专利名称：电度表计度器可调式自定位结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电能表计度器与基架的装配结构，属电能表制造领域。
本实用新型的背景技术自定位结构的计度器。在结构设计上，只要计度器定位板上的凸台或弹性扣位装入基架相应孔或部位即可。优点结构装配简单。不足点计度器定位板和基架计度器固定板的加工精度受诸多因素的影响，往往很难达到啮合深度在标准范围内，其合格率较低。如果超差，则毫无补求办法，只有报废，不仅产品合格率低，而且成本居高不下，加重了企业的生产负担，而且严重地制约了企业产品的档次提高和经济效益的提高，成为本行业的难题之一。
本实用新型的设计目的避免背景技术中的不足之处，设计一种基架计度器固定板中的凹槽或孔与计度器定位板中的定位凸扣相匹配，并且定位凸扣在外力的作用下所产生永久塑性变形量，能够使计度器相对于基架计度器固定板前移或后移，不仅实现了计度器的蜗轮蜗杆啮合深度的最佳状态，而且在大幅度地降低生产成本同时，大大地降低了产品的加工精度和装配难度，使每一位普通工人都能装配出合格的产品。
本实用新型的设计方案根据目前我国电度表行业的工艺水平，计度器的蜗轮蜗杆的啮合深度达到最佳位置——装上即可，几乎是不可能的。计度器可调式自定位结构就可以解决这一难题，是我们电度表行业技术人员苦苦探索和梦寐以求的愿望。在结构设计和自定位方法上，通过将计度器定位板的定位凸扣进行塑性变形，使其与基架计度器固定板产生相对的前移或后移，并使计度器定位板和基架计度器固定板在按一般工艺加工的前提下，将它们装配后，其计度器的蜗轮与基架中的蜗杆的啮合深度都能达到最佳状态。调整计度器定位板的定位凸扣的微量永久塑性变形的方法是一是人工用工具调整(如起子)计度器定位板中定位凸扣的变形量；二是用专用夹具调整计度器定位板中定位凸扣的变形量。目的一是使计度器定位板中定位凸扣永久变形，达到自定位的目的；二是使计度器始终可保持在水平位置，即多次拆装仍可保持正确定位。其结构方案①电度表计度器可调式自定位结构，它包括计度器和基架计度器固定板，基架计度器固定板上开有凹槽或孔，计度器定位板中开有定位凸扣及定位凸扣孔，定位凸扣孔为凸头的下弯空间。定位凸扣与基架计度器固定板的凹槽或孔相匹配且在外力作用下定位凸扣呈永久性塑性变形。计度器定位板中的定位凸扣由凸臂和凸头构成。计度器定位板中的定位凸扣及定位凸扣孔为2个，基架计度器固定板上的凹槽或孔为2个且与计度器定位板中的定位凸扣相匹配。基架计度器固定板上开有定位孔。②电度表计度器可调式自定位方法，与基架计度器固定板中凹槽或孔相匹配的计度器定位板中的定位凸扣，在外力的作用下通过调整其定位凸扣的永久塑性变形量，使计度器的蜗轮与基架中的蜗杆的啮合深度达到最佳状态。外力指人工用工具调整或人工有电度表计度器蜗轮蜗杆啮合深度调整夹具调整或机械手。③将电度表计度器蜗轮蜗杆啮合深度调整夹具用于计度器的装配方法，夹具架呈倒凹形槽架，滑块通过导柱及夹具架中的导向定位孔而位于凹槽底，定位销设置在夹具架的前凸台面上，操作时插入基架计度器固定板上的定位孔内，拉销设置在滑块上，操作时插入计度器定位板中的定位凸扣孔内，手轮的轮轴穿过夹具架后凸台中的轴孔与滑块呈丝扣旋接，操作时带动滑块前后移动，滑块上的拉销带动计度器定位板前后移动，使定位凸扣产生微量塑性变形，使计度器中的蜗轮与基架中的蜗杆的啮合深度达到最佳啮合量。手轮的轮轴上开有环形限位槽，螺销旋接穿过夹具架，其端部位于轮轴的环形限位槽内。两拉销相对位于滑块上，两定位销相对位于夹具架的前凸台面上。调整的方法将计度器蜗轮与基架中的蜗杆啮合精度标准投影在专门用于调整蜗轮蜗杆啮合精度的工作台屏幕上，其啮合的精度纵向有一根线，然后将所要调的计度器蜗轮与基架中的蜗杆放到其工作台上，并将所要调整的蜗轮蜗杆投影到工作台屏幕上，调整工人利用手中的工具或电度表计度器蜗轮蜗杆啮合深度调整夹具使蜗轮蜗杆的啮合深度与工作台屏幕上的标准啮合精度线(啮合精度纵向有一根线)相吻合即可。注需要啮合深时，将计度器定位板中的定位凸扣向后产生微量永久塑性变形；反之，将计度器定位板中的定位凸扣向前产生微量永久塑性变形。
本实用新型与背景技术相比，一是采用可调式自定位结构和方法，使计度器定位板和基架计度器固定板可以用一般的加工精度加工，装配后通过人工工具或专用夹具的调整，可以非常迅速地将蜗轮蜗杆定位在正确的啮合位置。目前一般要求是全齿深的1/2～2/3为合格，但真正的啮合最佳位置应该在6/12～7/12之间。采用本发明的结构和方法就可非常容易地将蜗轮蜗杆的啮合深度调到这一范围的最佳点，即可用最低的加工成本，达到最高精度的啮合要求，其合格率可达100％；二是制造成本大大下降。由于背景技术中的自定位结构是不可改变的，并且受制造上的累积误差和加工工艺等因素的制约，所生产计度器和基架的精度在装配后，往往达不到计度器蜗轮与基架中的蜗杆的啮合精度，因此造成计度器和基架都有不同程度的报废，使产品成本居高不下，造成了较大的浪费。而采用本发明的结构和方法后，因为对计度器和基架的加工工艺要求简单，零部件的精度要求低，且成品率提高到100％。因此，其经济效益相当显著；三是构思巧妙、创意独特，该结构和方法打破了背景技术的设计方案，用如此低廉的加工成本，通过定位凸扣的微量永久性变形达到了计度器蜗轮与基架中蜗杆的高精度啮合要求，且结构简单，强度足够可靠，推广价值极高，解决了本行业技术人员渴望解决而没有解决的难题。
图1是本实用新型的俯视局部结构示意图。
图2是本实用新型的侧视局部结构示意图。
图3是图1中A-A的局部结构示意图。
图4是计度器定位板中定位凸扣的放大结构示意图。
图5是第一种基架计度器固定板的局部结构示意图。
图6是第二种基架计度器固定板的局部结构示意图。
图7是电度表计度器蜗轮蜗杆啮合深度调整夹具的主视结构示意图。
图8是电度表计度器蜗轮蜗杆啮合深度调整夹具的俯视结构示意图。
实施例1参照附图1～5。电度表计度器可调式自定位结构，它包括计度器1和基架计度器固定板7，计度器中有计度器定位板2，基架中有基架计度器固定板7。计度器和基架的选材、制造工艺、单件的装配方法均系现有技术，故此在此不作叙述。基架计度器固定板7上开有凹槽5(见附图5)，计度器定位9板2中开有定位凸扣4及定位凸扣孔21，定位凸扣孔为定位凸扣中凸头的下弯空间21。两定位凸扣4及两定位凸扣孔21相对分布在计度器定位板2的两侧(见附图1)。定位凸扣4由凸臂8和凸头9构成，凸头9位于凸臂8端部且向下凸。凸臂8的作用主要起微量永久塑性变形，以保证计度器的蜗轮3蜗杆6啮合精度的调整量；凸头9与基架计度器固定板中的凹槽相嵌的主要作用一是定位，二是保证凸臂8在外力作用下能够实现微量变形，三是在计度器的蜗轮3与基架中的蜗杆6啮合精度调整后，保证其反复装配的一致性，即蜗轮蜗杆的啮合精度不变。定位凸扣4与基架计度器固定板7的凹槽相匹配且在外力(指人工用工具调整或人工用电度表计度器蜗轮蜗杆啮合深度调整夹具调整)作用下定位凸扣4呈永久性塑性变形且反复拆装不变形，不会改变计度器蜗轮蜗杆的啮合精度。基架计度器固定板7上的两凹槽5相对分布在基架计度器固定板的两侧端且与计度器定位板中的定位凸扣4中的凸头9相匹配。基架计度器固定板上开有定位孔11的目的在于与电度表计度器蜗轮蜗杆啮合深度调整夹具中的定位销20相配套。
实施例2参照附图1～4及附图6。电度表计度器可调式自定位结构，它包括计度器1和基架计度器固定板7，计度器中有计度器定位板2，基架中有基架计度器固定板7。计度器和基架的选材、制造工艺、单件的装配方法均系现有技术，故此在此不作叙述。基架计度器固定板7上开有孔10(见附图6)，计度器定位板2中开有定位凸扣4及定位凸扣孔21，定位凸扣孔为定位凸扣中凸头9的下弯空间21。两定位凸扣4及两定位凸扣孔21相对分布在计度器定位板2的两侧(见附图1)。定位凸扣4由凸臂8和凸头9构成，凸头9位于凸臂8端部且向下凸。凸臂8的作用主要起微量永久塑性变形，以保证计度器的蜗轮3蜗杆6啮合精度的调整量；凸头9与基架计度器固定板中的凹槽相嵌的主要作用一是定位，二是保证凸臂8在外力作用下能够实现微量变形，三是在计度器的蜗轮3与基架中的蜗杆6啮合精度调整后，保证其反复装配的一致性，即蜗轮蜗杆的啮合精度不变。定位凸扣4与基架计度器固定板7的孔10相匹配且在外力(指人工用工具调整或人工用电度表计度器蜗轮蜗杆啮合深度调整夹具调整)作用下定位凸扣4呈永久性塑性变形且反复拆装不变形，不会改变计度器蜗轮与基架中的蜗杆的啮合精度。基架计度器固定板7上的两个孔10相对分布在基架计度器固定板中且与计度器定位板中的定位凸扣4相匹配。基架计度器固定板上开有定位孔11的目的在于与电度表计度器蜗轮蜗杆啮合深度调整夹具中的定位销20相配套。
实施例3在实施例1和2的基础上，电度表计度器可调式自定位方法，与基架计度器固定板中凹槽或孔相匹配的计度器定位板中的定位凸扣，在外力的作用下通过调整其定位凸扣的永久塑性变形量，使计度器的蜗轮与基架中的蜗杆的啮合深度达到最佳状态。外力指人工用工具调整或人工用电度表计度器蜗轮蜗杆啮合深度调整夹具调整。将计度器蜗轮与基架中的蜗杆啮合精度标准投影在专门用于调整计度器蜗轮蜗杆啮合精度的工作台屏幕上，其啮合的精度纵向有一根线，然后将所要调的计度器蜗轮与基架中的蜗杆放到其工作台上，并将所要调整的蜗轮蜗杆投影到工作台屏幕上，调整工人利用手中的工具或电度表计度器蜗轮蜗杆啮合深度调整夹具使蜗轮蜗杆的啮合深度与工作台屏幕上的标准啮合精度线(啮合精度纵向有一根线)相吻合即可。注需要啮合深时，将计度器定位板中的定位凸扣向后产生微量永久塑性变形；反之，将计度器定位板中的定位凸扣向前产生微量永久塑性变形。
实施例4参照附图7和8。用于电度表计度器可调式自定位结构的调整夹具，由夹具架17、滑块18、拉销19、定位销20及手轮16构成，夹具架17呈倒凹形槽架，滑块18通过导柱13及夹具架中的导向定位孔14而位于凹槽底，两拉销19相对固定在滑块18上，两定位销20采用螺钉12固接在夹具架17的前凸台面上，手轮16的轮轴穿过夹具架17后凸台中的轴孔与滑块18呈丝扣旋接且带动滑块前后移动。倒凹形槽底开有导向定位孔14，导柱13穿过导向定位孔与滑块18连接，导柱帽配有垫圈。手轮16的轮轴上开有环形限位槽，螺销15旋接穿过夹具架，其端部位于轮轴的环形限位槽内。其装配方法，夹具架17呈倒凹形槽架，滑块18通过导柱13及夹具架中的导向定位孔14而位于凹槽底，定位销20设置在夹具架17的前凸台面上，操作时插入基架计度器固定板上的定位孔内，拉销19设置在滑块18上，操作时插入计度器定位板中的定位凸扣孔内，手轮的轮轴穿过夹具架后凸台中的轴孔与滑块18呈丝扣旋接，操作时带动滑块前后移动，滑块上的拉销19带动计度器定位板前后移动，使定位凸扣产生微量塑性变形，计度器中的蜗轮3与基架中的蜗杆6的啮合深度达到最佳啮合量。
权利要求1.一种电度表计度器可调式自定位结构，它包括计度器和基架计度器固定板，其特征是基架计度器固定板上开有凹槽或孔，计度器定位板中开有定位凸扣及定位凸扣孔，其定位凸扣与基架计度器固定板的凹槽或孔相匹配且在外力作用下定位凸扣呈永久性塑性变形。
2.根据权利要求1所述的电度表计度器可调式自定位结构，其特征是计度器定位板中的定位凸扣由凸臂和凸头构成，定位凸扣孔为凸头的下弯空间。
3.根据权利要求1所述的电度表计度器可调式自定位结构，其特征是计度器定位板中的定位凸扣及定位凸扣孔为2个，基架计度器固定板上的凹槽或孔为2个且与计度器定位板中的定位凸扣相匹配。
4.根据权利要求1所述的电度表计度器可调式自定位结构，其特征是基架计度器固定板上开有固定调整夹具定位孔。
5.根据权利要求1所述的电度表计度器可调式自定位结构，其特征是外力指人工用工具调整或人工用电度表计度器蜗轮蜗杆啮合深度调整夹具调整或机械手。
专利摘要本实用新型涉及一种电能表计度器与基架的装配结构,属电能表制造领域。它包括计度器和基架计度器固定板,基架计度器固定板上开有凹槽或孔,计度器定位板中开有定位凸扣,其定位凸扣与基架计度器固定板的凹槽或孔相匹配且在外力作用下定位凸扣呈永久性塑性变形。优点:构思巧妙、创意独特,用如此低廉的加工成本,通过定位凸扣的微量永久性变形达到了计度器蜗轮蜗杆啮合的最佳状态,且结构简单,强度足够可靠,推广价值极高,解决了本行业技术人员渴望解决而没有解决的难题。
文档编号G01R11/00GK2462390SQ0025058
公开日2001年11月28日 申请日期2000年9月8日 优先权日2000年9月8日
发明者王文耀 申请人:华立集团有限公司