专利名称：弹簧热疲劳试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种弹簧热疲劳试验机，属于弹簧性能试验设备。
背景技术：
本实用新型作出以前，在已有技术中，当前广泛使用的弹簧疲劳试验机是性能优越的电磁力驱动共振机型。其结构是采用机架通过隔振弹簧将本体托起。本体由本体架，受试验弹簧夹紧部件，弹性系统及弹性系统的驱动部件组成。受试验弹簧夹紧部件由上压板、下压板、上下左右对称安装的限位块和螺杆组成。螺杆的上半段是右旋螺纹，与上压板中间的螺孔相配。螺杆的下半段是左旋螺纹，与下压板中间的螺孔相配。手轮与螺杆下端固定，正反向旋动手轮时，上下压板在导向槽的限制下在上下方向上平移合拢和分开。不断地正向旋动手轮，最后上下压板在限位块的限制下停止合拢并夹紧。这时夹紧部件和本体架固定在一起。弹性系统由作为弹性元件的上下左右对称安放的受试验弹簧和质量块组成。质量块是铁磁材料做成的矩形板，螺杆穿过部位是孔径比螺杆直径大十几毫米的孔，质量块上下运动时不与螺杆相碰。对称安装的两组夹紧部件在夹紧状态时，对称安装的上下两半组受试验弹簧将质量块夹紧在中间，受试验弹簧也被压到相应的予压缩高度，质量块上下振动的固有频率也就确定。弹性系统的驱动部件由上下驱动头组成。上驱动头由固定于本体架顶部中央位置的铁芯和激磁线圈组成。下驱动头由固定于本体架底部中央位置的铁芯和激磁线圈组成。在本体架中安装上下两组驱动头，前后对称的两组受试验弹簧夹紧部件和一块中心对称的矩形质量块。当分别给上下驱动头的激磁线圈通上交变电流的上下半个周期，上下驱动头交替对质量块施加电磁引力，当交变电流的频率和上述的固有频率一致时，弹性系统发生共振，质量块上下振动的幅度最大，弹簧也就有最大振幅。调节上述电流大小，就可以得到预定的弹簧振幅。这种试验机在常温下对弹簧做疲劳试验性能优越。但是，在其结构中，不耐高温的驱动头与受试验弹簧安装位置过于靠近，无法对受试验弹簧做热疲劳试验。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种结构简单、紧凑，合理；可装受试验弹簧数量多，试验频率高，驱动节能，并具备常温使用的弹簧疲劳试验机所不具备的能使受试验弹簧在高温环境做疲劳试验的弹簧疲劳试验机。
本实用新型的主要解决方案是这样实现的本实用新型主要采用机架19通过隔振弹簧18将本体托起，本体由本体架17及安装在本体架17上框的受试验弹簧夹紧部件，弹性系统及弹性系统的驱动部件组成，弹性系统中的质量块采用上板6和下板14与四根连杆12联成一体，四组平衡块15分别安装在下板14四边，在下板6的上下侧对称布置与本体架17固定的上下驱动头13、16。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点本实用新型结构简单、紧凑，合理；其备常温使用的弹簧疲劳试验机所具备的一切优良性能，可装受试验弹簧数量多(多达三位数)；试验频率高(达3000次/分左右)；驱动节能(整机驱动功率只有几百瓦)等，并还具备常温使用的弹簧疲劳试验机所不具备的能使受试验弹簧在高温(最高200摄氏度)环境做疲劳试验的功能。
图1为本实用新型结构主视图。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述本实用新型主要采用机架19通过隔振弹簧18将本体托起。本体由本体架17及安装在本体架上框的受试验弹簧夹紧部件、弹性系统及弹性系统的驱动部件组成。本体架17采用连接件将本体架上框和本体架下框联结为一体。受试验弹簧夹紧部件由上压板2、下压板8、导向板4、限位块5、上下半部螺纹旋向相反的螺杆9及安装在螺杆上的手轮11构成。螺杆的上半段是右旋螺纹，与上压板中间的螺孔相配。螺杆的下半段是左旋螺纹，与下压板中间的螺孔相配。手轮11与螺杆9下端固定，正反向旋动手轮11时，上下压板2、8在导向板4的限制下在上下方向上平移合拢和分开。不断地正向旋动手轮11，最后上下压板2、8在限位块4的限制下停止合拢并夹紧。这时夹紧部件和本体架上框固定在一起。弹性系统中的弹性元件是受试验弹簧7。弹性系统的质量块由矩形上板6、用磁导材料做的矩形下板14及调节质量中心位置的四组平衡块15组成。联成一体的上下板结构由上板6和下板14及四根连杆12组成，用来调节质量中心位置的四组平衡块15安装在下板14的四边。螺杆9穿过上板6部位是孔径比螺杆直径大十几毫米的孔，上板6上下运动时不与螺杆9相碰。驱动部件由上驱动头13和下驱动头16组成。上驱动头13由固定在本体架17下框顶部中心位置的铁芯和激磁线圈构成。下驱动头16由固定在本体架17下框底部中心位置的铁芯和激磁线圈构成。正反向旋动手轮11时，上下压板2、8在导向板4的限制下上下移动，将受试验弹簧7夹紧或松开。在夹紧受试验弹簧7时，上下压板2、8最后将限位块4夹紧，夹紧部件就与本体架17上框固定在一起，这时限位块4的高度决定了受试验弹簧7的予压缩高度。试验机共安装上下两组驱动头，前后对称的两组受试验弹簧夹紧部件和一组上下板结构的质量块。
本实用新型的工作原理是受试验弹簧7在弹簧夹紧部件的夹紧状态下，受试验弹簧将上板6夹紧，下板14悬在上下驱动头13、16之间并有一定的间隙。由弹性元件受试验弹簧7和上下板结构质量块构成的的弹性系统在上下方向的振动有其固有频率。当我们给上下驱动头13、16的激磁线圈分别通入交变电流的上下半个周期，弹性系统的下板就受到与上述交变电流相同频率的向上和向下的电磁力作用，经四根连杆12的传递，上板6使受试验弹簧的上下两个半组交替压缩(当受试验弹簧的上半组压缩时，下半组伸长；当受试验弹簧的下半组压缩时，上半组伸长)。当我们通入驱动头电流的频率与弹性系统在上下方向上振动的固有频率一致时，弹性系统发生共振，受试验弹簧压缩伸长的幅度最大，即有最大的振幅。改变该电流的大小，就可以改变受试验弹簧试验振幅的大小。
此外，本实用新型设计了由保温材料包围起来的高温区。高温区中有电加热元件3(左右两组)，高温空气循环通道1和高温空气循环风机10。高温区只将本体上部包围起来，使受试验弹簧就处于高温区中而不耐高温的驱动头被隔离在高温区之外的常温区。高温区保温层在本体架连接件和质量块的四根连杆穿过处用软弹性材料将高温空气隔离。温控设备将高温区的空气控制到预定的温度。
权利要求1.一种弹簧热疲劳试验机，采用机架(19)通过隔振弹簧(18)将本体托起，本体由本体架(17)及安装在本体架(17)上框的受试验弹簧夹紧部件，弹性系统及弹性系统的驱动部件组成，其特征是弹性系统中的质量块采用上板(6)和下板(14)与四根连杆(12)联成一体，四组平衡块(15)分别安装在下板(14)四边，在下板(6)的上下侧对称布置与本体架(17)固定的上下驱动头(13、16)。
2.根据权利要求1所述的弹簧热疲劳试验机，其特征在于所述的本体架(17)采用连接件将本体架上框和本体架下框联结为一体。
3.根据权利要求1所述的弹簧热疲劳试验机，其特征在于所述的在本体架(17)连接件和质量块的四根连杆(12)穿过处用软弹性材料将高温空气隔离。
专利摘要本实用新型涉及一种弹簧热疲劳试验机，属于弹簧性能试验设备。其主要采用机架通过隔振弹簧将本体托起，本体由本体架及安装在本体架上框的受试验弹簧夹紧部件，弹性系统及弹性系统的驱动部件组成，弹性系统中的质量块采用上板和下板与四根连杆联成一体，四组平衡块分别安装在下板四边，在下板的上下侧对称布置与本体架固定的上下驱动头。本实用新型结构简单、紧凑、合理；可装受试验弹簧数量多，试验频率高，驱动节能，并具备常温使用的弹簧疲劳试验机所不具备的能使受试验弹簧在高温环境做疲劳试验。
文档编号G01N3/00GK2731439SQ20042007996
公开日2005年10月5日 申请日期2004年9月29日 优先权日2004年9月29日
发明者周智松 申请人:周智松