仪表接头装置的制造方法
专利名称:仪表接头装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供一种仪表接头装置，包括：插座、插头、防爆挠性管和防爆接线盒，其中，插座包括第一接口以及第二接口，第一接口内设有第一接线头，第二接口内设有至少三个接线孔，插头与第二接口相连的一端上设有与接线孔对应的接线柱，插头的另一端与防爆挠性管的一端相连且插头的另一端设有第二接线头，第二接线头的一端与接线柱对应相连，第二接线头的另一端从防爆挠性管中穿过且与防爆接线盒内设置的接线端子对应相连，防爆挠性管的另一端与防爆接线盒相连；防爆接线盒与镀锌套管相连，本实用新型提供的仪表接头装置，解决了现有的仪表连接时拆、接线操作时易造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的技术问题。
【专利说明】
仪表接头装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及仪表技术领域，特别涉及一种仪表接头装置。
【背景技术】
[0002]伴随着油田各项专有技术的不断研究和应用，在油气田生产现场的仪器仪表应用越来越广泛，其中根据现场仪表使用的范围，油气田仪表的测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数，所使用的仪表分别为温度、压力、流量和液位仪表，根据现场需要将各类仪表安装在现场进行各类参数的测定。
[0003]目前，油气田中的仪表与控制室敷设电缆的镀锌套管的一端往往采用防爆挠性管进行连接，传输信号的电缆穿过防爆挠性管与仪表的接线端子进行相连，其中，防爆挠性管具有耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化、挠性防爆良好、结构牢固等优点，通过防爆挠性管可以对仪表信号以及电气电缆进行保护。
[0004]然而，采用防爆挠性管将仪表与敷设电缆的镀锌套管的一端进行连接时，仪表与穿过防爆挠性管的电缆之间进行拆、接线时，需要打开仪表表盖进行拆、接线操作，而且拆装工作量较大且易造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏，易造成一定的经济损失。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种仪表接头装置，解决了现有的仪表连接时拆、接线操作时易造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的技术问题。
[0006]本实用新型提供一种仪表接头装置，用于将仪表和控制室敷设电缆的镀锌套管进行连接，仪表接头装置包括:
[0007]插座、插头、防爆挠性管和防爆接线盒，其中，
[0008]所述插座包括与所述仪表相连的第一接口以及与所述插头的一端相连的第二接口，所述第一接口内设有第一接线头，所述第一接线头至少包括正、负、地三根导线，所述第二接口内设有至少三个接线孔，所述第一接线头的一端与所述仪表的接线端子对应相连，所述第一接线头的另一端与所述接线孔对应连接；
[0009]所述插头与所述第二接口相连的一端上设有与所述接线孔对应的接线柱，所述插头的另一端与所述防爆挠性管的一端相连且所述插头的另一端设有第二接线头，所述第二接线头的一端与所述接线柱对应相连，所述第二接线头的另一端从所述防爆挠性管中穿过且与所述防爆接线盒内设置的接线端子对应相连，所述第二接线头至少包括正、负、地三根导线；
[0010]所述防爆挠性管的另一端与所述防爆接线盒相连；
[0011 ]所述防爆接线盒与所述镀锌套管相连，且所述镀锌套管内的电缆与所述防爆接线盒内的接线端子相连。
[0012]本实用新型的实施方案中，可选的，所述插头与所述第二接口相连的一端上设置插销，所述接线柱设置在所述插销内。
[0013]本实用新型的实施方案中，可选的，所述插座的第二接口内表面设有多个限位槽，所述插销的外表面设有与所述限位槽匹配的限位块，所述插座与所述插头通过所述限位槽与所述限位块的配合实现所述接线孔与所述接线柱的对应连接。
[0014]本实用新型的实施方案中，可选的，所述第二接口外表面设有外螺纹，所述插头上设置第一套帽，且所述第一套帽内设有与所述第二接口外表面的外螺纹匹配的内螺纹，所述第二接口与所述插头通过所述第一套帽相连。
[0015]本实用新型的实施方案中，可选的，所述防爆挠性管的两端分别设有第二套帽和第三套帽，且所述第二套帽和所述第三套帽内设有内螺纹，所述防爆挠性管通过所述第二套帽与所述插头螺纹连接，通过所述第三套帽与所述防爆接线盒螺纹连接。
[0016]本实用新型的实施方案中，可选的，所述防爆接线盒上设有第三接口和第四接口，其中，所述第三接口与所述防爆挠性管的第三套帽相连，所述第四接口与所述镀锌套管相连。
[0017]本实用新型的实施方案中，可选的，所述第三接口和第四接口内设有内螺纹，且第三套帽与所述第三接头之间通过外表面设有外螺纹的接头相连。
[0018]本实用新型的实施方案中，可选的，所述防爆接线盒包括盒体和盒盖，所述盒盖盖设在所述盒体上，且所述第三接口和所述第四接口设置在所述盒体上，所述盒体内设有两组接线端子排，每组接线端子排至少包括三个接线端子。
[0019]本实用新型的实施方案中，可选的，所述盒盖与所述盒体之间通过螺纹方式连接。
[0020]本实用新型的实施方案中，可选的，所述插座为航空插头母头，所述插头为航空插头公头。
[0021]本实用新型提供一种仪表接头装置，通过包括插座、插头、防爆挠性管和防爆接线盒，且所述插座包括第一接口和第二接口，所述第一接口内设有第一接线头，所述第一接线头至少包括正、负、地三根导线，所述第二接口内设有至少三个接线孔，所述第一接线头的一端与所述仪表的接线端子对应相连，所述第一接线头的另一端与所述接线孔对应连接，所述插头上设有与所述接线孔对应的接线柱，所述插头的另一端与所述防爆挠性管的一端相连且所述插头的另一端设有第二接线头，所述第二接线头的一端与所述接线柱对应相连，所述第二接线头的另一端从所述防爆挠性管中穿过且与所述防爆接线盒内设置的接线端子对应相连，所述防爆接线盒内设置的接线端子与所述镀锌套管内的电缆相连，这样插座的第一接口与仪表相连时便实现了插座内的第一接线头与仪表接线端子相连的目的，接着插头上设置的接线柱插入插座的接线孔后实现了第一接线头与第二接线头相连的目的，而第二接线头与防爆接线盒内设置的接线端子相连，而防爆接线盒内设置的接线端子与镀锌套管内的电缆相连，最后实现仪表的接线端子与镀锌套管内的电缆相连的目的，本实用新型提供的接头装置满足快速插拔的要求，因此，仪表与控制室敷设电缆的镀锌套管接线或拆线时，只需将插座、插头、防爆挠性管和防爆接线盒快速插拔即可，避免了将仪表表盖打开来拆、接线而造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的问题。因此，本实用新型提供的仪表接头装置解决了现有的仪表连接时拆、接线操作时易造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的技术问题。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本实用新型仪表接头装置的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型仪表接头装置中插座的结构示意图；
[0025]图3是本实用新型仪表接头装置中插座的第二接口的端面示意图；
[0026]图4是本实用新型仪表接头装置中插头的结构示意图；
[0027]图5是本实用新型仪表接头装置中插头的一端面示意图；
[0028]图6是本实用新型仪表接头装置中防爆挠性管的结构示意图；
[0029]图7是本实用新型仪表接头装置中防爆接线盒的结构示意图；
[0030]图8是本实用新型仪表接头装置中防爆接线盒的盒盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]本实施例提供的仪表接头装置用于将仪表与控制室敷设电缆的镀锌套管的一端进行连接，实现镀锌套管内的电缆与仪表的接线端子之间直接进行接线和拆线，避免打开仪表表盖进行拆、接线，通过仪表接线端子与镀锌套管内的电缆相连实现仪表与控制室之间信号传输的目的。
[0033]图1是本实用新型仪表接头装置的结构示意图；图2是本实用新型仪表接头装置中插座的结构示意图；图3是本实用新型仪表接头装置中插座的第二接口的端面示意图；图4是本实用新型仪表接头装置中插头的结构示意图；图5是本实用新型仪表接头装置中插头的一端面示意图；图6是本实用新型仪表接头装置中防爆挠性管的结构示意图，本实施例中，如图1-6所示，其中，仪表接头装置包括:插座20、插头10、防爆挠性管30和防爆接线盒40，其中，插座20的一端与仪表(未不出)相连，插座20的另一端与插头10的一端相连，插头10的另一端套设在防爆挠性管30内且与防爆挠性管30的一端相连，防爆挠性管30的另一端与防爆接线盒40相连，防爆接线盒40与敷设电缆的镀锌套管(未示出)的一端相连。
[0034]具体的，插座20包括与仪表相连的第一接口21以及与插头10的一端相连的第二接口 22，第一接口 21内设有第一接线头23，第一接线头23至少包括正、负、地三根导线，根据实际需要还可以包括三根以上的导线，第二接口 22内设有至少三个接线孔24，其中接线孔24的数量与第一接线头23中导线的数量相同，本实施例中，插座20内的第一接线头23的一端与仪表的接线端子对应相连，即第一接线头23中的正、负、地三根导线分别与仪表的接线端子相连，具体的，可以通过第一接线头23将正、负、地三根导线直接插到接线端子上，从而实现第一接线头23中正、负、地三根导线与仪表接线端子的接线，第一接线头23的另一端与接线孔24对应连接，即将正、负、地三根导线与对应的正、负、地三个接线孔24相连，本实施例中，插座20中的第一接口21与仪表之间具体可以通过螺纹方式相连，或者通过卡合方式进行连接，当第一接口 21与仪表连接时，实现了第一接线头23与仪表接线端子之间的连接。
[0035]其中，插头10与第二接口22相连的一端上设有与接线孔24对应的接线柱15，其中，接线柱15的数量与接线孔24的数量相同，同时，接线柱15与接线孔24要对应连接，即正、负、地三个接线孔24分别与正、负、地三个接线柱15对应连接，本实施例中，插头10的另一端与防爆挠性管30的一端相连，且插头10的另一端设有第二接线头14，第二接线头14至少包括正、负、地三根导线，第二接线头14的一端与接线柱15对应相连，即第二接线头14中的正、负、地三根导线分别对应与正、负、地三个接线柱15相连，第二接线头14的另一端从防爆挠性管30中穿过且与防爆接线盒40内设置的接线端子对应相连，即第二接线头14中的正、负、地三根导线的另一端与防爆接线盒40内设置的正、负、地三个接线端子对应连接。其中，防爆挠性管30的另一端与防爆接线盒40相连，防爆接线盒40与镀锌套管相连，且镀锌套管内的电缆与防爆接线盒40内的接线端子相连。
[0036]本实施例中，通过将插头10的接线柱15插入插座20的接线孔24中实现第一接线头23与第二接线头14相连，通过第二接线头14与防爆挠性管30内的接线端子相连实现第二接线头14与镀锌套管内的电缆相连，最终实现了仪表接线端子与镀锌套管内的电缆相连的目的，即本实施例提供的仪表接头装置通过快速插拔完成了将仪表与控制室敷设电缆的镀锌套管的一端相连的目的，且在未打开仪表表盖的条件下实现了仪表与电缆之间的接线，相应的，仪表与电缆之间拆线时，直接将该接头装置拆下即可，不用拆卸仪表端子，大大的缩短了工作量，提高了工作效率，从而解决了现有仪表与电缆之间拆、接线时由于需要打开仪表表盖而易造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的技术问题。
[0037]其中，本实施例中，插座20具体可以为航空插头母头，插头10为航空插头公头，或者插座20也可以为航空插头公头，插头10为航空插头母头，即在第二接口 22内设置接线柱15，在插头10上设置接线孔24，只要能够实现插头10插入插座20后正、负、地三根导线相连的目的即可。
[0038]本实施例提供的仪表接头装置，通过包括插座20、插头10、防爆挠性管30和防爆接线盒40，且所述插座20包括第一接口 21和第二接口 22，所述第一接口 21内设有第一接线头23，所述第一接线头23至少包括正、负、地三根导线，所述第二接口 22内设有至少三个接线孔24，所述第一接线头23的一端与所述仪表的接线端子对应相连，所述第一接线头23的另一端与所述接线孔24对应连接，所述插头10上设有与所述接线孔24对应的接线柱15，所述插头10的另一端与所述防爆挠性管30的一端相连且所述插头10的另一端设有第二接线头14，所述第二接线头14的一端与所述接线柱15对应相连，所述第二接线头14的另一端从所述防爆挠性管30中穿过且与所述防爆接线盒40内设置的接线端子对应相连，所述防爆接线盒40内设置的接线端子与所述镀锌套管内的电缆相连，这样插座20的第一接口 21与仪表相连时便实现了插座20内的第一接线头23与仪表接线端子相连的目的，接着插头10上设置的接线柱15插入插座20的接线孔24后实现了第一接线头23与第二接线头14相连的目的，而第二接线头14与防爆接线盒40内设置的接线端子相连，而防爆接线盒40内设置的接线端子与镀锌套管内的电缆相连，最后实现仪表的接线端子与镀锌套管内的电缆相连的目的，本实用新型提供的接头装置满足快速插拔的要求，因此，仪表与控制室敷设电缆的镀锌套管接线或拆线时，只需将插座20、插头10、防爆挠性管30和防爆接线盒40快速插拔即可，避免了将仪表表盖打开来拆、接线而造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的问题。因此，本实用新型提供的仪表接头装置解决了现有的仪表连接时拆、接线操作时易造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的技术问题。
[0039]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，插头10与第二接口22相连的一端上设置插销11，如图5所示，接线柱15设置在插销11内，即插头10与插座20的第二接口 22相连时，直接将插销11插入第二接口22即可实现接线柱15插入接线孔24的目的。
[0040]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，插座20的第二接口22内表面设有多个限位槽25，插销11的外表面设有与限位槽25匹配的限位块16，插座20与插头10通过限位槽25与限位块16的配合实现接线孔24与接线柱15的对应连接，S卩通过限位槽25与限位块16的匹配使得正、负、地三个接线柱15对应插入正、负、地三个接线孔24中，即插头10与插座20之间通过限位槽25与限位块16具有防错插的功能，从而防止了线序的错误。
[0041]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，第二接口22外表面设有外螺纹，插头10上设置第一套帽12，且第一套帽12内设有与第二接口 22外表面的外螺纹匹配的内螺纹，第二接口 22与插头10通过第一套帽12相连，本实施例中，插销11插入第二接口 22内后，为了将插座20与插头10进行固定，将第一套帽12拧到第二接口 22外表面的外螺纹上，其中，第一套帽12的一端与第二接口 22外表面的外螺纹螺纹连接，第一套帽12的另一端位于插头10上。这样通过第一套帽12将插头10与插座20进行了锁紧，避免了插头10与插座20易松动的问题。
[0042]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，防爆挠性管30的两端分别设有第二套帽31和第三套帽32，且第二套帽31和第三套帽32内设有内螺纹，防爆挠性管30通过第二套帽31与插头10螺纹连接，即插头10的一端上设有外螺纹13，防爆挠性管30通过第二套帽31的内螺纹与插头10上的外螺纹13配合与插头10相连，防爆挠性管30通过第三套帽32与防爆接线盒40螺纹连接，即防爆接线盒40上设有与第三套帽32的内螺纹匹配的外螺纹。
[0043]进一步的，图7是本实用新型仪表接头装置中防爆接线盒40的结构示意图，图8是本实用新型仪表接头装置中防爆接线盒40的盒盖的结构示意图。在上述实施例的基础上，本实施例中，如图7-8所示，防爆接线盒40上设有第三接口 43和第四接口 44，其中，第三接口43与防爆挠性管30的第三套帽32相连，第四接口44与镀锌套管相连。具体的，第三接口43和第四接口 44内设有内螺纹，第三套帽32与第三接口43连接时，具体的，第三套帽32与接头33一端螺纹连接，其中接头33的外表面设有外螺纹，接头33的另一端与第三接口 43的内螺纹连接，即通过接头33实现第三套帽32与第三接口 43的连接，相应的，第四接口 44的内螺纹与镀锌套管上设置的外螺纹进行连接，或者镀锌套管上也可以设置内螺纹，这样第四接口 44与镀锌套管之间可以通过接头33进行连接，其中，第四接口44与镀锌套管相连时，镀锌套管内敷设的电缆与防爆接线盒40内的接线端子相连。
[0044]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，防爆接线盒40包括盒体41和盒盖42，盒盖42盖设在盒体41上，且第三接口 43和第四接口 44设置在盒体41上，盒体41内设有两组接线端子排46，每组接线端子排46至少包括三个接线端子，其中两组接线端子排46之间相连，其中一组接线端子排46与第二接头33中的正、负、地三个导线相连，另一组接线端子排46与电缆相连，且两组接线端子排46之间相连从而实现第二接线头14与电缆相连。
[0045]进一步的，盒盖42与盒体41之间通过螺纹方式连接，具体的，如图8所示，盒盖42上设有外螺纹45，盒体41上设置内螺纹，当第二接线头14和电缆与盒体41内的接线端子连接好之后，将盒盖42与盒体41之间进行螺纹连接，相应的，拆卸时，将盒盖42打开，将第二接线头14和电缆与盒体41内的接线端子拆开。
[0046]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种仪表接头装置，用于将仪表和控制室敷设电缆的镀锌套管进行连接，其特征在于，包括: 插座、插头、防爆挠性管和防爆接线盒，其中， 所述插座包括与所述仪表相连的第一接口以及与所述插头的一端相连的第二接口，所述第一接口内设有第一接线头，所述第一接线头至少包括正、负、地三根导线，所述第二接口内设有至少三个接线孔，所述第一接线头的一端与所述仪表的接线端子对应相连，所述第一接线头的另一端与所述接线孔对应连接； 所述插头与所述第二接口相连的一端上设有与所述接线孔对应的接线柱，所述插头的另一端与所述防爆挠性管的一端相连且所述插头的另一端设有第二接线头，所述第二接线头的一端与所述接线柱对应相连，所述第二接线头的另一端从所述防爆挠性管中穿过且与所述防爆接线盒内设置的接线端子对应相连，所述第二接线头至少包括正、负、地三根导线； 所述防爆挠性管的另一端与所述防爆接线盒相连； 所述防爆接线盒与所述镀锌套管相连，且所述镀锌套管内的电缆与所述防爆接线盒内的接线端子相连。2.根据权利要求1所述的仪表接头装置，其特征在于，所述插头与所述第二接口相连的一端上设置插销，所述接线柱设置在所述插销内。3.根据权利要求2所述的仪表接头装置，其特征在于，所述插座的第二接口内表面设有多个限位槽，所述插销的外表面设有与所述限位槽匹配的限位块，所述插座与所述插头通过所述限位槽与所述限位块的配合实现所述接线孔与所述接线柱的对应连接。4.根据权利要求1-3任一所述的仪表接头装置，其特征在于，所述第二接口外表面设有外螺纹，所述插头上设置第一套帽，且所述第一套帽内设有与所述第二接口外表面的外螺纹匹配的内螺纹，所述第二接口与所述插头通过所述第一套帽相连。5.根据权利要求1-3任一所述的仪表接头装置，其特征在于，所述防爆挠性管的两端分别设有第二套帽和第三套帽，且所述第二套帽和所述第三套帽内设有内螺纹，所述防爆挠性管通过所述第二套帽与所述插头螺纹连接，通过所述第三套帽与所述防爆接线盒螺纹连接。6.根据权利要求5所述的仪表接头装置，其特征在于，所述防爆接线盒上设有第三接口和第四接口，其中，所述第三接口与所述防爆挠性管的第三套帽相连，所述第四接口与所述镀锌套管相连。7.根据权利要求6所述的仪表接头装置，其特征在于，所述第三接口和第四接口内设有内螺纹，且第三套帽与所述第三接口之间通过外表面设有外螺纹的接头相连。8.根据权利要求6所述的仪表接头装置，其特征在于，所述防爆接线盒包括盒体和盒盖，所述盒盖盖设在所述盒体上，且所述第三接口和所述第四接口设置在所述盒体上，所述盒体内设有两组接线端子排，每组接线端子排至少包括三个接线端子。9.根据权利要求8所述的仪表接头装置，其特征在于，所述盒盖与所述盒体之间通过螺纹方式连接。10.根据权利要求1-3任一所述的仪表接头装置，其特征在于，所述插座为航空插头母头，所述插头为航空插头公头。
【文档编号】G01D11/00GK205719029SQ201620384951
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】文远静, 高昌保, 文四名, 范玉涛, 程鹏, 韩福泉, 袁良, 赵新奎, 王嫣, 鄢运德, 胡北平
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【专利摘要】本实用新型提供一种仪表接头装置，包括：插座、插头、防爆挠性管和防爆接线盒，其中，插座包括第一接口以及第二接口，第一接口内设有第一接线头，第二接口内设有至少三个接线孔，插头与第二接口相连的一端上设有与接线孔对应的接线柱，插头的另一端与防爆挠性管的一端相连且插头的另一端设有第二接线头，第二接线头的一端与接线柱对应相连，第二接线头的另一端从防爆挠性管中穿过且与防爆接线盒内设置的接线端子对应相连，防爆挠性管的另一端与防爆接线盒相连；防爆接线盒与镀锌套管相连，本实用新型提供的仪表接头装置，解决了现有的仪表连接时拆、接线操作时易造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的技术问题。
【专利说明】
仪表接头装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及仪表技术领域，特别涉及一种仪表接头装置。
【背景技术】
[0002]伴随着油田各项专有技术的不断研究和应用，在油气田生产现场的仪器仪表应用越来越广泛，其中根据现场仪表使用的范围，油气田仪表的测量参数一般分为温度、压力、流量、液位四大参数，所使用的仪表分别为温度、压力、流量和液位仪表，根据现场需要将各类仪表安装在现场进行各类参数的测定。
[0003]目前，油气田中的仪表与控制室敷设电缆的镀锌套管的一端往往采用防爆挠性管进行连接，传输信号的电缆穿过防爆挠性管与仪表的接线端子进行相连，其中，防爆挠性管具有耐燃、耐腐蚀、耐水、耐老化、挠性防爆良好、结构牢固等优点，通过防爆挠性管可以对仪表信号以及电气电缆进行保护。
[0004]然而，采用防爆挠性管将仪表与敷设电缆的镀锌套管的一端进行连接时，仪表与穿过防爆挠性管的电缆之间进行拆、接线时，需要打开仪表表盖进行拆、接线操作，而且拆装工作量较大且易造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏，易造成一定的经济损失。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型提供一种仪表接头装置，解决了现有的仪表连接时拆、接线操作时易造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的技术问题。
[0006]本实用新型提供一种仪表接头装置，用于将仪表和控制室敷设电缆的镀锌套管进行连接，仪表接头装置包括:
[0007]插座、插头、防爆挠性管和防爆接线盒，其中，
[0008]所述插座包括与所述仪表相连的第一接口以及与所述插头的一端相连的第二接口，所述第一接口内设有第一接线头，所述第一接线头至少包括正、负、地三根导线，所述第二接口内设有至少三个接线孔，所述第一接线头的一端与所述仪表的接线端子对应相连，所述第一接线头的另一端与所述接线孔对应连接；
[0009]所述插头与所述第二接口相连的一端上设有与所述接线孔对应的接线柱，所述插头的另一端与所述防爆挠性管的一端相连且所述插头的另一端设有第二接线头，所述第二接线头的一端与所述接线柱对应相连，所述第二接线头的另一端从所述防爆挠性管中穿过且与所述防爆接线盒内设置的接线端子对应相连，所述第二接线头至少包括正、负、地三根导线；
[0010]所述防爆挠性管的另一端与所述防爆接线盒相连；
[0011 ]所述防爆接线盒与所述镀锌套管相连，且所述镀锌套管内的电缆与所述防爆接线盒内的接线端子相连。
[0012]本实用新型的实施方案中，可选的，所述插头与所述第二接口相连的一端上设置插销，所述接线柱设置在所述插销内。
[0013]本实用新型的实施方案中，可选的，所述插座的第二接口内表面设有多个限位槽，所述插销的外表面设有与所述限位槽匹配的限位块，所述插座与所述插头通过所述限位槽与所述限位块的配合实现所述接线孔与所述接线柱的对应连接。
[0014]本实用新型的实施方案中，可选的，所述第二接口外表面设有外螺纹，所述插头上设置第一套帽，且所述第一套帽内设有与所述第二接口外表面的外螺纹匹配的内螺纹，所述第二接口与所述插头通过所述第一套帽相连。
[0015]本实用新型的实施方案中，可选的，所述防爆挠性管的两端分别设有第二套帽和第三套帽，且所述第二套帽和所述第三套帽内设有内螺纹，所述防爆挠性管通过所述第二套帽与所述插头螺纹连接，通过所述第三套帽与所述防爆接线盒螺纹连接。
[0016]本实用新型的实施方案中，可选的，所述防爆接线盒上设有第三接口和第四接口，其中，所述第三接口与所述防爆挠性管的第三套帽相连，所述第四接口与所述镀锌套管相连。
[0017]本实用新型的实施方案中，可选的，所述第三接口和第四接口内设有内螺纹，且第三套帽与所述第三接头之间通过外表面设有外螺纹的接头相连。
[0018]本实用新型的实施方案中，可选的，所述防爆接线盒包括盒体和盒盖，所述盒盖盖设在所述盒体上，且所述第三接口和所述第四接口设置在所述盒体上，所述盒体内设有两组接线端子排，每组接线端子排至少包括三个接线端子。
[0019]本实用新型的实施方案中，可选的，所述盒盖与所述盒体之间通过螺纹方式连接。
[0020]本实用新型的实施方案中，可选的，所述插座为航空插头母头，所述插头为航空插头公头。
[0021]本实用新型提供一种仪表接头装置，通过包括插座、插头、防爆挠性管和防爆接线盒，且所述插座包括第一接口和第二接口，所述第一接口内设有第一接线头，所述第一接线头至少包括正、负、地三根导线，所述第二接口内设有至少三个接线孔，所述第一接线头的一端与所述仪表的接线端子对应相连，所述第一接线头的另一端与所述接线孔对应连接，所述插头上设有与所述接线孔对应的接线柱，所述插头的另一端与所述防爆挠性管的一端相连且所述插头的另一端设有第二接线头，所述第二接线头的一端与所述接线柱对应相连，所述第二接线头的另一端从所述防爆挠性管中穿过且与所述防爆接线盒内设置的接线端子对应相连，所述防爆接线盒内设置的接线端子与所述镀锌套管内的电缆相连，这样插座的第一接口与仪表相连时便实现了插座内的第一接线头与仪表接线端子相连的目的，接着插头上设置的接线柱插入插座的接线孔后实现了第一接线头与第二接线头相连的目的，而第二接线头与防爆接线盒内设置的接线端子相连，而防爆接线盒内设置的接线端子与镀锌套管内的电缆相连，最后实现仪表的接线端子与镀锌套管内的电缆相连的目的，本实用新型提供的接头装置满足快速插拔的要求，因此，仪表与控制室敷设电缆的镀锌套管接线或拆线时，只需将插座、插头、防爆挠性管和防爆接线盒快速插拔即可，避免了将仪表表盖打开来拆、接线而造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的问题。因此，本实用新型提供的仪表接头装置解决了现有的仪表连接时拆、接线操作时易造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的技术问题。
【附图说明】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1是本实用新型仪表接头装置的结构示意图；
[0024]图2是本实用新型仪表接头装置中插座的结构示意图；
[0025]图3是本实用新型仪表接头装置中插座的第二接口的端面示意图；
[0026]图4是本实用新型仪表接头装置中插头的结构示意图；
[0027]图5是本实用新型仪表接头装置中插头的一端面示意图；
[0028]图6是本实用新型仪表接头装置中防爆挠性管的结构示意图；
[0029]图7是本实用新型仪表接头装置中防爆接线盒的结构示意图；
[0030]图8是本实用新型仪表接头装置中防爆接线盒的盒盖的结构示意图。
【具体实施方式】
[0031]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0032]本实施例提供的仪表接头装置用于将仪表与控制室敷设电缆的镀锌套管的一端进行连接，实现镀锌套管内的电缆与仪表的接线端子之间直接进行接线和拆线，避免打开仪表表盖进行拆、接线，通过仪表接线端子与镀锌套管内的电缆相连实现仪表与控制室之间信号传输的目的。
[0033]图1是本实用新型仪表接头装置的结构示意图；图2是本实用新型仪表接头装置中插座的结构示意图；图3是本实用新型仪表接头装置中插座的第二接口的端面示意图；图4是本实用新型仪表接头装置中插头的结构示意图；图5是本实用新型仪表接头装置中插头的一端面示意图；图6是本实用新型仪表接头装置中防爆挠性管的结构示意图，本实施例中，如图1-6所示，其中，仪表接头装置包括:插座20、插头10、防爆挠性管30和防爆接线盒40，其中，插座20的一端与仪表(未不出)相连，插座20的另一端与插头10的一端相连，插头10的另一端套设在防爆挠性管30内且与防爆挠性管30的一端相连，防爆挠性管30的另一端与防爆接线盒40相连，防爆接线盒40与敷设电缆的镀锌套管(未示出)的一端相连。
[0034]具体的，插座20包括与仪表相连的第一接口21以及与插头10的一端相连的第二接口 22，第一接口 21内设有第一接线头23，第一接线头23至少包括正、负、地三根导线，根据实际需要还可以包括三根以上的导线，第二接口 22内设有至少三个接线孔24，其中接线孔24的数量与第一接线头23中导线的数量相同，本实施例中，插座20内的第一接线头23的一端与仪表的接线端子对应相连，即第一接线头23中的正、负、地三根导线分别与仪表的接线端子相连，具体的，可以通过第一接线头23将正、负、地三根导线直接插到接线端子上，从而实现第一接线头23中正、负、地三根导线与仪表接线端子的接线，第一接线头23的另一端与接线孔24对应连接，即将正、负、地三根导线与对应的正、负、地三个接线孔24相连，本实施例中，插座20中的第一接口21与仪表之间具体可以通过螺纹方式相连，或者通过卡合方式进行连接，当第一接口 21与仪表连接时，实现了第一接线头23与仪表接线端子之间的连接。
[0035]其中，插头10与第二接口22相连的一端上设有与接线孔24对应的接线柱15，其中，接线柱15的数量与接线孔24的数量相同，同时，接线柱15与接线孔24要对应连接，即正、负、地三个接线孔24分别与正、负、地三个接线柱15对应连接，本实施例中，插头10的另一端与防爆挠性管30的一端相连，且插头10的另一端设有第二接线头14，第二接线头14至少包括正、负、地三根导线，第二接线头14的一端与接线柱15对应相连，即第二接线头14中的正、负、地三根导线分别对应与正、负、地三个接线柱15相连，第二接线头14的另一端从防爆挠性管30中穿过且与防爆接线盒40内设置的接线端子对应相连，即第二接线头14中的正、负、地三根导线的另一端与防爆接线盒40内设置的正、负、地三个接线端子对应连接。其中，防爆挠性管30的另一端与防爆接线盒40相连，防爆接线盒40与镀锌套管相连，且镀锌套管内的电缆与防爆接线盒40内的接线端子相连。
[0036]本实施例中，通过将插头10的接线柱15插入插座20的接线孔24中实现第一接线头23与第二接线头14相连，通过第二接线头14与防爆挠性管30内的接线端子相连实现第二接线头14与镀锌套管内的电缆相连，最终实现了仪表接线端子与镀锌套管内的电缆相连的目的，即本实施例提供的仪表接头装置通过快速插拔完成了将仪表与控制室敷设电缆的镀锌套管的一端相连的目的，且在未打开仪表表盖的条件下实现了仪表与电缆之间的接线，相应的，仪表与电缆之间拆线时，直接将该接头装置拆下即可，不用拆卸仪表端子，大大的缩短了工作量，提高了工作效率，从而解决了现有仪表与电缆之间拆、接线时由于需要打开仪表表盖而易造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的技术问题。
[0037]其中，本实施例中，插座20具体可以为航空插头母头，插头10为航空插头公头，或者插座20也可以为航空插头公头，插头10为航空插头母头，即在第二接口 22内设置接线柱15，在插头10上设置接线孔24，只要能够实现插头10插入插座20后正、负、地三根导线相连的目的即可。
[0038]本实施例提供的仪表接头装置，通过包括插座20、插头10、防爆挠性管30和防爆接线盒40，且所述插座20包括第一接口 21和第二接口 22，所述第一接口 21内设有第一接线头23，所述第一接线头23至少包括正、负、地三根导线，所述第二接口 22内设有至少三个接线孔24，所述第一接线头23的一端与所述仪表的接线端子对应相连，所述第一接线头23的另一端与所述接线孔24对应连接，所述插头10上设有与所述接线孔24对应的接线柱15，所述插头10的另一端与所述防爆挠性管30的一端相连且所述插头10的另一端设有第二接线头14，所述第二接线头14的一端与所述接线柱15对应相连，所述第二接线头14的另一端从所述防爆挠性管30中穿过且与所述防爆接线盒40内设置的接线端子对应相连，所述防爆接线盒40内设置的接线端子与所述镀锌套管内的电缆相连，这样插座20的第一接口 21与仪表相连时便实现了插座20内的第一接线头23与仪表接线端子相连的目的，接着插头10上设置的接线柱15插入插座20的接线孔24后实现了第一接线头23与第二接线头14相连的目的，而第二接线头14与防爆接线盒40内设置的接线端子相连，而防爆接线盒40内设置的接线端子与镀锌套管内的电缆相连，最后实现仪表的接线端子与镀锌套管内的电缆相连的目的，本实用新型提供的接头装置满足快速插拔的要求，因此，仪表与控制室敷设电缆的镀锌套管接线或拆线时，只需将插座20、插头10、防爆挠性管30和防爆接线盒40快速插拔即可，避免了将仪表表盖打开来拆、接线而造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的问题。因此，本实用新型提供的仪表接头装置解决了现有的仪表连接时拆、接线操作时易造成仪表丝扣和内部元件模块针脚损坏的技术问题。
[0039]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，插头10与第二接口22相连的一端上设置插销11，如图5所示，接线柱15设置在插销11内，即插头10与插座20的第二接口 22相连时，直接将插销11插入第二接口22即可实现接线柱15插入接线孔24的目的。
[0040]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，插座20的第二接口22内表面设有多个限位槽25，插销11的外表面设有与限位槽25匹配的限位块16，插座20与插头10通过限位槽25与限位块16的配合实现接线孔24与接线柱15的对应连接，S卩通过限位槽25与限位块16的匹配使得正、负、地三个接线柱15对应插入正、负、地三个接线孔24中，即插头10与插座20之间通过限位槽25与限位块16具有防错插的功能，从而防止了线序的错误。
[0041]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，第二接口22外表面设有外螺纹，插头10上设置第一套帽12，且第一套帽12内设有与第二接口 22外表面的外螺纹匹配的内螺纹，第二接口 22与插头10通过第一套帽12相连，本实施例中，插销11插入第二接口 22内后，为了将插座20与插头10进行固定，将第一套帽12拧到第二接口 22外表面的外螺纹上，其中，第一套帽12的一端与第二接口 22外表面的外螺纹螺纹连接，第一套帽12的另一端位于插头10上。这样通过第一套帽12将插头10与插座20进行了锁紧，避免了插头10与插座20易松动的问题。
[0042]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，防爆挠性管30的两端分别设有第二套帽31和第三套帽32，且第二套帽31和第三套帽32内设有内螺纹，防爆挠性管30通过第二套帽31与插头10螺纹连接，即插头10的一端上设有外螺纹13，防爆挠性管30通过第二套帽31的内螺纹与插头10上的外螺纹13配合与插头10相连，防爆挠性管30通过第三套帽32与防爆接线盒40螺纹连接，即防爆接线盒40上设有与第三套帽32的内螺纹匹配的外螺纹。
[0043]进一步的，图7是本实用新型仪表接头装置中防爆接线盒40的结构示意图，图8是本实用新型仪表接头装置中防爆接线盒40的盒盖的结构示意图。在上述实施例的基础上，本实施例中，如图7-8所示，防爆接线盒40上设有第三接口 43和第四接口 44，其中，第三接口43与防爆挠性管30的第三套帽32相连，第四接口44与镀锌套管相连。具体的，第三接口43和第四接口 44内设有内螺纹，第三套帽32与第三接口43连接时，具体的，第三套帽32与接头33一端螺纹连接，其中接头33的外表面设有外螺纹，接头33的另一端与第三接口 43的内螺纹连接，即通过接头33实现第三套帽32与第三接口 43的连接，相应的，第四接口 44的内螺纹与镀锌套管上设置的外螺纹进行连接，或者镀锌套管上也可以设置内螺纹，这样第四接口 44与镀锌套管之间可以通过接头33进行连接，其中，第四接口44与镀锌套管相连时，镀锌套管内敷设的电缆与防爆接线盒40内的接线端子相连。
[0044]进一步的，在上述实施例的基础上，本实施例中，防爆接线盒40包括盒体41和盒盖42，盒盖42盖设在盒体41上，且第三接口 43和第四接口 44设置在盒体41上，盒体41内设有两组接线端子排46，每组接线端子排46至少包括三个接线端子，其中两组接线端子排46之间相连，其中一组接线端子排46与第二接头33中的正、负、地三个导线相连，另一组接线端子排46与电缆相连，且两组接线端子排46之间相连从而实现第二接线头14与电缆相连。
[0045]进一步的，盒盖42与盒体41之间通过螺纹方式连接，具体的，如图8所示，盒盖42上设有外螺纹45，盒体41上设置内螺纹，当第二接线头14和电缆与盒体41内的接线端子连接好之后，将盒盖42与盒体41之间进行螺纹连接，相应的，拆卸时，将盒盖42打开，将第二接线头14和电缆与盒体41内的接线端子拆开。
[0046]最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
【主权项】
1.一种仪表接头装置，用于将仪表和控制室敷设电缆的镀锌套管进行连接，其特征在于，包括: 插座、插头、防爆挠性管和防爆接线盒，其中， 所述插座包括与所述仪表相连的第一接口以及与所述插头的一端相连的第二接口，所述第一接口内设有第一接线头，所述第一接线头至少包括正、负、地三根导线，所述第二接口内设有至少三个接线孔，所述第一接线头的一端与所述仪表的接线端子对应相连，所述第一接线头的另一端与所述接线孔对应连接； 所述插头与所述第二接口相连的一端上设有与所述接线孔对应的接线柱，所述插头的另一端与所述防爆挠性管的一端相连且所述插头的另一端设有第二接线头，所述第二接线头的一端与所述接线柱对应相连，所述第二接线头的另一端从所述防爆挠性管中穿过且与所述防爆接线盒内设置的接线端子对应相连，所述第二接线头至少包括正、负、地三根导线； 所述防爆挠性管的另一端与所述防爆接线盒相连； 所述防爆接线盒与所述镀锌套管相连，且所述镀锌套管内的电缆与所述防爆接线盒内的接线端子相连。2.根据权利要求1所述的仪表接头装置，其特征在于，所述插头与所述第二接口相连的一端上设置插销，所述接线柱设置在所述插销内。3.根据权利要求2所述的仪表接头装置，其特征在于，所述插座的第二接口内表面设有多个限位槽，所述插销的外表面设有与所述限位槽匹配的限位块，所述插座与所述插头通过所述限位槽与所述限位块的配合实现所述接线孔与所述接线柱的对应连接。4.根据权利要求1-3任一所述的仪表接头装置，其特征在于，所述第二接口外表面设有外螺纹，所述插头上设置第一套帽，且所述第一套帽内设有与所述第二接口外表面的外螺纹匹配的内螺纹，所述第二接口与所述插头通过所述第一套帽相连。5.根据权利要求1-3任一所述的仪表接头装置，其特征在于，所述防爆挠性管的两端分别设有第二套帽和第三套帽，且所述第二套帽和所述第三套帽内设有内螺纹，所述防爆挠性管通过所述第二套帽与所述插头螺纹连接，通过所述第三套帽与所述防爆接线盒螺纹连接。6.根据权利要求5所述的仪表接头装置，其特征在于，所述防爆接线盒上设有第三接口和第四接口，其中，所述第三接口与所述防爆挠性管的第三套帽相连，所述第四接口与所述镀锌套管相连。7.根据权利要求6所述的仪表接头装置，其特征在于，所述第三接口和第四接口内设有内螺纹，且第三套帽与所述第三接口之间通过外表面设有外螺纹的接头相连。8.根据权利要求6所述的仪表接头装置，其特征在于，所述防爆接线盒包括盒体和盒盖，所述盒盖盖设在所述盒体上，且所述第三接口和所述第四接口设置在所述盒体上，所述盒体内设有两组接线端子排，每组接线端子排至少包括三个接线端子。9.根据权利要求8所述的仪表接头装置，其特征在于，所述盒盖与所述盒体之间通过螺纹方式连接。10.根据权利要求1-3任一所述的仪表接头装置，其特征在于，所述插座为航空插头母头，所述插头为航空插头公头。
【文档编号】G01D11/00GK205719029SQ201620384951
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年4月29日
【发明人】文远静, 高昌保, 文四名, 范玉涛, 程鹏, 韩福泉, 袁良, 赵新奎, 王嫣, 鄢运德, 胡北平
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
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