(1)采用本实用新型所述的自动标尺，可精准地标示激光水平仪扫描形成的基准水平面，适于大范围施工时精确快速地确定基准平面，而且可节省人力和标定时间。(2)采用本实用新型尤其适用于场外大范围施工和在强光条件下施工中快速精确地标定基准水平面，不受工人在强光下寻找激光束的限制，其激光搜寻和定位自动完成，自动化程度高。(3)采用本实用新型使用操作十分方便，其高度差标定范围大，可收缩，便于携带。
以下结合附图对本实用新型的技术解决方案作进一步详细说明
图1给出的是本实用新型使用状态参考图；图2给出的是一实施例的主体结构外观示意图；图3是图2中的主尺内部机械结构主视示意图4是图2的A-A剖视示意图；图5是所述实施例计算控制电路中的激光信号搜寻处理电路框图；图6是所述计算控制电路中的自动搜寻控制电原理框图；图7是计算控制电路中的控制和计算机处理电路电原理框图。
在图1中，01是激光扫描水平仪，03是本实用新型所述之自动标尺。当要确定施工基准水平面时，将激光扫描水平仪01置于待确定平面之中(如图1所示的室内或其他施工场所)，开启激光扫描水平仪，则其激光头旋转扫描，如在室内，则在室内壁面上产生激光扫描光束，将该自动标尺03置于待测壁面，开启电源，则当其接收到激光束时，其显示器将显示自动标尺底部到激光束平面的相对高度，在壁面上标出该位置，再将标尺03置于他处，只要测出三点即可标定激光束所确定的基准水平面。如在场外施工，同样，只要标出地基到激光束扫描平面的相对高度，即可确定施工基准平面。
在图2中给出了本自动标尺的主体结构，图中，35是主尺，在该主尺之外依次嵌装有第一外尺2和第二外尺4，该第一外尺可沿主尺35向下拉伸，第二外尺4可沿第一外尺2向下拉伸，以增加主尺的测量高度范围。在主尺和二个外尺上均设有标示高度的刻度。当不作水平面定位之用时，可作普通标尺使用，用于测量高度。
图3给出了主尺35的内部结构在该主尺35的内腔中，其上顶部装有一电池盒11，盒内装有给固定在主尺内腔中的计算控制电路(图中没画出)及电机43供电的供电电池07，09是连接供电电池与供电电源线的弹簧片。主尺的上部内腔中设有上传动轮13，通过安装座15固定在主尺上；其下部内腔中装有传动轮33，通过装于主尺的底座41上的固定支架39固定；控制电机43也通过该固定支架固定，且其主轴上装有传动轮通过传动带37与下传动轮33相连接，形成减速传动机构，当然该减速传动机构也可以采用齿轮减速传动机构或其他减速传动机构；在主尺35的同一侧壁上分别装有上限位开关57和下限位开关59，其中上限位开关57位于上传动轮的下周缘附近，其上设有一槽口58，下限位开关59位于下传动轮的上周缘附近，其上也设有槽口60；传动带19穿过该上、下限位开关上的槽口套装在上、下传动轮上；传动带19上固定有一激光接收器17，位于上、下限位开关57和59之间，其上下二端部分装有与上、下限位开关相对应的挡片53(参见图4)，与主尺正面相对应的安装面上装有一组激光传感器23，且该组激光传感器的外部封装有防止阳光直射干扰的遮光片51(参见图4)；主尺的外侧壁上装有显示器21，其上设有液晶显示器25、电源开关45、控制电机上、下转动的上、下手动控制开关47和49及再次搜索控制开关29；激光传感器23、显示器21、控制电机43通过控制电缆27与计算控制电路的相应端口相接；主尺正面面板上还设有一长槽状窗口31，位于上、下限位开关之间并与激光接收器17上的激光传感器23位置相对应，在该窗口上镶有仅能使激光束通过的滤色片。图4给出了图3的A-A剖视图，进一步揭示了主尺35的内部结构。图中51是激光传感器23外部封装的遮光片，53是装在激光接收器17上、下二端部的挡片，55是计算控制电路的接口板。
在图5给出的电原理框图中，各单元电路皆由典型电路构成。图中，激光传感23被分成上、下二个分组23-1和23-2，分别相互并接，并接后的信号输出端分别接入各自的电压放大器651和652的信号输入端，其放大后的信号输出端分别接入各自整流滤波器691和692的信号输入端，整流滤波后的输出端分别接入各自比较电路711和712的一信号输入端，比较电路的另一信号输入端分别与直流供电电源提供的基准电压67相接，比较电路的信号输出端分别接入各自的放大电路731和732，由其产生相应控制信号由输出端97和95输出至后续电路。
在图6中，与激光传感器上分组23-1和下分组23-2相对应的经放大电路处理后的二信号输出端97和95分别接入自动搜索控制电路99的信号输入端，同时还接入指示激光传感器位置的指示电路88的控制信号输入端，其中与上分组激光传感器23-1对应的放大电路信号输出端97驱动指示激光传感器位置的上发光二极管电路87，与下分组传感器23-2相对应的放大电路信号输出端95驱动指示传感器位置的下发光二极管电路91，该指示电路88在输出端97和95皆有信号输出时产生控制信号驱动指示传感器定位的定位发光二极管电路89及与之相接的蜂鸣器93。上、下限位开关57和59产生的控制信号接入电机换向控制电路75的信号输入端，经其处理后产生控制信号输入自动搜索控制电路99的控制信号输入端，设在显示器上的控制激光传感器上、下运动的上、下手控开关47和49产生的控制信号经手动开关控制电路77处理后，产生的控制信号也接入自动搜索控制电路99的信号输入端；自动搜索控制电路产生的控制信号输出端接入与电机43相接的H桥控制电路81，以控制电机43的运动。为了保证电机安全工作，在H桥控制电路81中还设置了一限流保护电路79。图中85是供电电路，它为电机43提供工作电压并为计算控制电路供电，其中07是供电电池，45是电源开关。
在图7中，经二放大电路731和732处理后的控制信号输出端97和95还分别经过一缓冲电路107后同时接入计算机105的控制信号输入端，101是一位移检测电路，可采用光电传感检测电路，将检测发光头与电机43主轴上的透光孔位置相对应，测量电机43的转数，将其变换成电脉冲信号输出至计算机105计算激光接收器17的位移；也可将控制电机43选用脉冲步进电机，位移检测电路采用脉冲信号检测电路，检测计数其步进脉冲数，送至计算机105计算处理，将其转换成激光接收器17的位移；还可以采用光电检测电路，将光头固定在与上限位开关59位置相对应的传送带19上或激光接收器17上，检测主尺35正面面板上的刻度线数，将其转换成电脉冲，送至计算机105进行脉冲计数和计算处理，测定激光接收器的位移。该位移检测电路产生的脉冲信号输出经脉冲整形电路103整形后，输至计算机105的数据输入口；自动搜索控制电路的信号输出端还同时接入计算机105的一控制端口。
本实用新型的工作原理如下(一)当需要标定一个基准水平面时，先启动激光水平仪01，使其产生旋转的激光束。然后将本实用新型所述的自动标尺置于选定的位置，垂直放置，开启电源开关45，则电机43得电正向转动，通过减速传动带37带动下传动轮33转动，从而带动传动带19传动，此时初始位置位于下限位开关59处的激光接收器17向上移动，搜索该旋转的激光束，同时位移检测电路工作，检测激光传感器23的位移，并将检测的电脉冲信号送至计算机105进行累加计数，计算和处理。当没有搜寻到旋转的激光束时，激光接收器继续上移，直至激光接收器上的上挡片53压合上限位开关57时，此时上限位开关产生一开关信号，送至电机换向电路75处理后，产生电机换向控制信号输至自动搜索控制电路99处理，由其输出控制信号，一方面送至H桥控制电路81，使电机43反转，另一方面送至计算机105，给计算机一个控制信号，使计算机由累加计数、计算转换为递减计数、计算，同时，激光接收器17将向下移动，向下搜寻旋转激光；如仍然搜寻不到激光束，则激光接收器继续向下移，当移至其上的下挡片53压合下限位开关59时，则下限位开关产生开关信号经电机换向电路75处理后，产生电机换向控制信号，经自动搜索控制电路99处理后，产生输出信号一方面控制电机43由反转换为正转，另一方面给计算机105一控制信号，使其由递减计数、计算转为累加计数、计算(此时计算机清零)，完成一次搜寻过程。如果经多次搜索寻找不到激光束，则说明激光束标定的水平面位于主尺35的高度之上，此时，可将其主尺之外的第一外尺2、第二外尺4向外拉出，增加本自动标尺的测量高度，再进行测量标定激光扫描平面。
(二)当激光接收器17向上移动过程中，搜寻到激光束时，此时有三种情况第一种情况是激光接收器17上的激光传感器23中的上分组激光传感器23-1中的任一接收到激光束(因为激光束是在不断旋转的，其旋转一周需要一定的时间)，即其任一激光传感器接收到穿过主尺35上之窗口31及其镶入的激光滤色片传来的激光束，则该个激光传感器导通，输出一电脉冲信号至电压放大器651，经其放大后，再经整流滤波器691整流滤波，得到相应直流电压信号，送至比较电路711与基准电压67进行比较，取出其差分信号再经放大电路731进行信号放大后，一路由输出端97送至自动搜索控制电路，一路送至指示电路88，使指示电路中的发光二极管电路87中的上发光二极管得电，从而进行发光显示，指示出此时激光束的位置位于激光传感器中点位置之上；此时，自动搜索控制电路99收到输出端97送来的控制信号后，经其处理发出控制信号给电机43的H桥控制电路81，控制电机继续正转(因此时激光束的位置位于激光传感器的上半部分，而不在其中间位置)，带动激光传感器继续上行；同时，放大电路731输出端的信号还被一缓冲电路107处理后送入计算机105，控制计算机继续进行累加计数、计算；当激光传感器上行至其上的上挡片53压合上限位开关57时，则重复前述(一)的工作过程。
第二种情况是激光接收器17上的激光传感器23中的下分组激光传感器23-2中任一传感器接收到激光束，则此时该激光传感器导通，产生一电脉冲信号送至电压放大器652进行放大，放大后的信号再经整流滤波器692整流滤波后，得到直流电压信号，送至比较电路712与基准电压67进行比较，取出其差分信号，经放大电路732放大后，由输出端95输出，一路送至自动搜索控制电路99，由其处理后产生控制信号送至电机43中的H桥控制电路81，使电机反转(因此时激光束的位置处于激光传感器的下半部分)；另一路送至指示电路88，使其中的发光二极管电路91中的下发光二极管得电，从而进行发光显示，指示出此时激光束的位置位于激光传感器中点之下；同时，输出端95的该信号经缓冲电路107缓冲后送入计算机105，给计算机一个进行递减计数、计算控制信号，使计算机进行递减计数、计算；电机反转后，将带动激光接收器向下移动搜索，当激光传感器下行至其上的下挡片53压合下限位开关59时，则重复上述(一)的工作过程。
第三种情况是激光接收器17上的激光传感器23中的上分组23-1与下分组23-2中上下分组处的二相邻激光传感器同时接收到激光束(即上分组中的最下一个激光传感器和下分组中的最上一个激光传感器同时接收到激光束)，则激光传感器上分组23-1和下分组23-2中均有一激光传感器导通，它们产生的电脉冲信号分别经过前述的第一种情况和第二种情况下的信号处理过程后，同时由输出端97和95输出信号，该二信号一方面被同时送入自动搜索控制电路99，经其处理后使其输出控制信号为低电平，从而控制电机43中的H桥控制电路使电机43失电停转；另一方面该二信号还被同时送至指示电路88，此时指示电路88中的发光二极管电路87和91失电，上发光二极管及下发光二极管失电而熄灭，而指示激光传感器处于“定位”(即激光束居于激光传感器之中间位置)的定位发光二极管电路89得电，其发光二极管导通发光，指示激光束处于激光传感器中间位置，同时蜂鸣器93得电，发出蜂鸣报警信号，提示此时即为测定状态，即显示器21上显示的数值为激光束所在平面与主尺底部之间的相对高度；同时，由输出端97和95输出的该二信号还经缓冲电路107缓冲后被同时送入计算机，在该二信号控制下，计算机停止计数和计算，并将当前的计算结果值由输出口输至显示器21中的显示电路25进行数字显示，以便读取。标示出该高度值，再将本实用新型在其他选定点进行工作，即可得到其他测位与激光水平仪扫描水平面的相对高度值。由这些测点所决定的平面即为所需标定的基准水平面。
计算机的计数、计算工作原理是首先将主尺35的底部与激光接收器17起始位置(即激光接收器上的下挡片53与下限位开关59相接触压合时的位置)之间的相对高度值预置入计算机中，当启动本实用新型工作时，则电机43开始正转，同时位移检测电路101根据选定的检测方式将激光接收器的位移转换成电脉冲数字信号，经脉冲整形电路103整形后送入计算机进行累加计数，并根据相应的换算关系进行换算计算。如果位移检测电路采用前述的光电传感检测电路，则它将电机43的转数转换成电脉冲信号送至计算机105进行累加计数，并根据电机转数与激光换收器的位移关系及电脉冲数的关系进行计算，算出激光传感器的位移值，然后与预置值相加，得出激光传感器的位移绝对值。如采用前述的脉冲步进电机，则位移检测电路对步进电机的步进脉冲进行检测，将该脉冲信号整形后送至计算机累计计算，同样根据步进电机的脉冲数与电机转数及激光接收器的位移关系进行运算，得出其位移量后再与预置值相加即得激光传感器的位移绝对值。如果采用前述的光电传感电路检测主尺35上的刻度线数，则检测电路将激光接收器移动过程中的经过刻度线进行计数，转换成电脉冲信号送入计算机累加计算，并根据每一刻度所代表的位移量换算成激光接收器的位移，再与预置位相加，得出其绝对值。由于计算机在计数和计算处理时，其计算处理过程受到上、下限位开关的控制和激光接收器上的激光传感器接收到的激光束信号的控制，当激光接收器由下限位开关向上限位开关移动时，计算机进行脉冲累加计数和计算，在此过程中如果激光传感器检测到激光束时，则其产生计数、计算信号控制计算机的计数、计算方式，若该信号来自上分组激光传感器23-1，则说明激光束位于接收器上半部分，此时该信号一方面控制电机43继续正转带动激光接收器上移，一方面控制计算机继续进行累加计数和计算处理；若该信号来自下分组激光传感器23-2，则说明激光束位于激光接收器下半部分，此时该信号一方面控制电机反转，带动激光接收器下移，一方面控制计算机进行递减计数和计算处理；只有当激光传感器上下分组中均有信号输出时，此时激光束正好位于激光传感器之中间位置，此时该二信号一方面控制电机停转，一方面控制计算机停止计数、计算，将当前计算值与预置值累加后输出，该数值即为激光扫描平面与主尺35的相对高度。如果激光传感器检测不到激光束，则激光传感器上移过程，计算机进行累加计数和计算，直至在上限位开关作用下电机反转，激光传感器下移时，计算机在该开关信号控制下将由原累加计数和计算处理转变为递减计数和计算处理，直至激光接收器回复到下限位开关时，计算机递减计数到零，计算处理值回零，实现清零。然后再重复上述过程。
本实用新型的手动控制原理是当按下显示器21上的上移动控制开关47时，则其产生一个开关信号由手动开关电路77产生一个控制信号输至自动搜索控制电路99使其产生电机正转控制信号送至电机43的H桥控制电路81使电机43正转，带动激光接收器上移；同样，当按下显示器上的下移动控制开关49时，则其产生的开关信号也由手动开关电路77产生相应控制信号输至自动搜索控制电路99，由其产生电机反转控制信号输至H桥控制电路81，控制电机反转，带动激光接收器下移。
权利要求1.激光水平自动标尺，包括一个主尺(35)及位于该主尺中的一个计算、控制电路，其特征在于主尺(35)的内腔中固定有一上传动轮(13)和一下传动轮(33)；在上传动轮(13)的下周缘附近及下传动轮(33)的上周缘附近主尺同一侧的内侧壁上各装有一上限位开关(57)和一下限位开关(59)；连接该上下二传动轮的传动带(19)套装在上下传动轮上，在该传动带(19)上固定有一个激光接收器(17)，位于上、下二限位开关(57和59)之间；主尺(35)的外侧壁上装有一显示器(21)；激光接收器(17)的上、下二端部分别装有与上、下二限位开关相对应的挡片(53)，且其与主尺(35)相对应的安装面上还装有一组激光传感器(23)；该组激光传感器与位于主尺内腔中的计算、控制电路的信号输入端相接，且其外部封装有防止阳光直射干扰的遮光片(51)；计算、控制电路的控制信号输出端与固定于主尺中的控制电机(43)的信号输入端相接，其计算结果输出端与显示器(21)中的显示电路相接；电机(43)的主轴上连接一减速传动机构(37)，该减速传动机构的输出级与下传动轮(33)相连接；主尺(35)的正面设有一长槽状窗口(31)，位于上、下二限位开关之间，且与激光接收器(17)上的激光传感器(23)的位置相对应，在该窗口上镶有仅能使激光束通过的滤色片。
2.根据权利要求1所述的激光水平自动标尺，其特征在于所述的计算、控制电路及控制电机(43)由一直流电源(07)供电，所述激光接收器(17)上的该组激光传感器(23)等分成上、下二分组(23-1和23-2)，分别并接，并接后的信号输出端分别接入各自的电压放大器(651和652)的信号输入端，电压放大器的信号输出端分别接入各自的整流滤波器(691和692)信号输入端，整流滤波器的信号输出端分别接入各自的比较电路(711和712)的一信号输入端，比较电路的另一信号输入端分别与由供电电源(07)提供的基准电压源(67)的基准电压输出端相接，比较电路的信号输出端分别接入各自放大电路(731和732)的信号输入端；该二放大电路的信号输出端(97和95)同时接入自动搜索控制电路(99)的二信号输入端和一计算机(105)的一控制信号输入端口，所述的上、下二限位开关(57和59)接入一电机换向控制电路(75)，该控制电路的信号输出端接入自动搜索控制电路(99)的一信号输入端；自动搜索控制电路(99)的信号输出端接入与电机(43)相接的H桥控制电路(81)和计算机(105)的一控制端口；计算机(105)的计算数据输出端与显示器(21)中的显示电路信号输入端相接；一位移检测电路(101)其检测部分检测电机(43)的转数或其电脉冲数或主尺(35)上的刻度线数，其脉冲信号输出端与计算机(105)的数据信号输入口相接。
3.根据权利要求1或2所述的激光水平自动标尺，其特征在于所述的主尺(35)之外依次嵌装有第一外尺(2)和第二外尺(4)，其中第一外尺(2)可沿主尺向下拉伸，第二外尺(4)可沿第一外尺(2)向下拉伸。
4.根据权利要求1或2所述的激光水平自动标尺，其特征在于所述的计算、控制电路中的二放大电路的信号输出端(97和95)，其中与所述传感器(23)中的上分组传感器(23-1)相对应的放大电路的信号输出端(97)还接入一指示激光传感器位置的指示电路(88)的上发光二极管电路(87)的信号输入端，与所述传感器(23)中的下分组传感器(23-2)相对应的放大电路的信号输出端(95)接入前述指示电路(88)的下发光二极管电路(91)的信号输入端；该指示电路中还设有一指示传感器(23)定位的定位发光二极管电路(89)及一与之相接的蜂鸣器(93)。
5.根据权利要求3所述的激光水平自动标尺，其特征在于所述的计算、控制电路中的二放大电路的信号输出端(97和95)，其中与所述传感器(23)中的上分组传感器(23-1)相对应的放大电路的信号输出端(97)还接入一指示激光传感器位置的指示电路(88)的上发光二极管电路(87)的信号输入端，与所述传感器(23)中的下分组传感器(23-2)相对应的放大电路的信号输出端(95)接入前述指示电路(88)的下发光二极管电路(91)的信号输入端；该指示电路中还设有一指传感器(23)定位的定位发光二极管电路(89)及一与之相接的蜂鸣器(93)。
6.根据权利要求1或2所述的激光水平自动标尺，其特征在于所述的显示器(21)上设有电源开关(45)串接在供电电源(07)的供电回路中，还设有控制激光传感器(23)上、下运动的上、下手控制开关(47和49)，接入一手动开关电路(75)，该开关电路(75)的输出端接入自动搜索控制电路(99)的信号输入端。
7.根据权利要求3所述的激光水平自动标尺，其特征在于所述的显示器(21)上设有电源开关(45)串接在供电电源(07)的供电回路中，还设有控制激光传感器(23)上、下运动的上、下手控制开关(47和49)，接入一手动开关电路(75)，该开关电路(75)的输出端接入自动搜索控制电路(99)的信号输入端。
8.根据权利要求4所述的激光水平自动标尺，其特征在于所述的显示器(21)上设有电源开关(45)串接在供电电源(07)的供电回路中，还设有控制激光传感器(23)上、下运动的上、下手控制开关(47和49)，接入一手动开关电路(75)，该开关电路(75)的输出端接入自动搜索控制电路(99)的信号输入端。
9.根据权利要求5所述的激光水平自动标尺，其特征在于所述的显示器(21)上设有电源开关(45)串接在供电电源(07)的供电回路中，还设有控制激光传感器(23)上、下运动的上、下手控制开关(47和49)，接入一手动开关电路(75)，该开关电路(75)的输出端接入自动搜索控制电路(99)的信号输入端。
10.根据权利要求1或2所述的激光水平自动标尺，其特征在于所述的计算、控制电路中的位移检测电路(101)为一光电传感检测电路，其检测发光探头与电机(43)主轴上开设的透光孔位置相对应，其电脉冲信号输出端接入计算机(105)的数据输入口。
11.根据权利要求1或2所述的激光水平自动标尺，其特征在于所述的位移检测电路(101)为一脉冲信号检测电路，步进电机(43)的脉冲信号输出端接入该电路的信号输入端，其脉冲信号输出端接入计算机(105)的数据信号输入口。
12.根据权利要求1或2所述的激光水平自动标尺，其特征在于所述的计算、控制电路中的位移检测电路(101)为一光电检测电路，其光头固定在与上限位开关(57)位置相对应的传送带(19)上或激光接收器(17)上，其脉冲信号输出端接入计算机(105)的数据信号输入口。
专利摘要本实用新型属测量用标尺,由主尺及计算、控制电路组成,特点是主尺中设有带传动带的上、下二传动轮,其一内侧壁上设有与传动轮位置相对应的二限位开关,在该二开关之间的传动带上设有一激光接收器,相应地主尺上设有长槽状滤光窗口;电机通过减速机构带动传动轮,主尺外侧壁上设有显示器,激光接收器上的激光传感器、限位开关、显示器、电机均与计算、控制电路相接,并通过计算机进行测量、计算和数字显示。其优点是可快速精确地标定基准水平面。适用于建筑施工中标定基准水平面,尤适于强光下作业。
文档编号G01C15/02GK2442231SQ00240659
公开日2001年8月8日 申请日期2000年10月19日 优先权日2000年10月19日
发明者董大为 申请人:美华科技(南京)激光制品有限公司