专利名称：钢塑复合管的专用试压工装的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钢塑复合管的专用试压装置。
背景技术：
任何一种管子在生产过程中必须做一系列的压力等各种试验，而试验结果的准确与否与试验所用的工装卡具有着密切的关系。目前各种管子的生产厂都有自己的试验工装，这些试验工装只能用于其各自不同的领域。由于钢塑管外表面有塑性，所以使用钢管的试压工装来测试钢塑复合管及管件往往由于夹不紧而出现误测试，给企业带来不必要的经济损失。
发明内容为了克服现有技术的缺点，本实用新型提供一种钢塑复合管专用试压工装，它不仅夹持牢固，而且结构简单，操作方便。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是它包括左堵芯和右堵芯，其中左堵芯包括衬芯、密封圈、套筒、压块和大螺母，衬芯有轴心通孔，轴心通孔内壁上有管螺纹，用来接试压泵，衬芯的外圆柱面上有与大螺母配合的螺纹，衬芯的右端为锥形的圆弧面，此处有密封圈，上述的衬芯和密封圈在被测钢塑复合管或管件的左端孔内，此端钢塑复合管或管件的外圆柱面上紧箍有压块，压块有环形的凹槽，轴承端盖型的套筒穿在衬芯上，右端顶住密封圈，外端嵌在压块的凹槽内，套筒外端的衬芯上旋合大螺母，旋紧大螺母，即可将密封圈顶紧在衬芯和钢塑复合管之间，使其牢固密封；右堵芯与左堵芯结构相同，左堵芯的衬芯的轴孔外装有放气阀。
为了增加本实用新型的夹持力，与钢塑复合管接触的压块内孔壁上有增大摩擦力的倒刺。
由于压块上有倒刺，大大增加了本实用新型与被测钢塑复合管的夹持力，气密性好，结构简单，操作方便。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
附图为本实用新型剖视图。
具体实施方式
本实用新型包括左堵芯和右堵芯，其中左堵芯包括衬芯6、密封圈5、套筒4、压块3和大螺母2，如附图所示。衬芯6有轴心通孔1，其左测即外端有管螺纹，用来接试压泵。衬芯6的外圆柱面上有与大螺母2配合的螺纹，衬芯6的右端为锥形的圆弧面，此处有密封圈5。上述的衬芯6和密封圈5在被测钢塑复合管7的左端孔内，此端钢塑复合管7的外圆柱面上紧箍有压块3，压块3有环形的凹槽，为了增加本实用新型的夹持力，与钢塑复合管7接触的压块3内孔壁上有增大摩擦力的倒刺。轴承端盖型的套筒4穿在衬芯6上，右端顶住密封圈5，外端嵌在压块3的凹槽内。套筒4外端的衬芯6上旋合大螺母2，旋紧大螺母2，即可将密封圈5顶紧在衬芯6和钢塑复合管7之间，使其牢固密封。右堵芯与左堵芯结构相同，左堵芯的衬芯的轴孔外装有放气阀8。
使用时，将内衬芯塞在管子的两端口处，装好压块，并用螺栓将压块装紧，旋紧两端的大螺母，套筒压紧密封圈，依靠内衬芯上的锥度使密封圈向外滑动，从而使密封圈紧紧的贴合在管子的内壁上，达到密封的效果。此时压块紧紧的抱在管子的外壁上，压块与管子接触的内表面上有许多倒刺，这些倒刺就会嵌入管子的外塑层内，从而达到防滑脱的目的。打开放气阀，并将管子内注满水，将放气阀的螺栓旋紧，压力升至所需的试验压力即可。
权利要求1.一种钢塑复合管的专用试压工装，其特征在于它包括左堵芯和右堵芯，其中左堵芯包括衬芯(6)、密封圈(5)、套筒(4)、压块(3)和大螺母(2)，衬芯(6)有轴心通孔(1)，轴心通孔(1)内壁上有管螺纹，衬芯(6)的外圆柱面上有与大螺母(2)配合的螺纹，衬芯(6)的右端为锥形的圆弧面，此处有密封圈(5)，上述的衬芯(6)和密封圈(5)在被测钢塑复合管(7)的左端孔内，此端钢塑复合管(7)的外圆柱面上紧箍有压块(3)，压块(3)有环形的凹槽，轴承端盖型的套筒穿在衬芯(6)上，右端顶住密封圈(5)，外端嵌在压块(3)的凹槽内，套筒(4)外端的衬芯(6)上旋合大螺母(2)；右堵芯与左堵芯结构相同，左堵芯的衬芯的轴孔外装有放气阀(8)。
2.根据权利要求1所述的试压工装，其特征在于与钢塑复合管(7)接触的压块(3)内孔壁上有增大摩擦力的倒刺。
专利摘要本实用新型涉及一种钢塑复合管的专用试压装置，它包括左堵芯和右堵芯，其中左堵芯包括衬芯、密封圈、套筒、压块和大螺母，衬芯有轴心通孔，其左侧即外端有管螺纹，用来接试压泵，衬芯的外圆柱面上有与大螺母配合的螺纹，衬芯的右端为锥形的圆弧面，此处有密封圈，上述的衬芯和密封圈在测试钢塑复合管或管件的左端孔内，此端钢塑复合管或管件的外圆柱面上紧箍有压块，压块有环形的凹槽，轴承端盖型的套筒穿在衬芯上，右端顶住密封圈，外端嵌在压块的凹槽内，套筒外端的衬芯上旋合大螺母，右堵芯与左堵芯结构相同。它具有夹持牢固、结构简单、操作方便的优点。
文档编号G01N3/00GK2565012SQ0224791
公开日2003年8月6日 申请日期2002年8月9日 优先权日2002年8月9日
发明者王黎晖, 叶丙义, 李九狮 申请人:新兴铸管股份有限公司