专利名称：流量计的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种流量计，尤其是一种超声的流量计。这种流量计安装在充满媒体的一管子系统中并借助超声波测量液体或气体媒体的流量。这些流量计用于记录被汲取的媒体的数量而用不着将测量系统的动部件暴露于媒质之中。
背景技术：
德国实用新型DE G 89 00 110.9中揭示了种种可以安装在管子系统中的测量管的种种结构，其中安排了产生和接收超声波的转换器。转换器做成能对称旋转并能在发送轴线方向辐射超声波束。
上述轴向发送方向的流量计的结构，由于超声波本身是平行于测量轴线传播的，并由于把流体在转换器壳体周围换向而对液流或气流具有较高的阻力。此外，对这种测量管子的内部，只有在装置完全拆下来以后才能进行清洗。在一给定的测量管子中和在恒定流量下，通过管子截面的流量是变化的，在测量管子的内表面上，流量是零。最大的流量发生在截面区域的某个部分。一个不受扰动的流体旋转是对称的，并且最大的流量是在测量管子的轴线上。
流体的轮廓随着流体的流动而改变并且取决于媒体的黏度、管子系统的设计以及测量管子的内表面的性质。因此，轴向传播的装置具有取决于测量管子的流体的流动轮廓的测量误差。EP 0 565 851 B1的测量结构可以使这种测量误差达到最小。
如果在测量管子的结构中把转换器放在流体截面之外，例如放在测量管子的凸出部分，以致超声波受到整个液流轮廓的影响。而在测量管子中的测量段的凸出部分以使超声波受到整个液流轮廓的影响。而在测量管子中的测量段设置成斜向传送，使得液流的整个轮廓都受到影响。转换器的传送轴处在包含测量管轴线的纵向截面平面内。通过测量管的媒体流不会与偏转或其他障碍物碰撞。但是这种优点的代价是测得的值小了，因为记录到的只是平行于测量轴线的超声波分量。接收用的转换器则设置在与发送转换器相对的测量管子的壁上。
为了要更正确地记录低流速的小的流量，测量段必须加长，其中所使用的加长的办法是，例如，如果超声波的路径按测量管被折叠成“V”或“W”形，使超声波在测量管子的内部的测量管的截面处形成多次反射。由于可以较正确地记录到液流的轮廓，由于对液流的阻力可以较小，以及媒体中沉淀出来的颗粒沾污测量管子和机会降低等优点胜过了由于多次反射而使接收到的信号减小的缺点。
用按照DE 43 360 370 C1揭示的流量计可以进一步改进液流轮廓(截面)的记录。其中超声波由垂直于测量管轴线的发射转换器所辐射或引导到接收器，从而使转换器的传送轴线处于与测量管轴线的一个平面上。斜向地对着液流设置的两个镜面安排在对着转换器的测量管的内壁上并且把超声波相对于测量轴斜向地转向。超声波的方向具有两个垂直于测量管轴线的垂直分量，其中一个分量在第一折射后平行于测量管轴线。因此超声波在内壁上经几次反射使超声波的路径形成一个螺旋形多段线。
在螺旋形多段线的端部的第二镜面将到达的超声波朝着用作接收器的第二转换器的传送轴线方向转向。但是，这种可以较正确地记录液流的优点使测量管的成本提高，因为要在内壁上形成两个镜面就要在管子上模制两个支持粗铜片，从而增加了液流截面的受损以及异体物质淀积的可能性。
发明的概述本发明的目的是提供一廉价的流量计，该流量计可以以高精确度记录流量并且不容易被沾污。
为实现上述目的，本发明提供一种具有一直的测量管的流量计，在流量计中流过气体或液体状媒体，一超声转换器浸入气体或液体状媒体中，并发送超声波及从媒体接收超声波，其中，超声波沿超声转换器的一发送轴线传播，而超声转换器的发送轴线不安排在同一平面上，其中，超声波的一条路径，从一个超声转换器到另一个超声转换器，在测量管的内壁上至少有两个反射点，其特征在于，超声转换器通过一转换器凸缘可拆卸地连接到一适配器上，该适配器通过一过渡凸缘连接到测量管的连接凸缘上，且超声转换器的一壳体部通过窗口，经由适配器浸入媒体，该窗口是可允许超声波通过的，其中，一方位角轴线通过连接凸缘的环体中心以90°的角度与测量管轴线相交，且其中发送轴线不在测量管的纵向截面平面C-C′上。而且，本发明的许多优点还可从下列的揭示中看得一清二楚如以上所述的流量计，其中，路径由支段组成，并且以螺旋形多段线的形式围绕着测量管轴线，并且z＝s·n-1是在超声波的内壁上的反射次数，其中s及n是整数，s＞1是支段形成内螺旋形多段线一转的数目，而n＞0则是在路径上围绕测量管轴线的螺旋多段线的旋转的次数。
如以上所述的流量计，其中，两个方位角轴线与测量管轴线在一共同的纵向截面平面C-C′上。
如以上所述的流量计，其中，所述的流量计，其特征在于，超声转换器及适配器可以绕方位角枢转，并且可以锁定在测量管的连接凸缘的一预定位置上。
如以上所述的流量计，其中，过渡凸缘及连接凸缘通过一成形锁定引导螺栓将超声转换器对齐在测量管的预定位置上。
如以上所述的流量计，其中，一聚焦透镜位于超声转换器的超声可透过的窗口的媒体侧。
如以上所述的流量计，其中，该透镜是一用于超声波的菲涅耳透镜，且该透镜具有由钢，黄铜，铜，铝等制作的环状件，它们向着发送轴线同心，并且具有充有媒体的空隙空间，它们向着发送轴线同心。
如以上所述的流量计，其中，超声转换器与各自的适配器安排在形成测量管的壁段的一共同的板上，并且可拆卸地安装在其上。
本发明的设计、进一步的优点以及细节下面将结合附图加以一一解释。
附图的简要说明
图1是测量管的纵向截面图。
图2是测量管的横向截面图。
图3是测量管的另一种结构的横向截面图。
图4是测量管的纵向截面图。
图5是测量管的又一结构的横向截面图。
图6示出了超声转换器在测量管上的安排。
图7示出了测量管中的声距离。
图8是超声波聚焦装置的截面图。
图9及图10是流量计的示意图。
较佳实施例的详细描述在图1中，1是测量管，2及3是管子的凸缘，用以将测量管安装在管子系统(图1中未示出该系统)，4是测量管轴线，5是测量管1的内壁，6-12是反射面或镜面，它们使超声波转向，13是截面A-A′的平面，从而使测量管轴线4成为向着平面13的线锤，14及15是超声转换器或短转换器，16及1 7是适配件或过渡件，用于把转换器14或15连到测量管1上。
转换器14或15通过凸缘18紧固到过渡件(适配件)16或17上，使得在测量管1内部流动的媒体19不能溢出到外面。在另一结构中，过渡件16，17是转换器14，15的壳体的一部分。液体或气体，例如热的或冷的水，苯和甲烷，天然气或煤气等都可以作为媒体19。或者，转换器可以紧固到一板5a上，用或不用适配件都可以，具体说是用螺栓拧上。板5a形成测量管1的壁部。在图1及图2中板5a是被一条线5限制或界限的，因此转换器即使在测量管上是以简单的方式内嵌的，它也可以简单地从测量管上一起拆下来。板5a的尺寸最好是标准尺寸DN50的尺寸。
图1示出了测量管1的纵向截面图。其中纵向截面的平面就是图的平面。镜面6及镜面10，第二转换器15及过渡件17是设置在纵向平面之上的，因此它们被切出图中用虚线表示以便于较好地理解。
镜面6，8，10，12的焦点处在通过测量管的轴线4的方位平面B-B′(图2)的交线上，它们与纵向截面平面C-C′(图2)是垂直的。第一和第五镜面6，10位于测量管1的被切出的部分，第三和第七镜面8，12在内壁5上，它们在纵向截面图上是可以看得见的。第二，第四，及第七镜面7，9，11在内壁5与纵向截面平面C-C′的交线上，镜平面7，9，11以截面形式示出。
转换器14，15例如有一旋转对称容器状壳体并沿着传送轴线20，21发送或接收超声波。过渡件16，17对准传送轴线20，21，使超声波沿路径22射到第一镜面6上。由于传送轴线20，21是倾斜的，导致纵向截面(平面)C-C′只横过过渡件16，17。
第一转换器14的传送轴线20在一自下面的起始点23透入在内壁5的延伸部分中的纵向截面平面C-C′，并在纵向截面平面C-C′之上上升到第一镜面6。传送轴线20或21与测量管1的内壁5的透入点建立了镜面6或12的焦点以及与转换器14或15最接近的方位平面B-B′。
由第一转换器14发送出的超声波射在第一镜面6上，并按照反射律反射到第二镜面7上，之后，该超声波射到在纵向平面C-C′下面的第三镜面8上。第三镜面使超声波转向到在纵向截面平面C-C′的高处的第四镜面9上，从而使超声波的路径22以平行于第二转换器15的发送轴线21运行。
在第四镜面9上反射以后，超声波的方向再次平行于第一转换器14的传送轴线20。反射进一步在反射面10，11，12重复进行，从而使第七及最后一个镜面12与在第二转换器15的传送线21上的超声波对准。从终点24下面来的超声波再次透入纵向截面平面C-C′并射在第二转换器15上。
超声波的路径22在测量管1中形成一螺旋形多段线，围绕测量管轴线4旋转两次。所以，路径22在纵向截面平面C-C′上的投射具有字母W的形状，使起始点23和终点24成为“W”形的端点，起始点23和终点24之间的距离d是记录流量的测量管1的有效长度。
如果第二转换器15发送超声波，超声波以反方向快速经过路径22，它门先射在最近的镜面12上，然后通过镜面11到镜面6达到第一转换器14，由第一转换器接收超声波。因为媒体以预定的方向25流动，由于有对流通过媒体19，超声波顺着和逆着方向25的流动时间是不同的。这种不同比例于平均流量并且例如能在一计算单元(在此不作详细介绍)中作为相位差而测定出来。
与已有技术不同，本发明的传送轴线20及21不在纵向截面平面C-C′上。本发明在测量管1之外，第一转换器14是在纵向截面平面C-C′之下，而第二转换器15的传送轴线是在纵向截面平面C-C′之上的。
在另一种结构测量管子的中，第二转换器15安排在第四镜面9的位置处，从而传送轴线21指向第三镜面8的焦点。螺旋形多段线在一完整旋转360E之后结束。路径22在纵向截面平面C-C′上的投射或投影具有字母“V”的形状。在此结构中，终点24位于第四镜面9的焦点处。V形字母的起始点23和终点24之间的距离d限定了测量流量的测量管子1的有效长度。
在又一种测量管的结构中，第二转换器15安排在第二镜面7之后的镜面8，9，10，11，12之一的位置，例如在第三镜面8的位置处。从而，第二转换器15的传送轴线21通过最近的镜面的焦点，在此，最近的镜面是7。然而在这些结构中，流体的轮廓不是被最佳地记录的，至少，超声波必须经两次反射，所以，传送轴线20，21不位于一平面上。
截面A-A′的某些例子示于图2，图3和图5，其中平面13(图1)形成这些图的平面。平面13垂直地穿过方位平面B-B′及纵向平面C-C′。在图2中，测量管1由一方形中空段组成，它例如可以是市售的金属拉管段。超声波在内壁5上经过几次反射。
对于频率为1MHz的超声波，在水中的波长约为1.5mm左右，所以对拉管来说，内壁5本身的性质就具有对1.5mm的超声波可以反射的性能。对内壁5进行再加工或安装镜面6-12就成为多余的。从平面13在流动方向25(图1)看，超声波被镜面9反射，并被转向到平行于第一转换器(在图中被剖出)的传送方向20的支段26而到达镜面10上。
超声波以下依次沿支段27，28，29进行运行，镜面11，12在任何情况下都使超声波转向到端点24(图1)并到达在传输方向21的第二转换器15。在截面图中只画出了镜面9。其他镜面10，11，12只是象征性地画了出来，因为它们都在平面13之下。投射到该平面(图1)上的路径22是一螺旋形多段线并且由4个支段26-29组成，它们形成一个完整的360E的旋转。
螺旋形多段线围绕着测量管轴线4并且当路径22(图1)在投射到纵向截面C-C′上覆盖字母“W”时，在每次旋转360E中，覆盖平行于测量管轴线4的方向上距离d的一半(图1)。但是，如果路径是“V”字形时，在一圈后，该多段线就已经达到了第二转换器15。在具有方形截面的测量管1中，超声波以一45E的角度投射在镜面6至12上(图1)，因此超声波在每一镜面6(图1)到12被转向90E的角度。因此两传送轴20及21在投射中同样有一90E的角度。
除了正方形截面之外，矩形截面也可以用于测量管1。在用矩形截面时，在镜面上的路径22以一锐角转向到测量管1的两个狭的一边，而通过一钝角到达测量管1的宽的一边。相应地，两传输轴线20和21之间的角度也改变，而支线段26-29投射在平面13上则形成一斜长方形(长菱形)而不是正方形。
在另一个结构中，测量管具有一圆形的截面。通过测量管1的路径22在投射到图2的平面13的过程中是一正方形的形状。
在图3的结构中，测量管1具有圆形的截面A-A′(图1)。在投射过程中，投射到平面13(图1)上的螺旋形多线段(作为路径22的一个例子，见图1)具有等边三角形的形状。从而三条直的支线段26，27，28在平面13之下形成三角形的三条边。超声波在内壁5上被反射。支线段26平行于第一转换器14(图中未示出)的传送轴线20(图2)的方向离开镜面9。路径22按照反射规律在平面13下面的镜面10及11上转向，从而使支线段28平行于传送轴线21地到达第二转换器15。
螺旋形多线段每旋转360E由三个支线段26，27，28组成。在只转一次时，多线段在支段26上的起始点23和在平行于测量管轴线4的方向上的支线段28上的终点24相距一距离d(图1)。旋转两次时，在起始点23及终点24之间的螺旋形多线段旋转两次时，从三个支线段26，27，28有两组形成路径22。传送轴线20(图1)及21相应地对准在等边三角形的两边，并在投射在平面13中包括一60E的角度。
如果多线段由三个支线段26(图3)，27(图3)，28(图3)组成，旋转一转(360E)时，投射到纵向截面平面C-C′(图3)上的测量管1的路径22的多线段螺旋形的形状就如图4所示。在图4的图形中，一次旋转时的螺旋形多线段的路径22从起点23到终端点24用剖面线画出，而在旋转二次时螺旋形多线段由点线画出。起始点23和终点24平行于测量管轴线4，彼此隔开一个距离d，超声波路径22在内壁5上至少被反射两次。
在另一个示于图5的结构中，测量管1具有一等六边形的截面。测量管1的每一第二边具有向着入射超声波的恰当的角度，所以超声波在内壁5上(图3)被转向而形成超声波路径22的螺旋形多线段(图4)。在投射在平面13上时(图1)，螺旋形多段线由支线段26，27，28形成等边三角形，以测量管轴线4作为等边三角形的焦点。
除了图3和图5的截面规则形状的测量管之外，截面宽度不规则的测量管1也可以使用。在投射到平面13的过程中，三个支段26，27，28形成等腰三角形，底边平行于方位平面B-B′而不是等边三角形。在底边上的等腰三角形的高度穿过测量管轴线4，位于纵向截面平面C-C′中。
在内壁5上超声波反射的数目Z决定于s及n，s是螺旋多段线每一转的支段26，27，28，29(图2)的数目，n是螺旋形多段线围绕测量管轴线4旋转的数目，直到在起始点23(图4)和终端点24(图4)之间路径22的距离d被覆盖为止。因此Z＝s·n-1，式中s及n是整数，s大于1，n大于零。
在图6中，路径22(图1)被显示在“透明”的矩形截面的测量管1中，那是为了把由支段线26-29组成的螺旋形多段线图解例示在一视图中。图中的编号30，31，32，33是测量管1的内壁(图5)的四个内表面。它们反射来自起始点23的超声波。
高度h是第一、第三内表面30，32的横向值，宽度b是第二、第四内表面31，33的横向值。测量段的长度对应于距离d，超声波路径22的投影或投射在平行于纵截面平面C-C′的内表面上形成一V字形，在图中用虚线段34表示。
在图6中，没有画出的转换器14(图1)，15(图1)安排在测量管1的外表面上(未画出)，它属于第四内表面33。在第一及第三内表面30或32上的平行于测量管轴线4的点线是与方位平面B-B′相交的线。第二内表面31及第四内表面33被用点线画出的平行于测量管轴线4的中心线35，36所分开。中心线35，36是纵向截面平面C-C与第二、第四内表面31，33的交线。
方位角轴线37或38是在起始点23或终点24位置处的到第四内表面上的铅垂线，传送轴线20或21向第四内表面的投射绕着方位角Θ旋转。
第一转换器14在传送方向20传送超声波。超声波穿过起始点23进入测量段并且沿着路径22进行。支段26以一仰角或升角从起始点23上升通过第一内表面30到传送轴线20的透入点，从而透入点成为第一镜面6的焦点。通过第一镜面6，超声波被送向第二支段27到第二内壁31上的镜面7。从那里，它们以第三支段28达到通向在第三内壁32上的第三镜面8。第三镜面8把超声波转向到第四支段29，它连续以传送轴线沿着终点24进入第二转换器15。
在第四内表面33中，支段26的投影或分量39包括一方位角Θ(与第四内表面33上的中心线36形成的方位角)。
该方位角Θ是根据下式计算出来的tg(Θ)＝snb/2d (1)式中snd是测量管1的宽度b与n的乘积。n是螺旋多段线绕测量管轴线4旋转360°E的数目，s是每转支段26-29的数目。在分母中，2d是距离d的两倍，仰角是有下式决定的tg(，)＝snh·cos(Θ)/2d (2)式中，分子b由测量管1的高h代替，snh的乘积乘上cos(Θ)。当螺旋管多段线每转由3个支段组成时，在式(1)及式(2)中s就等于3，相应三角形的底边就被用作b，它是由投射在平面13(图1)的支段26，27，28形成的，h就用作此三角形的高度。
每一支段26-29都是一样长的，当投射在长截面平面C-C′上时，具有长度d/s。因此，沿着支段26-29路径22具有长度L＝d·[cos(Θ)·cos(，)]-1，只有平行于流动方向等于距离d的路径22的投影或分量才对流动媒体的超声波起对流作用。
表1中列出了几个方位角Θ及仰角的值。其中测量管1决定于距离d及高度h，单位是宽度b，路径22决定于数s及n，其含义如上所述。
表1
图7示出了把转换器14，15(图1)引入测量管1的情况，图中以第一转换器14为例。测量管1具有圆的用于每一转换器14，15的连接凸缘40，该圆的连接凸缘40围绕测量管1的壁中的一圆形开孔41。最好两个连接凸缘40的密封表面安排在平行于方位平面B-B′(图6)的一平面上。开孔41用作把转换器14或15(图1)引入媒体19之中(图1)。
例如过渡件16或17(图1)的过渡凸缘42具有与连接凸缘40同样的外部尺寸。该过渡凸缘42暴露在外，起密封表面密封于连接凸缘40的密封表面，以使测量管1的开孔被密封以防止媒体19的损失。连接凸缘40，开孔41，以及过渡凸缘42彼此同心地对齐(向着方位轴线37或38(图6))。转换器14或15的传送轴线20或21(图1)与方位轴线37或38之间形成角度(90E-，)。两轴线20及37或21及38在起始点23或终点24(图6)上相交。
在起始点23，传送轴线20通向路径22的第一部分26。第四部分29(图6)在终点24进入的第二传送轴线21。流量计的不同之处是超声转换器14，15的传送轴线20，21不安排在同一平面上，内壁5一直到发送或接收超声波的壳体件45的开孔41完全是平坦的。
在一种结构中，具有传送轴线20或21的转换器14或15是可围绕方位角轴线37或38旋转的，所以方位角Θ可以加以调节，传送轴线20或21可以在任何所需的方位角Θ下固定在位。在另一个结构中，方位角Θ借助于导向螺栓啮合 锁定而进入连接凸缘40及过渡凸缘42而固定在位。该导栓可以使转换器14或15以及过渡件16或17在测量管1上的安装可以具有可重复的可能性。
转换器14，15具有一壳体件45，它有一对超声波可透过的窗口44。前面具有窗口44的壳体件45浸入充满媒体19的开孔41内，浸入的程度是流动的媒体19不被壳体件所障碍或阻碍。超声波可以没有其他附件地从转换器14或15中直接发射出去，并发散地进入媒体19之中。一在窗口44前面的透镜用于补偿此发散，这一点是有利的，因为在这一结构中，在接收转换器15或14处，有用信号是比较大的。
图8示出了在面对媒体19(图1)侧的用于超声波的菲涅耳透镜46。它由与传送轴线20或21同心的诸环形圈47组成。环形圈47由声速比媒体19声速高的高声速材料制成，例如由钢，黄铜，铜，铝等制成。环形圈47的宽度以及充有媒体19的环形圈47之间的空间的宽度与媒体19中的超声波波长相比是比较小的。例如其值在波长范围的0.05-0.5的范围之内。环形圈47的材料以及媒体19之间的不同的声速使超声波向发送轴线20或21产生折射，在窗口44的表面上的环形圈47的厚度决定透镜46的焦距。
除了不锈钢，钢，铜，黄铜，铝等等的拉制的金属轮廓之外，测量管1也可以是用这些材料浇铸出来或者压制出来的。炮铜或塑料，尤其是玻璃纤维增强型的塑料，诸如ABS，PPS，PBT等材料也可用来制作测量管1。
一些基本的新的想法再次示意性地示于图9和图10。其中转换器16，17倾斜地安排在固定于测量管1上的板5a上，并且对齐得使测量管1处于螺旋形传送之中。这样，就有可能使结构简单，更换方便，并且维修起来也很容易。
权利要求
1.具有测量管(1)的流量计处于气体或液体媒体(19)流之中，其转换器(14，15)浸入媒体之中，发送超声波或从媒体(19)中接收超声波，超声波沿着超声转换器(14，15)的发送轴线(20或21)散开，其特征在于，超声转换器(14，15)发送轴线(20，21)不安排在一同一的平面上，而且从超声转换器(14，15)到另一个超声转换器(15或14)的超声波路径(22)至少在测量管(1)的内壁(5)上有两次反射位置。
2.如权利要求1所述的流量计，其特征在于，超声波路径(22)包括支段(26，27，28，29)，它们在测量轴线(4)周围形成螺旋形多段线，且z＝s.n-1是超声波在内壁5上的反射次数，其中s及n是整数且s＞1是形成螺旋形多段线旋转的支段(26，27，28，29)数，且n＞0是在路径(22)上，围绕测量管轴线(4)的螺旋形多段线的旋转的次数。
3.如权利要求1所述的流量计，其特征在于，超声转换器(14，15)是用转换器凸缘(18)与适配器(16，17)可拆卸地相连接的，其特征在于，该适配器(16，17)及其过渡凸缘(42)是可拆卸地与计量管(1)的连接凸缘(40)相连接的，并且，具有超声波可穿透窗口(44)的超声转换器(14，15)的壳体件(45)通过适配器(16，17)浸入媒体，方位角轴线(37，36)以90E的角度通过连接凸缘(40)的环形圈中心穿过测量管轴线(4)。
4.如权利要求3所述的流量计，其特征在于，两方位角轴线(37，38)与测量管轴线(4)同在一个纵向截面平面上。
5.如权利要求3或4所述的流量计，其特征在于，超声转换器(14，15)及适配器(16，17)可围绕方位角轴线(37，38)可旋转并且可在测量管(1)的连接凸缘(40)上固定在一预定的位置上。
6.如权利要求3或4所述的流量计，其特征在于，过渡凸缘(42)及连接凸缘(40)通过成形锁定导引螺栓(43)与测量管(1)上的超声转换器(14，15)对齐。
7.如权利要求1-6所述的流量计，其特征在于，一聚焦透镜(46)安排在面向媒体(19)的转换器(14，15)的超声可透过窗口(44)的一侧上。
8.如权利要求7所述的流量计，其特征在于，透镜(46)是一用于超声波的菲涅耳透镜，该透镜(46)具有用钢，黄铜，铜，铝等制作的环形圈(47)，它们与发送轴线(20或21)同心，并且具有与充有媒体(19)的发送轴线(20，21)同心的间隙(48)。
9.如权利要求1-8所述的流量计，其特征在于，超声转换器(14，15)，如果需要的话，与各自的适配器(16，17)一起，安排在一形成一测量管(1)的壁区域的共同的板(5a)上，并且可拆卸地紧固在其上。
全文摘要
本发明的目的是提供一具有测量管(1)的螺旋超声波传送的超声流量计的简化结构。为此，本发明规定超声转换器(14；15)的发送轴线(20；21)不安排在同一平面上以及从一个超声转换器(14或15)到另一个超声转换器(15或14)的超声波的路径(22)在测量管(1)的内壁(5)上至少有两个反射点。流量计的特征在于；超声转换器(14；15)的发送轴线(20；21)不位于同一平面上，并且除了超声转换器(14；15)的壳体部分的开口外内壁(5)是完全平的，所述超声转换器可发送超声波及接收超声波。
文档编号G01F1/66GK1478194SQ01819643
公开日2004年2月25日 申请日期2001年11月19日 优先权日2000年11月30日
发明者W·穆勒－格里姆, W 穆勒-格里姆 申请人:兰迪斯+Gyr有限公司