专利名称：天平中的填料系统的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种天平中的容器填料系统及其组成部分，特别是一种称量物体托架和源容器装置。随该系统使用的天平具有称量室和包含称量单元且形成称量室后壁和底板的天平壳体。
背景技术：
在实验室有多种可能使用天平。实验室天平常常用于装填物体到容器中，例如准备所测量的粉末配料或液体材料及类似物。通常，被委托此项任务的人将会逐渐形成在很大程度上为了现有环境而优化的工作技巧。也就是，天平的辅助设备、天平在工作地点的特别放置、在工作地点供应容器的布置、被填充容器的尺寸和数量，等等。然而，考虑到改进的人机工程学，经常需要进一步发展这些约束条件。对于这些改进的机会，天平的辅助设备占有关键位置。
美国专利文件US6557391B2所描述的天平具有称量室、包含称量单元且形成称量室后壁和底板的天平壳体、用作接收称量物体并被连接到称量单元的悬臂延伸部上的托架装置，用于校准装置的校准重量的接收座被连接到称量单元上。悬臂延伸部具有联接装置，通过在称量室的后壁上的通道开口延伸并且作为可拆卸地连接称量物体托架到悬臂延伸部的装置。称量室的底板在校准重量的接收座和称量物体托架之间延伸为闭合的分隔壁。称量物体托架能被配置为水平格栅或在另外的实施例中作为一个或多个试验室容器的支架，其中支架也能被配置为使其绕轴转动。这开辟了天平多种应用的可能性且从人机工程学的观点看确保了改善人工操作条件。
美国专利文件US6603081B2所描述的天平具有称量室、包含称量单元且形成称量室后壁和底板的天平壳体、用作接收称量物体并被连接到称量单元的悬臂延伸部上的托架装置，用于校准装置校准重量的接收座被连接到称量单元上。固定的支架系统被连接到称量室的后壁上，它使得称量室附件在称量室底板上方以不同高度被紧固。用于实验室装置的支架或中间底板能被连接到支架系统，其中中间底板可以用作为放置材料容器、工具等等的地方。支架系统被配置为使得实验室装置或中间底板容易紧固或拆卸。这里考虑的实验室装置包括例如用于粉末或液体材料的配料运送装置。
上面描述的天平并不是在用于分配材料时每个方面都最佳化，特别是如果材料的量小并因此必须被分配到具有小口的容器中时。例如，当使用通常所知类型的天平时，装填时被称量的容器不能被放置在称量室内从人机工程学看最适合装填—称量过程的位置。此外，当被装填到容器中的材料必须被从位于称量室外的源容器中移出时，常常必须通过通常都存在的防风罩的开口窗好几次，因此需要耗时的操作，且其结果是称量室的热平衡被气流打乱。
在上面描述的属于已知工艺的天平的情况下，其中用于所分配材料的源容器能被放置在称量室的内部，例如在中间底板上，称量室中的空间状态常常需要被仔细控制地手动移动，以便可被放置在中间底板上的源容器不被打翻。存在另一危险是，如果在执行填充操作时使用者的手停留在称量室时间太长，称量室中的空气变热。
发明内容
因此，本发明的目的是改进接收称量材料或称量材料容器的托架即称量物体托架的人机工程学设计。本发明另一目的是改进用于所分配材料的源容器装置的人机工程学设计。本发明满足的特别需求是提出了用于天平的填料系统，它提供天平的使用者节省时间的工作技巧。
该目的可通过根据独立权利要求的称量物体托架以及填料系统实现。
在称量室通过后壁与称量单元分开的天平中的称量物体托架被可拆卸安装到称量单元的悬臂延伸部上，该部分具有通过在称量室的后壁上的通道开口延伸的联接装置。称量单元被容纳在形成称量室后壁和底板的壳体中。称量物体托架具有称量物体接收机构，它能相对联接装置的位置平移移动并能通过称量物体托架上的位置调节装置保持在已移动的位置。
称量物体接收机构因此能被放置到称量室内任何希望的位置，由于对于称量物体接收机构而言最适合手工操作的位置能选择，所以装填放置在称量物体接收机构上的称量容器的过程被在人机工程学方面改进。例如，如果源容器被放置在称量室外面，称量物体接收机构能处于称量室内靠近天平防风罩开口的位置。其结果是，首先，源容器和称量材料容器之间的距离被缩短，其次，避免了操作者将手放进称量室，该行为可能会导致称量室空气所不希望的升温。特别是，由于称量物体接收机构可调节，放置在称量物体接收机构上的称量容器能依据天平是被使用右手或使用左手的人操作而被从右或左装填。通过简单地操作优选配置为夹紧螺钉的位置调节装置，称量物体接收机构的调节使得称量物体接收机构按照适合使用者的工作习惯和所执行任务的方式被放置。
特别是，称量物体接收机构在称量室内相对于联接装置位置的方向和位置能通过称量物体接收机构的位置调节装置通过平移位移和旋转而被调节。
这最好通过这种装置实现，该装置允许调节称量物体接收机构在称量室底板上方的高度、和/或沿垂直于后壁的平移位移移动称量物体接收机构且将它锁定在已移动位置。
同样，本发明的另一实施例提供沿靠近后壁的垂直轴线转动称量物体接收机构和/或沿与后壁垂直的轴线旋转称量物体接收机构。
在本发明优选的进一步改进中，称量物体接收机构具有用于称量容器的底座区域，其中称量物体接收机构的位置可通过绕垂直底座区域的轴线旋转和/或通过垂直于底座区域的平移位移而被调节，且称量物体接收机构能被保持在已调节位置。
在特别有优势的实施例中，称量物体接收机构具有用于称量容器的底座区域和在底座区域对侧的轴。称量物体托架到称量物体接收机构的连接元件被设置有镗孔，轴与镗孔啮合，使得称量物体接收机构可绕沿轴纵向延伸的轴线旋转、和/或称量物体接收机构能相对于连接元件沿轴平移位移地被移动。
在另一实施例中，称量物体接收机构具有位于后壁附近并穿过称量物体接收机构的连接元件的垂直定向杆，称量物体接收机构的高度调节通过沿杆移动连接元件进行。从称量物体托架到称量物体接收机构的连接元件也能被配置为拔出延伸支架，它包括延伸杆和套筒，其中延伸杆能滑进或滑出套筒、和/或延伸杆能绕沿套筒纵向延伸的轴线旋转。
在特别优选实施例中，称量物体接收机构采用格栅的形式，作为称量容器的底座支架，格栅条的端部被成90°弯曲，或采用支架套筒的形式，用于接收由电绝缘材料制成的称量容器，或采用槽的形式，用于接收椭圆形称量容器，或采用支架笼的形式，用于接收多个细颈的小反应容器。称量物体接收机构的格栅条至少部分被聚合物材料包覆以防止称量容器从位置上滑出。
具有称量室和形成称量室后壁和底板的天平壳体的天平中的填料系统设置有称量物体托架，称量物体托架具有称量物体接收机构并被安装到称量单元的悬臂延伸部。悬臂延伸部具有联接装置，它通过在称量室的后壁上的通道开口延伸并且用于可拆卸安装称量物体托架。布置在称量室后壁上的填料装置的另一元件是固定的支架系统，它用于在称量室底板上方的不同高度处紧固源容器装置并包括源容器支架。通过位置调节装置，称量物体接收机构在称量室内相对于联接装置的位置能平移位移地被移动且能被保持在已调节位置，同时源容器支架通过源容器位置调节装置在称量室内相对于支架系统的位置能平移位移地被移动并被保持在已调节位置。
当通过重量装填材料到放置在称量物体托架上的称量容器中时，这就允许采用适合天平使用者需求和装填过程要求的工作工序。
特别是，称量物体接收机构在称量室内相对于联接装置位置的方向和位置能通过称量物体接收机构的位置调节装置通过平移位移和旋转而被调节。在本发明优选的进一步改进的形式中，源容器支架在称量室内相对于支架系统位置的方向和位置能通过源容器的位置调节装置通过平移位移和旋转而被设定。这保证了通过重量装填材料到容器时的最大灵活性。
在优选设计中，源容器装置通过悬挂装置被可拆卸地连接到支架系统上。源容器装置能被配置为用于安装一个或多个特别是两个源容器支架。
在优选实施例中的源容器装置被配备为具有U或L形托臂，源容器支架被可拆卸地安装到其上。在这种概念下，源容器支架具有带弯曲部位的L形支架臂，在弯曲部位一排平行格栅条被安装到支架臂上。格栅条至少部分地被聚合物材料包覆以便防止称量容器从位置上滑出。
在特别的优选设计中，由两个被连接成L型的透明材料平板组成的中间底板能通过另一悬挂装置被安装到支架系统上，另一悬挂装置附加地或作为源容器装置的悬挂装置的替代物被设置。
本发明的示例在以下被大大简化的示意表示图中说明，其中
图1表示具有根据本发明的称量物体托架的天平的侧视图；图2表示包括称量物体托架的称量室内的立体图，也显示了连接到后壁并保持有源容器装置的支架系统；图3表示没有称量物体接收机构的称量物体托架的立体图；图4表示具有称量物体接收机构的称量物体托架的立体图；图5表示格栅条弯曲成90°角的格栅形状的称量物体接收机构的立体图；图6表示被设计为接收例如NMR瓶的椭圆形称量容器的V型槽形状的称量物体接收机构；图7表示用于圆柱形容器的接收套筒形状的称量物体接收机构的立体图；图8表示用于多个圆柱形或圆锥形容器的接收笼形状的称量物体接收机构的立体图；图9a表示用于几个带盖子的小反应容器的接收笼形状的称量物体接收机构的立体图；图9b表示从填充开口看的、用于几个带盖子的小反应容器的接收笼形状的称量物体接收机构；图10表示没有源容器的源容器装置的立体图；图11表示包括两个源容器支架但没有源容器的源容器装置的另一实施例的立体图；图12a表示稍有改进的图10中的具有源容器的源容器装置的立体图；
图12b表示图12a中具有源容器的源容器装置的侧视图；图12c表示图12a中具有源容器的源容器装置的侧视图，相对于图12b的侧视图被旋转90°；图13表示与12c同方向观察的另一实施例中的源容器装置；以及图14表示包括称量物体托架的称量室内的立体图，在称量室包围的元件中只有其上布置有撒落收集托盘的底板和后壁被显示出，且其中的中间底板被连接到支架系统。
具体实施例方式
图1显示天平1的侧视图，天平1具有天平壳体4和围绕称量室3的防风罩9。在天平壳体4的内部是图中没有被详细显示的称量单元15。为了将称量力引入称量单元15，具有校准装置5的L形悬臂延伸部14被连接到称量单元15，其中悬臂延伸部14的下部具有用于至少一个校准重量7的接收座6。校准装置5位于顶部通过称量室3的底板8封闭的天平壳体4的一部分中。L形悬臂延伸部14的竖向支柱具有朝称量室3的凸起16，凸起16通过称量室3的后壁13的通道开口12延伸。具有横向凸出的支架螺栓18的所述凸起16形成联接装置，用于依靠联接元件11连接称量物体托架2。称量物体托架2接收例如用于称量材料容器或用于称量物体本身的不同称量用途的多种机构。在所示示例中的称量物体托架2被配置为具有弯折的格栅条的格栅，这将在下面参考图4和图5进一步详细讨论。
图1中的撒落收集托盘17用于收集从称量物体托架2跌落的称量材料。撒落收集托盘17可被设计为可以取下，这使得称量室3易于清理。
在面对称量室3一侧的后壁13配备有位于联接元件11区域上方的支架系统21，在该处称量物体托架2通过靠近壁的横向凸出的支架螺栓18被吊起。这个支架系统21给称量工作提供多种便利和用途。特别是，配置在后壁13上的支架系统21允许称量室附件被连接到底板8上面不同的高度。这带来了进行试验和装填材料到称量室3内的容器的可能性。
图2给出了具有容器填料系统的元件的称量室内的立体图，显示在称量室3内容器填料系统的一种可能的布置。对于限定称量室3的壁，只有集成在底板8(见图1)上的撒落收集托盘17和后壁13是可见的。被连接到后壁13的是支架系统21。后者被配置为从后壁13上凸起形成的柱子23。垂直槽24沿柱子24的两侧延伸。图1中所示的、包括带有横向凸出的支架螺栓18的凸起16的称量物体托架2的联接装置被布置在柱子23的下部区域，与槽24对齐。等间隔布置在每槽24一侧的是半圆形切口，设计用于与源容器装置20的悬挂装置25的销子形成合适配合。本图中所示的是用于称量将被分配的材料的源容器33被侧放在源容器装置20中。支架系统21以及用于连接称量室附件到支架系统21上的装置一起在美国专利US6603081B2中被详细描述，因此这里就不再进一步讨论。
悬挂装置25被配置为源容器装置20的组件，以允许源容器装置20采用被再次从支架21上取下的方式连接到支架21上。源容器装置在下文图10到图13的文字中将详细讨论。
图2显示在称量室3下面部分的称量物体托架2。称量室3依靠联接装置被可拆卸地安装到称量单元15的悬臂延伸部(在本图中不可见)。称量物体托架2被配备有具有不同调节元件的位置调节装置，用于定位称量物体接收机构，在本例中称量物体接收机构被配置为具有弯曲成90°的格栅条49的格栅50。这个称量物体托架2的详细描述在下文图3和图4的文字中将进一步介绍。
后壁13在每一边有三个能配置可互换的用夹子夹住的盖(未显示)的切口42。用夹子夹住的盖能被从一个或多个切口42去掉，例如从而允许任何形式的供给连接通过封闭的防风罩进入到称量室中，例如电缆和/或输入被称量流体的软管。这些切口和夹子是美国专利6686545中描述的发明主题，这里将不再进一步讨论。
图3给出了没有称量物体接收机构的称量物体托架2的透视图。悬挂装置10在联接元件11的两侧被配置为钩型延伸部，它们通过可以为矩形形状的连接部19彼此连接。在连接部19的中间位置，杆22被分别固定在上部和下部紧固凸耳之间，其中当天平被设定在操作位置时，杆22取向垂直。杆22以小间隙量穿过能沿其轴线B展开的拔出延伸支架装置45的套筒46的镗孔。镗孔垂直于套筒46的纵轴，使得拔出延伸支架装置45能沿杆22上下移动且也能沿杆22旋转。拔出延伸支架装置45被以直角插入套筒的第一夹紧螺钉38锁定在位。因此，在称量室3中称量物体接收机构的位置依靠平移运动可进行高度调节和/或依靠绕杆22的纵轴A的旋转运动可转动调节。
拔出延伸支架装置45具有能滑进和滑出套筒46的延伸杆47，且在其与杆22的相对端，称量物体接收机构能被紧固。平行于夹紧螺钉38布置的第二夹紧螺钉39用于将延伸杆47锁在套筒46中。采用第二夹紧螺钉39，在称量室3内称量物体接收机构的位置能依靠在延伸杆47纵轴方向的平移移动来调节。由于同时可绕杆22的纵轴A旋转，称量物体托架能被设置在水平面。此外，在称量室3内称量物体接收机构的位置能依靠绕拔出延伸支架45纵轴的旋转运动来调节。
拔出延伸支架45代表着在杆22和称量物体接收机构之间的连接元件。称量物体接收机构可被连接的拔出延伸支架45的延伸杆47的部位40与延伸杆47的其他部位相比变宽且在其圆周一侧是平坦的。从平坦区域40穿过延伸杆47的通道孔48用于称量物体接收机构的销子啮合。销子能依靠第三夹紧螺钉41被锁定。
图4所表示的与图3类似，包括图3所示称量物体托架的所有元件，且还显示了形状为具有相互平行且被弯曲成90°角的格栅条49的格栅50的称量物体接收机构。格栅条49从而形成为优选为圆柱形称量容器的接收座，圆柱形称量容器优选以其圆柱表面放置在格栅50上。为了防止称量容器从位置上滑出，各个格栅条49被聚合物材料的环61或套筒包住。作为等同措施，格栅条49也能至少部分被涂有聚合物材料，最好是导电类材料。在格栅50远离座区域的一侧，格栅条49被紧固到弧形基底51上。弧形基底51被连接到圆柱形支架52上。圆柱形支架在与弧形基底51相对一侧的端部表面的中间具有轴向凸出的销子53，在显示格栅50的立体5中可以看到。格栅条49沿相对销子53大体垂直的方向被紧固到弧形基底51上。当第三夹紧螺钉41被松开时，称量物体接收机构，在这一例子中的格栅50，能随在镗孔48中的销子旋转。称量物体接收机构也能相对于拔出延伸支架45的延伸杆47上的平坦区域40沿销子53被平移位移地移动。
通过松开第二夹紧螺钉39，称量物体接收机构，在这一例子中的格栅50，能随延伸杆47沿后者的轴线B一起旋转，因此格栅条49的座区域相对于水平位置被稍微倾斜。换句话说，格栅条49的90°弯曲的端部位于低于直端部的位置。因此，称量容器能被放到称量物体接收机构上的位置上，而不会有倾翻的危险。
依据称量容器的填充过程是采用左手或右手，带有称量容器(此处未显示)的称量物体接收机构能绕作为轴线C的销子53被转动到合适位置，从而能很容易地从所希望的位置到达称量容器的开口。
随着绕沿杆22延伸的轴线A的旋转，称量物体接收机构能被放到称量室3下部任何所希望的位置，特别是，通过利用拔出延伸支架45的延伸杆47的可伸展性和进一步利用沿杆22的高度调节性能。
图6以立体图显示了称量物体接收机构的另一实施例，称量物体接收机构被配置为用于细长称量容器特别是NMR瓶的V形座槽68。座槽68也能具有U形轮廓。
图7也以立体图显示了称量物体接收机构另一实施例，此处采用接收套筒55的形状，它作为由绝缘材料特别是聚合物组成的称量容器的座。最好由铝制成的金属接收套筒55通过销子53与由类似金属组成的整个称量物体托架2一起被连接到地面。这防止称量容器带可能引起称量结果错误的静电。在与开口相反的一端，接收套筒55具有能被拧到所需插入深度的螺钉69，所以对于不同长度的称量容器，在接收套筒55内的安放深度能被调节，保持称量容器的开口总与接收套筒55的开口平齐。因此，没有可能散落的称量材料堆积在接收套筒55中。
图8表示用于多个小细颈称量容器的、成接收笼56形状的称量物体接收机构的透视图。例如称量容器可以是离心容器或小反应容器，诸如粉状材料被首先分配在其中，接下来用多通道吸液管添加溶剂液体以配制溶液样品。采用由多孔金属板制成的接收笼56，可避免优选地由聚合物材料制成的小反应容器57上生成静电电荷。
图9a显示图8的接收笼56形状的称量物体接收机构的同一视图，但是几个小反应容器57被安装到位。反应容器具有朝容器底部圆锥状地渐缩的圆柱形形状并配备有盖子58。向上弯曲的弹片59用于定位小反应容器57。凹口75用于容纳盖子58。
图9b显示图9a中具有多个带盖子58的圆柱形或锥形小反应容器57的接收笼56形状的称量物体接收机构，但是从填料开口60方向看的。如已在图4和图5的文字中所述，接收机构56相对于水平位置也能被成倾斜角度翘起。
图10显示用于将被装填到容器中的称量材料的源容器装置20的透视图，没有源容器33被放在其上。如图2所示，悬挂装置25允许整个源容器装置20沿支架系统在垂直方向被移动。悬挂系统25包括与后壁13成直角伸入到称量室3的杆26。支架装置27可通过紧固元件28被安装到杆26上。所示紧固元件28具有圆柱形形状，并具有与圆柱轴线成直角穿过元件28的镗孔，其中在支架装置27的组装状态，杆26穿过镗孔。从圆柱体端面被插入到紧固元件28的第四夹紧螺钉30用于保持源容器的支架装置27紧紧夹在固定位置。通过松开第四夹紧螺钉30，支架装置也能绕杆26的纵轴B’倾斜。在松开第四夹紧螺钉30之后，支架装置也能沿着杆26移动，所以源容器装置20的位置能通过平移位移以及旋转相对于支架系统被调节。放置在支架装置27上的源容器33(图12a到12c)因此能被放入到称量室3内适合填料过程且位于方便定位源容器33开口的位置。这也包括使用右手或左手操作的选择。
支架装置27包括U形连接器托臂29和源容器支架31，后者被可拆卸地安装到托臂29上。安装通过圆柱体37进行，圆柱体被拧到源容器支架31上且具有装配在连接器托臂29的一个U形支柱上的盲孔。为确保连接，第五夹紧螺钉32从圆柱体的圆周延伸到盲孔中。当第五夹紧螺钉被松开，源容器支架31绕连接器托架29的U形支柱的轴线B″倾斜，借此源容器支架31的位置能通过绕另一轴线B″的旋转运动被调节，轴线B″大体平行于第轴线B′。源容器支架31还可沿连接器托臂29的U形支柱滑动。
为了支撑源容器33(见图2)，源容器支架31具有带弯曲部位的L形支架臂35，在弯曲部位四个相互平行布置的格栅条36在它们的中点被焊接到支架臂35上，且因此形成源容器33的支撑座。为了防止源容器33从位置上滑出，单个格栅条36被聚合物材料的环或套筒包围。作为同样的措施，格栅条36也能至少部分地涂有聚合物材料，最好是导电类材料。为了确保源容器33位于源容器支架31上，具有带矩形开口的夹紧元件42，L形支架臂35以小间隙穿过矩形开口。由于L形支架臂35具有矩形横截面，当夹紧元件42位于稍微倾斜的位置时，它将被卡住且因此停留在源容器33的安全状态。为了防止损坏源容器33，夹紧元件在与源容器接触的位置具有聚合体内衬67。
图11显示用于将被装填到容器中的称量材料的源容器装置120的另一实施例。与图9的实施例对比，图11的实施例不同在于具有两个杆26，每个杆都有支架装置27。在分配所测量的配料到称量容器的过程中，图11的布置使得有可能从两个不同的源容器取两种不同的材料，例如制备混合物。因此，本身都位于各自的支架装置27上的每个源容器33被放到称量室3内合适的位置且以开口位于适合装填过程的方向放置。当然，也可能安装两个都具有源容器33的支架装置27到如图10所示的杆26，其中杆26可能要被延长。
在所示例子中，每个源容器33都通过弹簧夹34被固定到它的源容器支架31上。弹簧夹由弯曲成圆角V形的金属片制成并具有两个用于L形支架臂35的长支柱以微小间隙穿过的开口。在松开状态，弹簧片34的位置通过卡住被固定在L形支架臂35上。通过将弹簧片34挤压到一起，它能沿L形支架臂35移动。为了防止源容器33损坏并从位置滑出，弹簧片34在接触源容器33的位置被诸如橡胶或塑料的软套62包裹。彼此平行的四个格栅条37在它们的中点被焊接到L形支架臂35的弯曲部位，形成源容器33的座。
图12a显示和图10及图11类似的用于所分配称量材料的源容器装置20的透视图，但是源容器33以圆柱形周边横卧在格栅条上被放置在位。依据它的填料高度，源容器33能绕杆26的纵轴B′被旋转且因此可相对于水平不同地倾斜。随着填料活动进行和源容器的填料高度下降时，通过调节安装到U形托臂29的下支柱上的源容器支架31，源容器能越来越朝水平方向倾斜，借此有助于接近将将被分配到填料部位的材料。为了更便利的从源容器33中取出材料，U形托臂29的上支柱到杆26的安装使得有可能通过绕杆26的纵轴B′旋转使得U形托臂29带着源容器支架31一起转动，例如使得源容器支架31靠近称量室的横向开口(图12b)，因此操作人员仅仅使用诸如刮勺的分配工具就能够进到称量室3中，而不需要将手放进称量室，将手放进称量室可能由于产生于手的热量而引起不期望的温度变化。
如图12c中所示，图中显示了用于将被称量材料放入填料部位的源容器装置20从源容器33的开口方向看的侧视图，源容器33和源容器支架31能通过平移位移沿杆26的轴线B′调节其位置，虽然是沿U形托臂29的两个支柱的小范围调节。因此源容器支架31、以及其源容器33能在称量室3内大的范围内定位。特别是，悬挂装置25可沿支架系统朝称量物体托架2移动足够远，在源容器33与称量容器之间的分配过程被减少到最小距离，这也防止了由于将被分配的材料可能撒落到填料部位而导致的污染称量室3的风险。
与图12c的显示类似，源容器装置20的另一实施例显示在图13中。与图10到12c相同的部分被标示为一样的参考符号且这里不再重复对其描述。与前面实施例不同的是，源容器装置20不具有U形托臂29，但是有替代的L形托臂63。短的L形支柱被连接到紧固元件28，长的L形支柱的端部带有另一圆柱形紧固元件64。长的L形支柱从位于紧固元件64周边上的镗孔穿过圆柱形紧固元件64。另一圆柱形紧固元件64通过从其端面进入到圆柱体的第六夹紧螺钉65被紧紧夹到L形托臂63上。通过松开第六夹紧螺钉64，源容器支架装置31可沿长的L形支柱平移移动调节其位置，和/或绕沿长的L形支柱延伸的轴线D被旋转。因此，除了朝与后壁13成直角的方向平移位移移动源容器支架31，源容器支架31在与支架系统21被连接到其上的后壁平行的平面内能被进一步平移位移移动。类似地，除了绕垂直于后壁13的轴线D的旋转，绕与后壁平行的平面上延伸的轴线旋转也是可能的。
在与具有第六夹紧螺钉65的端面相对一侧，圆柱形紧固元件64阶梯状变成棒形连续部分66，源容器支架31通过圆柱体37被可拆卸地紧固到其上。因此，通过松开第五夹紧螺钉32，源容器支架37能被取下或绕另一紧固元件64的圆柱轴线E延伸的轴线被旋转。棒形连续部分66的长度还允许源容器支架31到L形托臂63的距离在一定范围内变化。因此，源容器支架的位置通过平移位移可在任何空间方向变动。另外，源容器支架31可绕相对于基准空间框架以任何所需方式布置的轴线被旋转，且因此它在称量室内的方向和位置都可变动。不言而喻，根据分配是左手或右手执行，源容器能以容器开口面对一侧或另一侧被放置在源容器支架31上。
图14中所示的中间底板70能通过另一悬挂装置71被安装在支架系统21上，悬挂装置71可作为附加的或作为用于一个或多个源容器支架31的悬挂装置25(此图中未显示)的替代被设置。中间底板对称量物体托架2提供一定程度的保护，例如，防止可能从源容器33跌落的称量材料。这里所示的中间底板77在称量室3底板8上方或在撒落收集托盘17上方的高度是可调节的。在所示配置中，中间底板由透明材料例如玻璃制成，且由成L形组合相互连接的两个平板组装而成。因此，中间底板70也能形成一种用于称量物体托架2的防风罩。中间底板70通过滑进到支架72而容易地被安装，在此它分别在上部和下部弹性夹紧舌73和74之间被紧紧夹住。
包括称量物体托架和源容器装置的容器填料系统、以及称量物体托架和源容器装置在优选实施例种进行了说明。然而，以本发明示范为基础，本领域技术人员将会认识到本发明另外的实施例。
作为特殊的例子，位置调节装置不局限于带有夹紧螺钉的紧固元件；也可以想象到，使用具有滑动离合器的调节装置。同样地，可以想象到，包括一个或多个平行运动导向装置的调节装置，且也应该能想象到，采用一个或多个球形接头的调节装置。当然，使用上述所举元件组合的调节装置被包括在本发明可能的实施例范围内。
参考标号列表1天平2称量物体托架3称量室4天平壳体5校准装置6接收座7校准重量8底板9防风罩10悬挂装置11联接元件12通道开口13后壁14L型悬臂延伸部15称量单元16凸起17撒落收集托盘18支架螺栓19连接部20，120源容器装置21支架系统
22杆23柱24槽25悬挂装置26杆27支架装置28紧固元件29U型托臂30第四夹紧螺钉31源容器支架32第五夹紧螺钉33源容器34弹簧夹35支架臂36格栅条37圆柱体38第一夹紧螺钉39第二夹紧螺钉40平坦部位41第三夹紧螺钉42夹紧元件43上紧固凸耳
44下紧固凸耳45拔出延伸支架装置46套筒47延伸杆48通道镗孔49格栅条50格栅51弧形基底52支架53销子55接收套筒56接收笼57小反应容器58盖子59向上弯曲的弹片60填料开口61环62软套63L形托臂64另一圆柱形紧固元件65第六夹紧螺钉66棒形连续部分
67聚合物内衬68V形座槽69螺钉70中间底板71悬挂装置72支架73上弹性夹紧舌74下弹性夹紧舌75凹口A杆22的纵轴B拔出延伸支架45的纵轴B′杆26的纵轴B″托臂29的U形柱的纵轴C销子53的轴线D沿L形支柱延伸的轴线C另一圆柱形紧固元件的圆柱轴线
权利要求
1.天平中的称量物体托架(2)，所述天平具有称量室(3)、和包含称量单元(15)并形成称量室(3)的后壁(13)和底板(8)的天平壳体(4)，其中称量物体托架(2)被可拆卸地安装到称量单元(15)的悬臂延伸部位，所述延伸部位具有通过称量室(3)的后壁(13)上的通道开口(12)延伸的联接装置，且称量物体托架(2)具有称量物体接收机构以及位置调节装置，其特征在于，称量物体接收机构能通过称量物体托架(2)的位置调节装置相对于联接装置的位置在称量室(3)内平移移动、且还能被保持在已移动位置。
2.如权利要求1所述的称量物体托架，其特征在于，称量物体接收机构在称量室(3)内相对于联接装置的方向和位置可借助于称量物体托架(2)的位置调节装置通过平移移动和旋转而被调节。
3.如权利要求1或2所述的称量物体托架，其特征在于，称量物体接收机构在称量室底板(8)上方的高度是可调节的。
4.如权利要求1、2或3所述的称量物体托架，其特征在于，称量物体接收机构能在垂直于后壁(13)的方向平移移动、且还能被保持在已移动位置。
5.如权利要求2到4任一所述的称量物体托架，其特征在于，称量物体接收机构可绕竖向轴线在后壁(13)附近被转动。
6.如权利要求2到5任一所述的称量物体托架，其特征在于，称量物体接收机构可沿垂直于后壁(13)的轴线被旋转。
7.如权利要求2到6任一所述的称量物体托架，其特征在于，称量物体接收机构具有用于称量容器的座区域，其中称量物体接收机构的方向可通过绕垂直于座区域的轴线的旋转而被调节。
8.如权利要求1到7任一所述的称量物体托架，其特征在于，称量物体接收机构具有用于称量容器的座区域，其中称量物体接收机构能沿垂直于座区域的方向平移移动，且还能被保持在已移动位置。
9.如权利要求1到7任一所述的称量物体托架，其特征在于，称量物体接收机构具有用于称量容器的座区域，且在称量物体接收机构远离座区域的一侧还有销子(53)，将称量物体托架连接到称量物体接收机构的连接元件具有通道镗孔(48)，其中销子(53)与镗孔(48)配合，且称量物体接收机构可绕沿销子(53)延伸的轴线相对于连接元件旋转，和/或称量物体接收机构能沿销子(53)相对于连接元件平移移动。
10.如权利要求1到9任一所述的称量物体托架，其特征在于，称量物体托架具有布置在后壁(13)附近的垂直方向的杆(22)，所述杆(22)穿过连接到称量物体接收机构的连接元件，其中，称量物体接收机构的高度调节是通过沿杆(22)滑动连接元件进行。
11.如权利要求1到10任一所述的称量物体托架，其特征在于，将称量物体托架连接到称量物体接收机构的连接元件被配置为拔出延伸支架装置(45)，其中所述拔出延伸支架装置(45)具有延伸杆(47)和套筒(46)，所述延伸杆(47)能滑进或滑出套筒(46)、和/或延伸杆可绕沿套筒纵向延伸的轴线旋转。
12.如权利要求1到11任一所述的称量物体托架，其特征在于，称量物体接收机构被配置为具有成90°倾斜的格栅条(49)的格栅(50)的形状，作为用于称量容器的接收座；或配置为接收套筒(55)的形状，作为用于由电绝缘材料制成的称量容器的接收座；或配置为槽(68)的形状，作为用于细长称量容器的接收座；或配置为接收笼(56)的形状，作为多个小细颈反应容器(57)的接收座。
13.如权利要求12所述的称量物体托架，其特征在于，成格栅(50)形状的称量物体接收机构的格栅条(49)至少部分地被聚合物材料包覆，以防止称量容器从位置上滑出。
14.如权利要求1到13任一所述的称量物体托架，其特征在于，称量物体接收机构被布置在称量物体托架(2)上，以便可从称量物体托架取下。
15.如权利要求1到14任一所述的称量物体托架，其特征在于，称量物体托架被连接到其上的称量单元的悬臂延伸部位设置有用于校准装置的至少一个校准重量(7)的接收座。
16.天平中的容器填料系统，所述天平具有称量室(3)、和包含称量单元(15)以及形成称量室(3)的后壁和底板的天平壳体(4)，还具有包括称量物体接收机构且被连接到称量单元(15)的悬臂延伸部位的称量物体托架(2)，所述延伸部位具有通过称量室(3)的后壁(13)上的通道开口(12)延伸的联接装置，称量物体托架(2)通过联接装置被可拆卸地安装，其中固定的支架系统(21)被布置在称量室(3)的后壁(13)上，以便在底板(8)上方不同高度紧固包括源容器支架(31)的源容器装置(20)，其特征在于，称量物体接收机构(2)能通过称量物体托架(2)的位置调节装置相对于联接装置的位置在称量室(3)内平移移动、且还能被保持在已移动位置；以及源容器支架(31)能通过源容器装置(20)的位置调节装置相对于支架系统的位置在称量室(3)内平移移动、且还能被保持在已移动位置。
17.如权利要求16所述的容器填料系统，其特征在于，称量物体接收机构在称量室(3)内的方向和位置可借助于称量物体托架(2)的位置调节装置通过平移移动和旋转相对于联接装置的位置而被调节。
18.如权利要求16或17所述的容器填料系统，其特征在于，源容器支架(31)在称量室(3)内的方向和位置可借助于源容器装置(20)的位置调节装置通过平移移动和旋转相对于支架系统(21)的位置而被调节。
19.如权利要求16、17或18所述的容器填料系统，其特征在于，源容器装置(20)通过悬挂装置(25)被可拆卸地安装到支架系统(21)上。
20.如权利要求16到19任一所述的容器填料系统，其特征在于，容器填料系统具有配置为能够接收至少两个源容器支架(31)的源容器装置(120)。
21.如权利要求16到20任一所述的容器填料系统，其特征在于，源容器装置具有U形托臂(29)或L形托臂(63)，源容器支架(31)被可拆卸地安装到U形或L形托臂上。
22.如权利要求16到21任一所述的容器填料系统，其特征在于，源容器支架具有支架臂(35)，其中在支架臂(35)的弯曲部位，相互平行布置的格栅条(36)被安装到支架臂(35)上。
23.如权利要求22所述的容器填料系统，其特征在于，格栅条(36)至少部分地包覆有作为保护措施的聚合物材料，以防止源容器(33)从位置上滑出。
24.如权利要求19到23任一所述的容器填料系统，其特征在于，中间底板(70)可通过另一悬挂装置(71)被安装到支架系统(21)上，所述悬挂装置(71)附加地或作为源容器装置(20)的悬挂装置(25)的替代物被设置。
25.如权利要求24所述的容器填料系统，其特征在于，中间底板(70)包括透明材料制成的两个平板，它们相互连接从而形成L形形状。
全文摘要
天平的容器填料系统，具有称量室(3)和包含称量单元(15)以及形成称量室(3)的后壁和底板(8)的天平壳体(4)，底板(8)设置有被连接到称量单元(15)的悬臂延伸部位的称量物体托架(2)，所述延伸部位具有通过称量室(3)的后壁(13)上的通道开口(12)延伸的联接装置、且所述称量物体托架(2)通过联接装置被可拆卸地安装。布置在称量室(3)后壁(13)上的是固定的支架系统(21)，它允许源容器装置(20)被紧固到底板(8)上方的不同高度，其中源容器装置(20)包括源容器支架(31)。称量物体接收机构能够在称量室(3)内相对于联接装置的位置平移移动、且也能通过称量物体托架(2)的位置调节装置被保持在已移动位置。
文档编号G01G21/22GK1793802SQ20051012967
公开日2006年6月28日 申请日期2005年12月16日 优先权日2004年12月23日
发明者保罗·卢清格尔 申请人:梅特勒-托莱多有限公司