柔性线路板弯折机的制作方法

文档序号:5962522阅读:290来源:国知局
专利名称:柔性线路板弯折机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种测试设备,特别是一种用于测试折叠式手机折叠处柔性线路板(FPC)可承受弯折次数的设备。
背景技术
柔性线路板(FPC)由于其良好的变形特性,因此广泛应用于各类可折叠的电子设备上,尤其在手机上的应用。手机作为当代时尚消费品已经变得相当普及,折叠式手机更以其秀美的外观受到广大消费者的青睐。为了保证折叠式手机的使用寿命,手机生产厂家会对折叠处FPC进行弯折寿命测试,测试方法的不同会对测试结果产生影响,因此模拟实际使用的测试方法是最科学、最接近手机实际使用状态的测试方法。在目前的测试方法中,大都采用手工完成,即用人手来对其往复折叠,工作量大、浪费人力资源,导致成本高;而且难以计数、一致性差等等问题都会存在。
还有一种方法是用旋转气缸做成一个简单的弯折设备来进行测试,该设备包括旋转气缸、电磁阀和折臂机构,电磁阀控制旋转气缸的往返运动,旋转气缸直接带动一个折臂机构,折臂机构拨动相对固定端固定于工作台上的折叠手机进行弯折测试。该设备替代手工操作,节省了人力资源成本;但仍然存在很多不足之处1)因为测试时需要弯折的次数很多,但气缸和控制气缸动作的电磁阀寿命有限,很容易损坏;2)该设备的动力为气压,须配备专门的气源,使用不便;3)由于使用气源,工作时噪声大;4)整套设备占用空间;5)通过气缸的往返运动来驱动,由于响应速度慢,测试速度难以根据需要作出调整;6)弯折的方法不能够模拟实际使用状态,测试结果也不准确。

发明内容本实用新型的目的在于提供一种测试柔性线路板(FPC)弯折寿命的操作简便、运行可靠、使用寿命长的测试设备。
为此本实用新型提出了一种一种柔性线路板弯折机,包括动力装置、折臂装置和工作台;所述动力装置用于驱动所述折臂装置;所述工作台设置于所述折臂装置侧缘,用于固定被测柔性线路板相对固定端,并使被测柔性线路板相对运动端受所述折臂装置驱动;还包括换向传动装置,一端与所述动力装置机械连接,另一端与所述折臂装置机械连接,用于将所述动力装置输出的连续、单向的转动转换为周期性的往返转动驱动所述折臂装置。
上述的柔性线路板弯折机,所述换向传动机构包括拨盘13、第一齿轮8及固定在其上的第一拨叉9、第二齿轮10及固定在其上的第二拨叉11、动作输出轴7;所述拨盘与所述动力装置固定连接,并循环驱动连接所述第一拨叉和第二拨叉;所述第一齿轮与第二齿轮啮合;所述动作输出轴一端与所述第一齿轮固定连接,另一端与所述折臂装置固定连接。所述折臂装置包括折臂转盘6和设置于所述折臂转盘上第一折臂5。所述折臂装置还包括设置于所述折臂转盘上与所述第一折臂成预定角度的第二折臂4。
上述的柔性线路板弯折机,还包括用于控制所述动力装置的控制装置,与所述动力装置电连接或气连接。所述动力装置采用电机,所述控制装置是调速器。还包括计数装置,响应于所述动力装置的转动圈数。所述计数装置包括接近开关和脉冲计数器,所述接近开关传感器设置于所述拨盘。
本实用新型的有益效果是1、由于采用了专门的换向传动机构,无须动力装置自身产生正反转传动,动力装置可以采用连续、单向运转的电机等,传动稳定可靠,可以长时间稳定测试;动力装置避免了频繁换向,大大延长了其本身与整机的使用寿命。
2、动力装置采用电机,响应速度快;增设控制装置后,可以方便地调整弯折频率即测试速度。
3、可以同时对多个手机进行测试,大大节省了人力资源,提高了生产效率;4、折臂机构采用一个折臂或二个折臂,用二个折臂模拟人手对被测柔性线路板如手机翻盖进行不断的往返开合,可以模拟实际使用的测试方式,而仅用一个折臂将柔性线路板相对运动端固定,可以实现平稳测试;两种测试结果参考使用,更具科学性和参考价值。

图1是本实用新型优选实施例的结构示意图(手机翻盖处于收起的位置);图2是本实用新型优选实施例的立体分解图;图3是本实用新型优选实施例测试时运转到手机翻盖处于开启位置时的示意图4是本实用新型优选实施例同时对几个手机进行测试的效果图;图5-1、图5-2、图5-3、图5-4是本实用新型优选实施例的换向传动装置实现180度折返动作原理连续示意图;图6-1、图6-2、图6-3、图6-4是本实用新型优选实施例的换向传动装置实现手机翻盖折返角度动作原理连续示意图。
具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本实用新型作进一步详细的描述。
优选实施例请参考图1、图2,为本实用新型FPC弯折机的内部构造原理图,包括换向传动装置、动力装置、折臂装置、工作台。动力装置15采用一个电磁调速电机,换向传动装置包括一个拨盘13,相互咬合的第一齿轮8、第二齿轮10及固定在第一齿轮上的第一拨叉9、固定在第二齿轮上的第二拨叉11,还有一个动作输出轴7。拨盘直接连接在电机的转轴上,拨盘上设有一个拨销12,电机的转动带动拨销拨动其中一个齿轮上的拨叉,此拨叉带动两个齿轮逆向旋转,拨销转动到一定角度后,与前一次接触的拨叉分离,与另一个齿轮上的拨叉接触,又带动齿轮反方向旋转。如此动作,反复循环,实现了将电机的连续、单向的转动转变为一定角度范围内的折返动作。其原理如下如图5-1、5-2、5-3、5-4四个图示便是拨销在电机的带动下运行一周,而输出轴实现180度折返动作的过程。通常手机翻盖等被测柔性线路板的角度不会达到180度,可以通过改变拨叉的长度来实现任意角度的折返。如图6-1、6-2、6-3、6-4所示,我们改变了第二拨又11的长度,使拨销12在图示6-3所示中的位置便会与第二拨叉11分离,此时第一拨叉9并没有运行到如图5-3中水平的位置,从而实际得到的折返角度A为图示中所示的那样小于180度。我们同样也可以改变第一拨叉的长度或者同时改变两个拨叉的长度来适应手机翻盖正确的折返角度A。
折臂装置有两种方式,第一种包括折臂转盘6和两个折臂第一折臂5和第二折臂4,折臂安装在转盘上,跟随转盘做往复折返动作。折臂可以做成不同的长度,以适合于同时对几个手机进行弯折实验。两个折臂在转盘上相隔一定的角度,测试时手机的翻盖处于两折臂之间,两个折臂的往复折返便实现了手机翻盖的折返动作,是模拟实际使用的测试方式;另一种只有第一折臂5,使用时手机翻盖与折臂捆绑在一起,随折臂做往复折返动作,是一种较为平稳的测试方法。
本例还设置一个罩体,将换向传动装置和动力装置部分罩住,罩体上设置脉冲计数器、启动按钮、计数按钮、用于控制电机的控制装置调速器。与脉冲计数器连接的是一个接近开关,接近开关的传感器安装在拨盘13上,探测器与其对应固定安装,用来监测电机转动的圈数,计数器记录下结果。调速器上有旋钮可以通过调节电机转速来调节弯折的频率。
运用本实用新型的测试过程如下将待测试手机2相对固定端放置于工作台1上,手机翻盖的开合轴心尽量与折臂转盘6的旋转轴心相对,用皮带将手机相对固定端固定。手机相对运动端即手机翻盖的前端粘贴一个薄片3,可选用偏光片,第一折臂4就是通过拨动薄片3而将手机翻盖开启的。
电源接通后,按下启动按钮,设备开始工作,按下计数按钮,开始记录弯折的次数。启动按钮按下后,电机15开始工作,带动拨盘13做顺时针的转动。拨盘13上面安装的拨销12正压在第二拨叉11上,拨叉11固定安装在第二齿轮10上,在拨销12的带动下齿轮10一起做顺时针的旋转。第二齿轮10与第一齿轮8相互咬合,带动第一齿轮8做逆时针的旋转,第一拨叉9安装在第一齿轮8上,因此拨叉9会跟随齿轮8做逆时针的旋转。第一齿轮8与输出轴7固结在一起,此时带动输出轴7做逆时针旋转。折臂转盘6安装在输出轴7上,第二折臂4和第一折臂5安装在折臂转盘6上,它们一起跟随输出轴7做逆时针旋转。这样,第二折臂4在逆时针旋转的时候,会拨动薄片3,便可以掀开手机的翻盖。当电机带动拨盘旋转过一定角度后,如图3所示,拨销12会在第二拨叉11旋转过一定角度后与之分离,转而会拨到第一拨叉9,带动第一拨叉9、第一齿轮8、动作输出轴7、折臂转盘6、第一折臂5和第二折臂4等反向即顺时针旋转,因第一折臂5在手机翻盖的下方,这样便可以拨动翻盖使之又回到闭合的位置。在第一齿轮8做反向旋转的同时,又带动第二齿轮10,将第一折臂5带回到初始位置。接近开关14的传感器安装在拨盘13的后面,拨盘每旋转一次,接近开关的探测器都会将探测到的信号传送到计数器上面,计数器便会记录一次。以上便是电机运转一周而实现将手机翻盖弯折一次的动作全过程。
图1与图3所示的弯折方法也是模拟实际使用的测试方法。手机翻盖在打开一定角度后,会依靠弹力自动弹开,也会依靠弹力自动闭合;为了模拟这种效果,本实用新型可以通过拨叉的长短来控制弯折的幅度,可以通过设立两个折臂的安装位置来控制其运行始末的方位。具体做法是在折臂5运行到翻盖可以依靠弹力弹开的时候,设立其为运行的末位置,而第二折臂4要与第一折臂5尽量的分开安装,原则是第二折臂4的末位置不会碰到工作台。这样翻盖在弹开或者闭合的时候,不至于因为其速度比折臂的速度快而追到折臂。如此便可以模拟实际使用来对FPC进行更加科学的测试。
本实用新型也可以对FPC进行较为平稳的测试。如图4,折臂转盘上只安装一个折臂,手机翻盖捆绑在折臂上,跟随折臂做弯折运动。因折臂的动作较为平稳,不存在冲击作用,因此是一种较为平稳的测试方法。可以将工作台和折臂做的很长,以适用于同时对几个手机进行测试。
本实用新型弯折机采用的原理是将电机的连续运转转换为往复折返运动,因此具有极高的稳定性和可靠性。
权利要求1.一种柔性线路板弯折机,包括动力装置、折臂装置和工作台;所述动力装置用于驱动所述折臂装置;所述工作台设置于所述折臂装置侧缘,用于固定被测柔性线路板相对固定端,并使被测柔性线路板相对运动端受所述折臂装置驱动;其特征是还包括换向传动装置,一端与所述动力装置机械连接,另一端与所述折臂装置机械连接,用于将所述动力装置输出的连续、单向的转动转换为周期性的往返转动驱动所述折臂装置。
2.如权利要求1所述的柔性线路板弯折机,其特征是所述换向传动机构包括拨盘(13)、第一齿轮(8)及固定在其上的第一拨叉(9)、第二齿轮(10)及固定在其上的第二拨叉(11)、动作输出轴(7);所述拨盘与所述动力装置固定连接,并循环驱动连接所述第一拨叉和第二拨叉;所述第一齿轮与第二齿轮啮合;所述动作输出轴一端与所述第一齿轮固定连接,另一端与所述折臂装置固定连接。
3.如权利要求1所述的柔性线路板弯折机,其特征是还包括用于控制所述动力装置的控制装置,与所述动力装置电连接或气连接。
4.如权利要求1所述的柔性线路板弯折机,其特征是还包括计数装置,响应于所述动力装置的转动圈数。
5.如权利要求1所述的柔性线路板弯折机,其特征是所述折臂装置包括折臂转盘(6)和设置于所述折臂转盘上第一折臂(5)。
6.如权利要求5所述的柔性线路板弯折机,其特征是所述折臂装置还包括设置于所述折臂转盘上与所述第一折臂成预定角度的第二折臂(4)。
7.如权利要求4所述的柔性线路板弯折机,其特征是所述计数装置包括接近开关和脉冲计数器,所述接近开关传感器设置于所述拨盘。
8.如权利要求1-7中任一项所述的柔性线路板弯折机,其特征是所述动力装置是电机。
9.如权利要求3所述的柔性线路板弯折机,其特征是所述动力装置是电机,所述控制装置是调速器。
专利摘要本实用新型公开了一种柔性线路板弯折机,包括动力装置、折臂装置和工作台;还设置有一换向传动装置,一端与动力装置机械连接,另一端与折臂装置机械连接,用于将动力装置输出的连续、单向的转动转换为周期性的往返转动驱动所述折臂装置;动力装置可以采用连续单向运转的普通电机,传动稳定可靠,动力装置避免频繁换向,大大延长了其使用寿命;结构简单,易于实现测试速度控制、计数等辅助功能。
文档编号G01N3/20GK2727727SQ20042006106
公开日2005年9月21日 申请日期2004年8月30日 优先权日2004年8月30日
发明者王铁君 申请人:比亚迪股份有限公司
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