一种电池气密性自动检测装置的制造方法

专利名称:一种电池气密性自动检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电池气密性自动检测装置，包括排气压头、触点式传感器、电磁阀、控制器、气源三联件、压力显示器、气缸和气动换向开关，所述排气压头与触点式传感器固定并设，排气压头内设通孔，通孔底端连通电池盖上的排气孔，触点式传感器底端的触点抵触电池盖表面，排气压头的通孔顶端气管连通压力显示器后再气管连通电磁阀，电磁阀再气管连通气源三联件，控制器分别电路连接触点式传感器、电磁阀和压力显示器，气缸的伸缩杆传动连接其下方的排气压头及触点式传感器，气动换向开关的进气端气管连接气源三联件，出气端气管连通气缸。本实用新型结构简单，操作方便快捷，自动检测电池是否漏气，避免气密性不达标的电池产品流入市场。
【专利说明】
一种电池气密性自动检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及蓄电池生产技术领域，具体涉及一种电池气密性自动检测装置。
【背景技术】
[0002]阀控式蓄电池在生产过程中，需要采用胶水将电池的底槽和中盖封合在一起，胶水封合的效果对电池质量有很大的影响，易造成电池漏液、单格之间串格短路等质量风险。但如果内部封合不牢、或有气孔等，仅从外观上是很难发现，也无法判别。

【发明内容】

[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种电池气密性自动检测装置，结构简单，通过气源三联件向电池内的通气情况有效检测电池的气密性，操作方便快捷，避免气密性不达标的电池产品流入市场。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:
[0005]—种电池气密性自动检测装置，包括排气压头、触点式传感器、电磁阀、控制器、气源三联件、压力显示器、气缸和气动换向开关，所述排气压头与触点式传感器固定并设，排气压头内设通孔，通孔底端连通电池盖上的排气孔，触点式传感器底端的触点抵触电池盖表面，排气压头的通孔顶端气管连通压力显示器后再气管连通电磁阀，电磁阀再气管连通气源三联件，控制器分别电路连接触点式传感器、电磁阀和压力显示器，气缸的伸缩杆传动连接其下方的排气压头及触点式传感器，气动换向开关的进气端气管连接气源三联件，出气端气管连通气缸。
[0006]本实用新型进一步改进方案是，所述排气压头的通孔底端配设橡胶头，橡胶头与电池盖上的排气孔匹配连接。
[0007]本实用新型更进一步改进方案是，排气压头与电池盖上的排气孔数量相同。
[0008]本实用新型更进一步改进方案是，所述排气压头与触点式传感器并设固定于固定件上，气缸的伸缩杆端头连接固定件。保证排气压头与触点式传感器上下运行的一致性。
[0009]本实用新型更进一步改进方案是，所述电磁阀、控制器、气源三联件、气缸及气动换向开关固定安装于控制面板上，控制器连接外端电源，气源三联件连接外端气源。
[0010]本实用新型更进一步改进方案是，控制面板前侧下方设有搁置电池的支座，支座上电池侧底部设有电池定位块。固定电池不移位。
[0011]本实用新型与现有技术相比，具有以下明显优点:
[0012]操作人员将电池放置在支座上并定位好，拉下气动换向开关，此时气缸下压使排气压头压入电池盖的排气孔中，同时触点传感器触碰电池盖表面，传给控制器，控制器给指令电磁阀打开通气，压力显示器上显示每个电池压力值，如果某个单格漏气则显示的压力值偏小，同时压力显示器呈报警状态，可判定漏气，操作方便快捷，避免了不良电池产品流入市场造成质量投诉。
【附图说明】

[0013]图1为本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0014]如图1所示，本实用新型包括排气压头1、触点式传感器2、电磁阀3、控制器4、气源三联件5、压力显示器7、气缸8和气动换向开关9，所述电磁阀3、控制器4、气源三联件5、气缸8及气动换向开关9固定安装于控制面板81上，排气压头I与触点式传感器2固定并设固定件22上，所述排气压头I内设通孔11，通孔11底端配设橡胶头12，橡胶头12匹配连通电池盖61上的排气孔62，排气压头I与电池盖上的排气孔62数量相同匹配，触点式传感器2底端的触点21抵触电池盖61表面，排气压头的通孔11顶端气管连通压力显示器7后再气管连通电磁阀3，电磁阀3再气管连通气源三联件5，控制器4分别电路连接触点式传感器2、电磁阀3和压力显示器7，气缸8的伸缩杆端头连接下方的固定件22，传动连接排气压头I及触点式传感器2上下运行，气动换向开关9的进气端气管连接气源三联件5，出气端气管连通气缸8。
[0015]所述控制器4连接外端电源，气源三联件5连接外端气源。
[0016]所述控制面板81前侧下方设有搁置电池6的支座63，支座63上电池侧底部设有电池定位块64。
[0017]操作人员将电池6放置在支座63上并定位好，拉下气动换向开关9，此时气缸8下压使排气压头I压入电池盖的排气孔62中，同时触点传感器2触碰电池盖表面，传给控制器4，控制器4给指令电磁阀3打开通气，压力显示器7上显示每个电池压力值，如果某个单格漏气则显示的压力值偏小，同时压力显示器呈报警状态，可判定漏气，操作方便快捷。
【主权项】
1.一种电池气密性自动检测装置，其特征在于:包括排气压头(1)、触点式传感器(2)、电磁阀(3)、控制器(4)、气源三联件(5)、压力显示器(7)、气缸(8)和气动换向开关(9)，所述排气压头(I)与触点式传感器(2)固定并设，排气压头(I)内设通孔(11)，通孔(11)底端连通电池盖(61)上的排气孔(62)，触点式传感器(2)底端的触点(21)抵触电池盖(61)表面，排气压头的通孔(11)顶端气管连通压力显示器(7)后再气管连通电磁阀(3)，电磁阀(3)再气管连通气源三联件(5)，控制器(4)分别电路连接触点式传感器(2)、电磁阀(3)和压力显示器(7)，气缸(8)的伸缩杆传动连接其下方的排气压头(I)及触点式传感器(2)，气动换向开关(9)的进气端气管连接气源三联件(5)，出气端气管连通气缸(8)。2.根据权利要求1所述的一种电池气密性自动检测装置，其特征在于:所述排气压头的通孔(11)底端配设橡胶头(12)，橡胶头(12)与电池盖上的排气孔(62)匹配连接。3.根据权利要求1所述的一种电池气密性自动检测装置，其特征在于:排气压头(I)与电池盖上的排气孔(62)数量相同。4.根据权利要求1所述的一种电池气密性自动检测装置，其特征在于:所述排气压头(I)与触点式传感器(2)并设固定于固定件(22)上，气缸(8)的伸缩杆端头连接固定件(22)。5.根据权利要求1所述的一种电池气密性自动检测装置，其特征在于:所述电磁阀(3)、控制器(4)、气源三联件(5)、气缸(8)及气动换向开关(9)固定安装于控制面板(81)上，控制器(4)连接外端电源，气源三联件(5)连接外端气源。6.根据权利要求5所述的一种电池气密性自动检测装置，其特征在于:控制面板(81)前侧下方设有搁置电池(6)的支座(63)，支座(63)上电池侧底部设有电池定位块(64)。
【文档编号】G01M3/26GK205719441SQ201620351303
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月25日
【发明人】李军, 汪波, 孙磊, 胡国柱
【申请人】天能集团江苏科技有限公司