专利名称：一种量程可调的压差型管道流阻测试装置及其使用方法
技术领域：
本发明涉及管道流阻测试技术。
目前，工矿企业采用的管道流阻的测试装置主要有液体流量法和气体流量法二种，例如冰箱厂和空调器厂就要用到对制冷系统中毛细管节流器部件的流阻进行定量测试的工作，以确定作为节流器的毛细管的流阻状态是否合格。当前，在测定管道流阻状态的上述二种方法中，最多用的还是气体流量法。因为无论从测试精度和测试速度，还是测试环境来说，它都要强于液体流量法。然而，气体流量法最大的不足，仍然是无法摆脱用人的肉眼来分辨气动量仪的流量刻度。众所周知，人的肉眼分辨精度不会高，与高科技传感器的分辨精度，是无法相比较的，后者将远远大于前者。
ZL 02108956.6提出了一种由高分辨元件来取代人的肉眼参与刻度分辨的管道流阻状态的测试装置，其不足的是测试气路中的已知阻尼器是固定的，限制了它的量程。
本发明的目的是在上述专利的基础上，将其中已知阻尼器由可变的微调阀来取代并以此改进达到扩大量程的目的。
本发明是这样实现的它在至少含有带稳压器的氮气瓶的高压气源部分和至少含有压差传输器采样显示部分的基础上，其特征在于它的气路主体部分是由至少一个已知可调的阻尼器和与之串联的被测管道组成。本发明的二个使用方法详见下文的实施例。
本发明与现有技术比较由于在采用了由高分辨元件(力敏传感器)来取代人的肉眼参与刻度分辨的测试装置的基础上，又采用了可变的微调阻尼器，这就为大幅度拓宽测试装置的量程以及测试方法的完善程度创造了条件。
图作为本发明的一个实施例示意了它的测试管路连接线路。
1-压力表；2-带稳压器的氮气瓶；3-阀门；4-已知可调的管道阻尼器；5-被测管道；6-力敏传感器；7-A/D转换器；8-数显器；m-中间压力采样点；A-高压汽源部分；B-采样显示部分；C-主体部分。
只要被测管道(5)的流阻有所变化，已知可调的管道阻尼器(4)与被测管道(5)的流阻之和就会发生变化，在氮气瓶(2)输出较高的压力与较低的大气压力不变的情况下，经过已知可调的管道阻尼器(4)与被测管道(5)的氮气流量必然也会发生变化，将使得中间压力(m)也发生变化，这时，中间压力采样点(m)采集的信号，经过比较并由A/D转换器(7)转换后，将会以数字形式展现在数显器(8)上面，供人的肉眼读取。此时，人的肉眼不存在分辨刻度量值的问题，而是仅让肉眼发挥读取数字的功能。
本发明有二个使用方法其一是若已知可调的管道阻尼器(4)上设置刻度，那么，将该刻度值调节到使得中间压力采样点(m)采集的压力数显数据，正好等于氮气瓶压力数据与外界大气压力数据的中间值时，该“刻度”的显示值，就表征了被测管道(5)的流阻状态。
其二是若已知可调的管道阻尼器(4)上无可度，那么，测试过程中让它在设定的某一个量程上固定不变，先用一个标准的被测管道(5)接入测试装置，并将测取的中间压力采样点(m)采集的压力数显数据定为标准数据，以后，凡接入的被测管道(5)，在该压力采样点(m)上的显示数据与上述的“标准数据”的差别程度，来推算其流阻状态。
本发明实施的关键主要取决于高精度力敏元件的获取与调试的结果。
权利要求
1.一种量程可调的压差型管道流阻测试装置及其方法，它在如下的结构基础上a.至少含有带稳压器的氮气瓶(2)的高压气源部分(A)，b.至少含有力敏传感器(6)的采样显示部分(B)，其特征在于c.主体部分(C)是由至少一个已知可调的管道阻尼器(4)和被测管道(5)组成；d.已知可调的管道阻尼器(4)和被测管道(5)是串接在管道的主气路中的，力敏传感器(6)的中间采样点(m)位于它们二者之间。
2.权利要求1的方法a或b。a.通过已知可调的管道阻尼器(4)上设置的刻度，读取被测管道(5)的流阻状态。b.通过中间压力采样点(m)采集的压力数显数据来推算被测管道(5)的流阻状态。
全文摘要
一种量程可调的压差型管道流阻测试装置及其使用方法,是通过对测试装置增加管道流阻量程途径的一种改进,它是将其中的已知管道阻尼器这一部件由口径可变的微调阀取而代之来实现的,这一改进可使得其使用方法更加完善,从而反过来使这一借助于高精度力敏传感器元件再加数字显示的测试装置的结构和使用,更趋于理想。
文档编号G01F1/34GK1379233SQ0211873
公开日2002年11月13日 申请日期2002年5月3日 优先权日2002年5月3日
发明者周巽 申请人:周巽