专利名称:一种金属圆罐的径向耐压强度检测装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属圆罐的径向耐压强度检测装置，包括压力机以及装配在压力机上的上基座台和下基座台，压力机上还设置有加压装置及压力传感、读取装置，其特征在于：所述的上基座台上固定有模具基座，模具基座上设置有压力测试模具，压力测试模具为金属圆柱体。本实用新型能准确检测圆罐径向压力且使用方便。
【专利说明】—种金属圆罐的径向耐压强度检测装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属圆罐的径向耐压强度检测装置，尤其是涉及一种专用于测试圆罐径向耐压强度的检查装置。
【背景技术】
[0002]马口铁圆罐由于其方便、环保等特点已成为目前奶粉类产品的主流包装方式，但随着客户对产品的成本控制和人们节能环保观念日益增强，减少原材料的消耗成为了金属包装行业发展的一个重要方向。
[0003]当前罐体的轻量化设计已成为众多厂家进行成本控制与节能环保的主要发展方向，而在当前条件下，生产或开发新的产品罐型时，没有很好的实验方法来判断新罐型与先用产品的差异或新罐型是否能够满足客户使用要求。为了准确的检测新产品的差异，需要一种专门用于圆罐体径向耐压强度的检测装置。
实用新型内容
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中的不足而提供一种能准确检测圆罐径向压力且使用方便的金属圆罐的径向耐压强度检测装置。
[0005]本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案是:该金属圆罐的径向耐压强度检测装置，包括压力机以及装配在压力机上的上基座台和下基座台，压力机上还设置有加压装置及压力传感、读取装置，其特征在于:所述的上基座台上固定有模具基座，模具基座上设置有压力测试模具，压力测试模具为金属圆柱体。本实用新型用于检测金属圆罐，被测件采用封好上、下盖的空罐或者装有内容物的实罐，在评估被测圆罐抗变形能力的时候，往往要测试被测件罐身不同位置的耐压强度，测试时，将被测件平放于固定的下基座台上，调整被测件位置至与压力测试模具平行，在压力机作用下测出被测件不同变形程度下的压力数值。
[0006]本实用新型所述的加压装置为匀速加压装置，包括有自动记录压力与位移的设备与显示屏。加压装置可以采用定速加压，且为满足不同的加压速度可以无极调速，测试时加压装置匀速位移，自动记录各位移量的压力数值，便于准确测出各位移量的压力。
[0007]本实用新型所述的压力测试模具直径为19.1mm、长度为60.3mm。设置上述尺寸的目的是为了用于测试目前市场上常见不同规格尺寸的金属圆罐而设定的通用尺寸，依照本实用新型所述的尺寸可以方便的测试各规格的金属圆罐径向耐压强度从而进行对比和有效分析，而且此模具尺寸能够模拟产品在存储及运输过程中相互之间的撞击。
[0008]本实用新型所述的上基座台和下基座台均为水平台，且上、下基座台垂直于压力测试模具。所述的上、下基座台大于被测件，被测件放置于基座台时被测件直径方向与压力测试模具长度方向平行，保证加压准确，测量数值更为精确。
[0009]本实用新型与现有技术相比具有以下优点:本实用新型设计为目前评测圆罐抗压强度提供了一种新的测评及对比分析方法和装置。本实用新型设计的检测装置可以测试被测物体径向不同位置的变形耐压强度，且装置进行自动加压、可变更加压速度及自动记录数据。通过本实用新型所述的装置能够有效模拟圆罐被测位置发生变形时各变形量的压力，并且能够准确读取压力数值。本实用新型设计的检测装置能够准确检测圆罐的径向耐压力，径向耐压力是评估罐型产品耐变形能力的主要指标从而评估新产品的适用性。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
[0011]图2为本实用新型压力测试模具结构示意图。
[0012]图3为本实用新型测试位置示意图。
【具体实施方式】
[0013]参见图f 3，本实用新型包括自动压力机1、下基座台2、被测件3、压力测试模具4、模具基座5、上基座台6。
[0014]自动压力机I上设置有加压装置及压力传感、读取装置，加压装置为匀速加压装置，包括有自动记录压力与位移的设备与显示屏。下基座台2固定在自动压力机I上，上基座台6与下基座台2平行设置，上基座台6可在加压装置的带动下上下移动。上基座台6上固定有模具基座5，模具基座5上固定有压力测试模具4，以保证测试过程中压力测试模具4不产生位移。压力测试模具4为金属圆柱体，其直径D为19.1mm、长度L为60.3mm。上基座台6和下基座台2均为水平台，上、下基座台大于被测件3，并垂直于压力测试模具4。
[0015]被测件3为封好顶底盖的圆罐空罐或者实罐。采用本实用新型进行金属圆罐的径向耐压强度测试时，步骤一，将被测件3水平放置于下基座台2上；步骤二，根据被测件需要测试的位置，将被测件3直径方向与压力测试模具4长度方向平行放置，将测试位置对准压力模具4中心位置，并固定好位置待测试；步骤三，根据测试条件设定自动压力机I的加压速度、测试位移量，开启设备自动加压；步骤四，当变形量到达设定位移量且自动压力机停止加压时，读取显示屏上各个位移量所对应的压力。
[0016]参加图3，采用本实用新型进行金属圆罐的径向耐压强度测试时，可分别在被测件的上(I)、中(2)、下(3)各选一个位置依据上述方法分别进行测试，根据测试压力结果可对常规产品运输能力进行评估；对于产品减量化设计分析时可对改进前后产品的同一位置数据进行对比，从而评估变更设计对产品性能的影响程度。
[0017]本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。本实用新型所属【技术领域】的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种金属圆罐的径向耐压强度检测装置，包括压力机以及装配在压力机上的上基座台和下基座台，压力机上还设置有加压装置及压力传感、读取装置，其特征在于:所述的上基座台上固定有模具基座，模具基座上设置有压力测试模具，压力测试模具为金属圆柱体。2.根据权利要求1所述的金属圆罐的径向耐压强度检测装置，其特征在于:所述的加压装置为匀速加压装置，包括有自动记录压力与位移的设备与显示屏。3.根据权利要求1所述的金属圆罐的径向耐压强度检测装置，其特征在于:所述的压力测试模具直径为19.1_、长度为60.3_。4.根据权利要求1所述的金属圆罐的径向耐压强度检测装置，其特征在于:所述的上基座台和下基座台均为水平台，且上、下基座台垂直于压力测试模具。
【文档编号】G01N3-08GK204286932SQ201420700179
【发明者】周必榜, 马伦 [申请人]杭州中粮包装有限公司, 周必榜