专利名称：岩石中吸附气态烃制备装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油田开发技术领域所用的气态烃制备装置，属于一种岩石中吸附气态烃制备装置。
背景技术：
在油田开发技术中，地下烃源岩中不同程度地吸附烃类物质，通常用氯仿抽提的方法萃取其中的液态烃，以往提取岩石中气态烃主要采用以下装置1、酸解法装置，2、水煮法装置，3、机械脱气法装置。酸解法装置是将岩石粉碎后用盐酸溶解，收集释放出的烃类气体。这种装置提取的烃类产物中通常含有大量的烯烃，不能将烯烃从地下的天然气组份中分离出去，收集到的气态烃与地下的天然气组成存在较大差别，因此该装置的应用受到限制。水煮法装置是将岩石粉碎后，用沸水煮，收集脱附的气态烃类。由于在样品粉碎过程中大量气态烃已经脱附损失，密封效果不好，该方法使用的装置只能得到岩石中吸附气态烃的一部分，其组成不能反映地下的直实情况。机械脱气法装置，是采用岩屑切削搅拌脱气装置，该装置每次只能粉碎15～20克岩屑样品，由于处理样品量少，收集到的气量有限，不能适用于达到干气阶段的高成熟烃源岩，因此上述的方法中在样品粉碎过程中岩石中大量吸附气态烃脱附损失。
实用新型内容为了克服现有气态烃制备装置在样品粉碎过程中岩石中大量吸附气态烃脱附损失的不足，本实用新型提供一种岩石中吸附气态烃制备装置，该装置在样品粉碎过程中岩石中吸附气态烃没有脱附损失，可以取准取全足够量的地下烃源。
本实用新型所采用的技术方案是该岩石中吸附气态烃制备装置，包括壳体，在壳体上通过螺栓固有带排气孔及注水孔的顶盖，注水孔与排气孔分别置有注水阀及高压阀，盖上开有内置密封环且可插入壳体壁的槽，壳体内腔置有内置粉碎柱的粉碎环，粉碎柱与粉碎环之间为可置入岩石的环腔。
本实用新型的有益效果是该岩石中吸附气态烃制备装置在壳体内采用粉碎柱及粉碎环，在壳体上置有带有排气孔及注水孔的上盖装置，使得置于壳体内粉碎柱与粉碎环之间的岩石，经震荡及加热方式取得的气态烃通过该密闭容器盖上的排气孔制取出来，具有避免气态烃类物质损失的特点，可以取准取全足够量的地下烃源。
图1是本实用新型的结构剖视图。
图1中1-粉碎柱，2-粉碎环，3-壳体，4-螺栓，5-螺钉，6-盖，7-螺帽，8-密封环，9-排气孔，10-高压阀，11-注水孔，12-注水阀，13-槽。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明如1图中所示，该岩石吸附气态烃制备装置，包括壳体3，在壳体3上通过螺栓4固定带有注水孔11及排气孔9的顶盖6，螺栓4采用双头螺栓，下端通过紧固螺钉5与壳体3固定，上端通过螺母7与盖6固定，加强密闭容器的稳固性，盖6上开有可插入壳体3的槽13，盖6与壳体3壁吻合处采用密封环8密封，加强密闭容器的密封性能，注水孔11通过注水阀12与注水瓶相连，排气孔9通过高压阀10与集气瓶相连，壳体3内腔置有内置粉碎柱1的粉碎环2，粉碎柱1与粉碎环2之间为可置入岩石的环腔，通过粉碎柱1在粉碎环2的腔内震荡，使得岩石可在粉碎环2的腔内碎裂，加热后可制取气态烃，通过排气孔9及高压阀10输入集气瓶中。
由于采用该气态烃制备装置，可以避免气态烃类物质损失，取准取全足够量的地下烃源。
权利要求1.一种岩石中吸附气态烃制备装置，包括壳体(3)，其特征在于在壳体(3)上通过螺栓(4)固有带排气孔(9)及注水孔(11)的顶盖(6)，注水孔(11)与排气孔(9)分别置有注水阀(12)及高压阀(10)，盖(6)上开有内置密封环(8)且可插入壳体(3)壁的槽(13)，壳体(3)内腔置有内置粉碎柱(1)的粉碎环(2)，粉碎柱(1)与粉碎环(2)之间为可置入岩石的环腔。
专利摘要一种岩石中吸附气态烃制备装置。主要解决了现有气态烃制备装置在样品粉碎过程中，岩石中大量吸附气态烃脱附损失的问题。其特征在于在壳体(3)上通过螺栓(4)固有带排气孔(9)及注水孔(11)的顶盖(6)，注水孔(11)与排气孔(9)分别置有注水阀(12)及高压阀(10)，盖(6)上开有内置密封环(8)且可插入壳体(3)壁的槽(13)，壳体(3)内腔置有内置粉碎柱(1)的粉碎环(2)，粉碎柱(1)与粉碎环(2)之间为可置入岩石的环腔。具有避免气态烃类物质损失的特点，可以取准取全足够量的地下烃源。
文档编号G01N1/04GK2621291SQ0326593
公开日2004年6月23日 申请日期2003年6月2日 优先权日2003年6月2日
发明者周玉凯, 白树庆, 宋桂侠, 杜洪文, 朱玉玲, 迟焕远, 赵秦岭, 李敏, 乔万林 申请人:大庆油田有限责任公司