专利名称：配煤盘单种煤自动取样装置的制作方法
专利说明
一技术领域本实用新型涉及物料取样装置，尤其属于单种煤自动取样装置。
二
背景技术：
目前，人们为了及时监控散装单种煤的质量，均采取24小时对其生产流程中的煤进行取样化验。而单种煤的取样方式大多采用人工取样方式。其存在如下不足1、由于要求在工艺设备运行时取样，当取样人取样时，要隔着运行工艺设备进行，因此，存在人身安全问题。
2、由于取样为人工方式，其随意性较强，则存在不能准确反映煤种情况；3、取样人员不仅劳动强度大，而且使用取样人员多，配煤盘取样职工达10余人。
三技术内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种对于单种煤采取自动取样，所采集的样煤能准确反映所取煤种的质量、采样均匀、采样频率可调节的配煤盘单种煤自动取样装置。
实现上述目的的技术措施配煤盘单种煤自动取样装置，主要由配煤盘、储样煤器组成，其特征在于在配煤盘相邻侧安装支架，溜槽与支架连接，在支架的上部装有活塞缸和伸缩臂，活塞杆与伸缩臂的一端连接，在伸缩臂的另一端装有接料斗，在支架的中部分别装有限位块和滚道，动力装置与活塞缸连接，储样煤器搁置于溜槽下部。
其在于伸缩臂由连杆组成，连杆分别至少由两节组成。
其在于连杆节与节、活塞杆与伸缩臂之间均为活动式连接。
其在于连杆的一端活动连接于支架，连杆的一端通过滚轮置在滚道上。
其在于动力装置通过连接在支架上的支座进行连接。
其在于支架由二根支柱组成，二根支柱之间有横杆，支柱与地面固定。
其在于活塞缸通过支座与支架活动连接。
工作原理1、接到工作指令后，活塞缸做伸出动作，通过活塞杆，使伸缩臂伸出，此时，滚轮在滚道上向上移动；2、到达行程后，伸缩臂停止动作，并停在该位置3秒，此时接料斗取样；3、之后，活塞缸带动活塞杆使伸缩臂做收回动作，此时，滚轮在滚道上向下移动；4、待接料斗下部与限位块相碰后，接料斗下部停止向前运动；5、此时，接料斗上部以其接料斗下部为支点，做倾翻动作，将散装物料倒出；6、物料经溜槽进入储样煤器内，完成一次取样作业。
7、当再次接到工作指令时，重复上述1、2、3、4、5、6之动作，循环往复。该过程完全由中控室PLC编程控制自动作业。当有多台设备要求同时(或依次)取样时，也可在通过PLC编程来实现全自动取样工作。
本实用新型取样均匀、能完整反映整个生产过程的物料质量、取样频率可随意调节、消除人工取样的可能产生的人身安全隐患、实现了自动化取样，能适应不同地工作环境，由于料斗与伸缩臂采用铰链联接，在行程终了处采用倾翻极限，可实现自动翻卸。
四
图1为配煤盘单种煤自动取样装置的结构示意图图2为图1中支架的结构示意图五具体技术方案
以下结合附图作进一步详述配煤盘单种煤自动取样装置，主要由配煤盘(1)、储样煤器(2)组成。其在于在配煤盘(1)相邻侧安装由二根支柱(16)组成的支架(3)，并于地面通过螺栓固定。溜槽(4)与支架(3)焊接在一起，在支架(3)的上部通过焊接或铆接的支座(15)连接活塞缸(5)，活塞杆(7)与伸缩臂(6)采用铰链连接。伸缩臂(6)由连杆(12、13)组成，连杆(12)的一端活动连接于支架(3)，连杆(13)的一端通过滚轮(14)置在滚道(10)上。伸缩臂(6)的另一端通过销轴连接接料斗(8)。动力装置(11)与活塞缸(5)连接，储样煤器(2)搁置于溜槽(4)下部。伸缩臂(6)均为铰链连接。
工作原理1、接到工作指令后，活塞缸(5)做伸出动作，通过活塞杆(7)，使伸缩臂(6)伸出，此时，滚轮(14)在滚道(10)上向上移动；2、到达行程后，伸缩臂(6)停止动作，并停在该位置3秒，此时接料斗(8)取样；3、之后，活塞缸(5)带动联接杆(7)使伸缩臂(6)做收回动作，此时，滚轮(15)在滚道(10)上向下移动；4、待接料斗(8)下部与限位块(9)相碰后，接料斗(8)下部停止向前运动；5、此时，接料斗(8)上部以其接料斗(8)下部为支点，做倾翻动作，将散装物料倒出；6、物料经溜槽(4)进入储样煤器(2)内，完成一次取样作业。
7、当再次接到工作指令时，重复上述1、2、3、4、5、6之动作，循环往复。该过程完全由中控室PLC编程控制自动作业。当有多台设备要求同时(或依次)取样时，也可在通过PLC编程来实现全自动取样工作。
权利要求1.配煤盘单种煤自动取样装置，主要由配煤盘(1)、储样煤器(2)组成，其特征在于在配煤盘(1)相邻侧安装支架(3)，溜槽(4)与支架(3)连接，在支架(3)的上部装有活塞缸(5)和伸缩臂(6)，活塞杆(7)与伸缩臂(6)的一端连接，在伸缩臂(6)的另一端装有接料斗(8)，在支架(3)的中部分别装有限位块(9)和滚道(10)，动力装置(11)与活塞缸(5)连接，储样煤器(2)搁置于溜槽(4)下部。
2.根据权利要求1所述的配煤盘单种煤自动取样装置，其特征在于伸缩臂(6)由连杆(12、13)组成，连杆(12、13)分别至少由两节组成。
3.根据权利要求1所述的配煤盘单种煤自动取样装置，其特征在于连杆(12、13)节与节、活塞杆(7)与伸缩臂(6)之间均为活动式连接。
4.根据权利要求1所述的配煤盘单种煤自动取样装置，其特征在于连杆(12)的一端活动连接于支架(3)，连杆(13)的一端通过滚轮(14)置在滚道(10)上。
5.根据权利要求1所述的配煤盘单种煤自动装置取样，其特征在于动力装置(11)通过连接在支架(3)上的支座(15)进行连接。
6.根据权利要求1所述的配煤盘单种煤自动取样装置，其特征在于支架(3)由二根支柱(16)组成，二根支柱(16)之间有横杆(17)，支柱(16)与地面(18)固定。
7.根据权利要求1所述的配煤盘单种煤自动取样装置，其特征在于活塞缸(5)通过支座(15)与支架(3)活动连接。
专利摘要本实用新型涉及物料取样装置。其解决取样人取样时存在人身安全、人工其随意性较强，不能准确反映煤种情况、取样人员劳动强度大、人员多等不足。技术措施主要由配煤盘(1)、储样煤器(2)组成，其在于在配煤盘(1)相邻侧安装支架(3)，溜槽(4)与支架(3)连接，在支架(3)的上部装有活塞缸(5)和伸缩臂(6)，活塞杆(7)与伸缩臂(6)的一端连接，在伸缩臂(6)的另一端装有接料斗(8)，在支架(3)的中部分别装有限位块(9)和滚道(10)，动力装置(11)与活塞缸(5)连接，储样煤器(2)搁置于溜槽(4)下部。配煤盘单种煤自动取样装置，其取样均匀、能完整反映整个过程的物料质量、取样频率可随意调节、消除人工取样的可能产生的人身安全隐患、实现了自动化取样。
文档编号G01N1/20GK2739610SQ20042011121
公开日2005年11月9日 申请日期2004年11月4日 优先权日2004年11月4日
发明者魏松波, 戴华勇, 韦玉昌 申请人:武汉钢铁(集团)公司