一种铝电解槽用料位检测仪的制作方法

文档序号:6106533阅读:290来源:国知局
专利名称:一种铝电解槽用料位检测仪的制作方法
技术领域
本实用新型属于仪器仪表,是一种用于电解铝厂超浓相输送系统中铝电解槽用料位检测仪表。
背景技术
目前,我国电解铝厂超浓相输送系统,是将氧化铝等物料直接输送到电解槽上料箱中,只在输送系统的末端设置料位计,定容下料器定时定容下料,在装料过程中无法检测存料现状,整个系统中的每台电解槽料箱是否加满,何时向料箱输送物料,输送过程中的溜槽堵塞状况等全靠人工来完成,影响生产进程。
实用新型内容为了解决上述存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种铝电解槽用料位检测仪。它是将机械位移转换成电信号,采用膜片压力传感信号反馈装置,指令料位在某一位置报料空,使系统达到自动控制报料空,自动控制输送物料的目的。
它包括信号线201,204,密封垫206,固定螺母207,静触点208,动触点209,膜片210,螺纹压环211,弹簧212,固定支承213,壳体214,衬垫215,壳体214置于衬垫215两侧上部,在衬垫215的中间部位设置一固定支承213,在固定支承213两侧凸台上安有弹簧212,在固定支承213的中心部位设置一静触点208,在弹簧212和静触点208上方设置一动触点209,在动触点209上设置有固定螺母207,在固定螺母207和动触点209之间设置有膜片210,膜片210两侧安装在壳体214和密封垫206之间,密封垫206和壳体214上设置有螺纹压环211。膜片210上下运动,动、静触点分开、闭合,产生的信号通过继电器输送到指示灯。
本实用新型的控制电路由继电器及指示灯组成,料位检测仪17输出的信号线201,204串联一电阻20连接在继电器的线圈电路上,两端分别与直流电源板21正负极相接,继电器上有常开接点和常闭接点,两种接点分别与红、绿指示灯15、16连接,表示系统需要充料或已充满料。
本实用新型的工作原理充料量大于弹簧212预压力,通过压制固定螺母207,压制膜片210向下运动,使动触点209和静触点208之间缝隙减小,直至缝隙为零,达到设定料高,此时信号线201,204输出信号给继电器,继电器常开结点闭合,有料信号灯绿灯16亮,计算机显示已充料。当物料达不到设定高度,物料量小于弹簧212预压力,弹簧212向上弹起,将动、静触点分开,推动膜片210向上运动,信号线201,204输出信号给继电器,继电器常闭结点闭合,料空预警信号灯红灯15亮,计算机显示需充料。
本实用新型的优点是可以实时检测物料的高度,给出缺料、充料信号,使系统根据料位检测仪输出的信号进行自动控制,提高了自动化控制的水平,并且可以24小时间断性工作,本实用新型体积小,重量轻,灵敏度高,使用寿命长,便于安装维护。


图1是本实用新型的装配示意图;图2是本实用新型的结构示意图;图3是本实用新型的电气连接结构示意图;图中继电器接点1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,11,12,13,14,信号线201,204,护线管202,205,螺母203,密封垫206,固定螺母207,静触点208,动触点209,膜片210,螺纹压环211,弹簧212,固定支承213,壳体214,衬垫215,红灯15,绿灯16,料位检测仪17,定容下料器18,分线盒19,电阻20,电源板21,空气开关22,□——红绿指示灯接点,继电器JZC1-JZC6。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述如图1所示,将料位检测仪17安装在电解槽内壁的导线管上,其高度根据用户要求自行设定(高度即是检测仪的高度),其信号线201,204沿导线管输出接至电解槽上分线盒19。本实用新型可以根据用户系统需要,自行设定安装料位检测仪17数量及电源板21的电压。本实施例系统中采用6个料位检测仪,电源板21的电压采用24V,其电路连接关系如图3所示,将各料位检测仪17的电路并联在电源板21的正负极上,各组信号灯分别并联接在继电器的常开、常闭接点上和电源板21上,对各组电路进行单独控制。其工作过程如图2,图3所示空气开关22闭合,料位检测仪17接通电源,电解槽内的物料达不到用户设定的料高时,物料量小于弹簧212预压力,弹簧212伸长,将动、静触点209、208分开,推动膜片210向上运动,产生的信号通过信号线201,204输出给继电器,使继电器常闭结点闭合,料空预警信号灯(红灯15)亮,传送信号给计算机,计算机提示缺料。当电解槽内的物料达到用户设定的料高时,物料量大于弹簧212预压力,弹簧212压缩,压制膜片210向下运动,使动触点209和静触点208之间缝隙减小,直至为零,产生的信号通过信号线201,204输出给继电器,使继电器常开结点闭合,料空预警信号灯(绿灯16)亮,传送信号给计算机,计算机提示物料已满。系统根据料位检测仪17输出的信号进行自动控制,保持料箱内的物料量维持在设定的高度上。
权利要求1.一种铝电解槽用料位检测仪,包括壳体(214),静触点(208),动触点(209),其特征是它还包括膜片(210),弹簧(212),固定支承(213),壳体(214)置于衬垫(215)两侧上部,在衬垫(215)的中间部位设置一固定支承(213),在固定支承(213)两侧凸台上安有弹簧(212),在固定支承(213)的中心部位设置一静触点(208),在弹簧(212)和静触点(208)上方设置一动触点(209),在动触点(209)上设置有固定螺母(207),在固定螺母(207)和动触点(209)之间设置有膜片(210),膜片(210)两侧安装在壳体(214)和密封垫(206)之间,密封垫(206)和壳体(214)上设置有螺纹压环(211),膜片(210)上下运动,动、静触点分开、闭合,产生的信号通过继电器输送到指示灯。
2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用料位检测仪,其特征是控制电路由继电器及指示灯组成,料位检测仪(17)输出的信号线(201),(204)串联一电阻(20)连接在继电器的线圈电路上,两端分别与直流电源板(21)正负极相接,继电器上有常开接点和常闭接点,两种接点分别与红、绿指示灯(15)、(16)连接,表示系统需要充料或已充满料。
3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽用料位检测仪,其特征是料位检测仪(17)的数量根据用户系统需要设置若干个,其各个电路并联连接,其电源板(21)的电压根据用户系统需要设置。
专利摘要本实用新型一种铝电解槽用料位检测仪器,用于电解铝厂超浓相输送系统中。它的组成结构包括膜片210,弹簧212,固定支承213,壳体214。在壳体214中间部分设置一固定支承213,在固定支承213两侧凸台上安有弹簧212,在壳体214上部两侧安装一膜片210。接通电源后,弹簧力将膜片弹起,继电器常闭结点闭合,料空预警信号灯红灯亮,传送信号给计算机,提示需要充料。料高到设定高度,继电器常开结点闭合,绿灯亮,传送信号给计算机,提示已充满料。系统可根据料位检测仪器提供的信号自动进行充料,保持料箱内的物料量维持在设定的高度,节约了人力物力,保证了系统工作的稳定性和可靠性。
文档编号G01F23/14GK2773635SQ20052008981
公开日2006年4月19日 申请日期2005年3月22日 优先权日2005年3月22日
发明者何广波, 陈岫 申请人:沈阳东友仪表成套设备有限公司
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