专利名称：速度传感器的制作方法
技术领域：
本发明是关于速度传感器，更具体地说，本发明是关于等间距设置使旋转的磁体上产生的磁通量失真而设置的磁通量失真铁板的齿，输出的基波以正弦波形态输出，可稳定进行速度检测的速度传感器。
背景技术：
一般，洗衣机上设置有为检测洗衣机旋转速度的速度传感器。这种速度传感器如图所示，现简单说明如下图1为以往洗衣机上设置速度传感器的部分剖面图，图2为以往速度传感器的分解立体图，图3为以往速度传感器的立体图。
速度传感器如图所示，主要结构包括有磁体(2)、线圈组(5)、上部盖(7)和下部盖(8)、信号输出线(9)。其中，磁体(2)固定在旋转轴(1)的下端形成8极磁化的圆板体；环形的线圈组(5)在磁体(2)外侧用塑料外壳(4)裹住绕组(3)；上部盖(7)和下部盖(8)各自结合在线圈组(5)的上下两侧，并在其内部具有数个齿(7a)(8a)；信号输出线(9)连接在线圈组(5)的绕组(3)上，并从一侧引出。
上部盖(7)和下部盖(8)相互结合，从上下两侧裹住线圈组(5)。这样结合，上部盖(7)和下部盖(8)在线圈组(5)的内周面隔一定距离相互交叉设置。
上述构成的以往的速度传感器，当旋转体(1)旋转，旋转体(1)下端的磁体(2)用与旋转体(1)相同的速度旋转；在这样旋转的8极磁体(2)上产生的磁通量被上部盖(7)和下部盖(8)的齿(7a)(8a)发生磁通量失真，并在上部盖(7)和下部盖(8)出现磁通量位移；这样的磁通量位移在绕组(3)诱发受激电动势通过信号输出线(9)输出基波电压，并将该信号传送到洗衣机的控制部里。
若旋转体(1)的旋转速度变化而使磁体(2)旋转速度变化，根据这些磁通量的变化率改变，其结果将改变绕组(3)诱发的受激电动势大小，而该变化的受激电动势传送到控制部里，检测其旋转速度。
以往的速度传感器中，为了使在磁体(2)产生的磁通量失真而在上部盖(7)和下部盖(8)上设有齿(7a)(8a)，不仅装配过程中或装配后不能维持相等间距，而且齿(7a)(8a)的端部发生翘起的现象，输出的基波不能形成正弦波，所以不能精确检测出速度。
发明内容
本发明为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种设置齿等间距并防止发生翘起或其他变形现象，使输出的基波接近完整的正弦波的齿形结构的速度传感器。
本发明的另一目的是简化部件结构可减少材料费以及装配费用的速度传感器。
本发明为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是本发明速度传感器主要结构包括有磁体、线圈组、信号输出线。其中，磁体固定在为检测出旋转速度的旋转体上，并构成8极磁化；线圈组设置在磁体外侧，并由塑料外壳裹住绕组；信号输出线连接在线圈组的绕组上，从绕组输出基波电压。在线圈组的内周面装有磁通量失真铁板，在磁通量失真铁板上等间距形成有除去一定面积的除去部，使齿之间等间距。
本发明还可以采取如下技术措施所述的磁通量失真铁板是在具有一定宽度和长度的金属板体上隔一定距离等间距加工形成数个除去部，使除去部之间形成与金属板体整体的齿，并圆筒形状弯折金属板体再将两端结合制成的。
本发明具有的优点和积极效果是本发明速度传感器，为了使在磁体产生的磁通量失真，磁体外侧等间距设置齿，而且持续维持这种状态，所以能根据准确的信号检测可精确地检测出速度。
另外，为了使磁体上产生的磁通量失真而设置的磁通量失真铁板用单一部件构成，节省了材料费及装配工时，所以降低了制造成本。
图1为以往洗衣机上设置速度传感器的部分剖面图；图2为以往速度传感器的分解立体图；图3为以往速度传感器的立体图；图4为本发明速度传感器的立体图；图5为本发明速度传感器的纵剖面图；图6为本发明磁通量失真铁板的立体图；图7为比较以往和本发明的输出波形的坐标图。
具体实施例方式
下面参考附图的实施例具体说明本发明的速度传感器。
图4为本发明速度传感器的立体图，图5为本发明速度传感器的纵剖面图，图6为本发明磁通量失真铁板的立体图。如图所示，本发明速度传感器主要结构包括有磁体(101)、线圈组(102)、磁通量失真铁板(103)以及信号输出线(104)。
磁体(101)8等分而形成放射状8极磁化的圆板形状并固定在旋转体上。在洗衣机中，磁体(101)固定在旋转轴(120)的下端。
线圈组(102)，由内部设置有绕组(111)，和为了裹住绕组(111)，由塑料注塑的环形外壳(112)构成。
磁通量失真铁板(103)是将具有所定宽度和长度的带状金属铁板冲压加工而形成除去一定面积的数个除去部(103a)，并在除去部(103a)之间形成等间距的数个齿(103b)，然后圆筒形状弯折而构成两端连接的结构。这样制作的磁通量失真铁板(103)固定在线圈组(102)的外壳(112)内周面。
信号输出线(104)连接在绕组(111)的电线上向外壳(112)的外侧引出。
本发明的速度传感器，若旋转体旋转，旋转体下端的磁体(101)旋转，在旋转的磁体(101)上产生的磁通量被磁通量失真铁板(103)的齿(103b)发生磁通量失真，这样的磁通量位移在绕组(111)诱发受激电动势并通过信号输出线(104)输出基波电压，旋转速度变化而诱发的受激电动势大小变化，而且变化的受激电动势传送到控制部里检测为旋转速度。
另外，为了使旋转的磁体(101)的磁通量失真而设置的齿(103b)整体形成，使磁通量失真铁板(103)保持相同距离，因此装配过程中或者装配后不会发生齿(103b)的间距变化或齿(103b)的形状变形。
图7为比较以往和本发明的输出波形的坐标图。在以往如(a)坐标所示，输出的基波波形如用圆形表示的部分发生失真的现象，但在本发明速度传感器发生的输出波形如坐标(b)所示，如用圆形表示的部分随着基波的波形接近正弦波，在本发明中，可准确地检测出信号以及根据这些精确地检测出速度。
权利要求
1.一种速度传感器，它的主要结构包括有磁体、线圈组、信号输出线；磁体固定在为检测出旋转速度的旋转体上，并构成8极磁化；线圈组设置在磁体外侧，并由塑料外壳裹住绕组；信号输出线连接在线圈组的绕组上，从绕组输出基波电压，其特征是在线圈组的内周面装有磁通量失真铁板，在磁通量失真铁板上等间距形成有除去一定面积的除去部，使齿之间等间距。
2.根据权利要求1所述的速度传感器，其特征是磁通量失真铁板是在具有一定宽度和长度的金属板体上隔一定距离等间距加工形成数个除去部，使除去部之间形成与金属板体整体的齿，并圆筒形状弯折金属板体再将两端结合制成的。
全文摘要
本发明速度传感器主要结构包括有磁体、线圈组、磁通量失真铁板以及信号输出线。其中，磁体固定在为检测旋转速度的旋转体上，并构成8极磁化；线圈组设置在磁体外侧，并用塑料外壳裹住绕组；磁通量失真铁板结合在线圈组的内周面，并等间距具备除去一定面积的除去部，而形成等间距的齿；信号输出线连接在线圈组的绕组上，从绕组输出基波电压。本发明速度传感器，为了使磁体产生的磁通量失真，在磁体外侧等间距设置齿，而且持续维持这种状态，所以根据准确的信号检测可精确地检测出速度，并节省了材料和工时，降低了制造成本。
文档编号G01P3/42GK1704759SQ20041001943
公开日2005年12月7日 申请日期2004年5月27日 优先权日2004年5月27日
发明者金昌燮 申请人:乐金电子(天津)电器有限公司