专利名称：一种中压气体压力微调装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及压力微调装置，特别是涉及一种调节精确、密封性好的中压(压力上限至15MP)气体压力微调装置。
背景技术：
在压力仪表的计量检测技术领域，通常采用压力校验仪校验压力仪表。通过压力校验仪的增压、减压和精密压力调节作用，提供一个标准的压力量，用于校验压力仪表。中压气压微调装置主要用于中压气体压力校验仪的精密压力调节，压力调节细度越微小，压力调节越精密。
通常气压调节装置多采用螺旋机构调整，形成密封塞的直线位移，压缩或改变一个密封装置的气体体积，来达到调节气体压力的目的。这在中压力调节中存在以下问题1、当一个密封塞与螺旋杆同时旋转时，在产生法向摩擦力的同时，必然会产生切线摩擦力。而切线摩擦力和切线力磨擦易造成密封装置的磨损，不利于实现中压气体压力调节。
2、当一个密封塞不与螺旋杆同时旋转时，密封塞与螺旋杆采用球形连接，球形连接的配合间隙粗糙，极易造成球形连接的磨损，磨损的金属屑加剧密封装置的磨损，不利于对中压气体的密封。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种结构简单、调节精确、密封性好的中压(压力上限至15MP)气体压力微调装置。
为实现上述目的，本实用新型采取技术方案一种中压气体压力微调装置，它包括有一阀体；一阀座，其设置在所述阀体的下部，阀座的左侧和右侧各设置有一引压接头，阀座的中心处设置有一通气孔，所述引压接头和通气孔之间通过管路相互连通；一阀盖，其设置在所述阀体的上部；一密封塞，其设置在所述阀体的内部，且密封塞的外壁紧贴阀体的内壁；一螺旋杆，其可转动的连接于所述密封塞的上部，螺旋杆穿过所述阀盖并延伸至阀盖外；所述螺旋杆的外壁上设置外螺纹，所述阀盖在与螺旋杆相接的地方设置有和所述外螺纹配合连接的内螺纹；一旋柄，其设置在所述螺旋杆的顶部。
上述的中压气体压力微调装置中，所述阀体与阀座之间通过螺纹连接，且连接处设置有密封垫；所述阀体与阀盖之间通过螺纹连接。
上述的中压气体压力微调装置中，所述螺旋杆的下端部依次设置有一第一凹槽、一肩部以及一第二凹槽，所述密封塞的顶部设置有一凹部，所述第一凹槽、肩部以及第二凹槽均容置于所述凹部中，且在第一凹槽和第二凹槽处设置有滚珠；一压帽，其通过螺纹连接于所述密封塞的顶部，并将所述第一凹槽、肩部以及第二凹槽压在所述凹部内。
上述的中压气体压力微调装置中，所述第一凹槽内的滚珠为高硬度滚珠，数量为3至20个；所述第二凹槽内的滚珠为高硬度滚珠，数量为3至20个。
上述的中压气体压力微调装置中，所述密封塞的外壁侧面设置有密封环。
上述的中压气体压力微调装置中，所述引压接头的内壁设置有内导角，外壁设置有用于连接引压管的外螺纹。
本实用新型由于采取以上设计，其具有以下优点1、本实用新型中，密封塞与螺旋杆之间采用了双面滚珠滑动连接，从而保证了螺旋杆旋转时，密封塞仅产生轴向平滑位移运动，不产生切线摩擦力，避免了切线力磨擦对密封装置造成的磨损，使密封塞能采用星形密封环密封，保证了中压下气体压力的良好密封，利于实现在中压下气体压力的精确调节。
2、本实用新型中，双面滚珠滑动采用了压帽备紧连接，压帽连接可使其中的空间涂抹润滑脂，使双面滚珠具有适宜的滑动，又防止各种磨损。双面滚珠清洁的滑动作用，利于实现在中压下气体压力的精确调节，避免了磨损屑粒对密封装置的磨损。
3、本实用新型中，左、右两侧引压接头内导角和外螺纹的设置，利于金属引压管的密封连接，提高了密封效果。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型中第一凹槽部的切面视图，揭示出设置于第一凹槽内的滚珠的大小和数量。
图3为本实用新型中第二凹槽部的切面视图，揭示出设置于第二凹槽内的滚珠的大小和数量。
具体实施方式
如图1所示，为本实用新型所提供的一种中压气体压力微调装置，它包括有一阀体1；一阀座2，其设置在阀体1的下部，阀座2的左侧和右侧各设置有一引压接头21，阀座2的中心处设置有一通气孔22，引压接头21和通气孔22之间通过管路23相互连通；一阀盖3，其设置在阀体1的上部；一密封塞4，其设置在阀体1的内部，且密封塞4的外壁紧贴阀体的内壁；一螺旋杆5，其可转动的连接于密封塞4的上部，螺旋杆5穿过阀盖3并延伸至阀盖3外；螺旋杆5的外壁上设置外螺纹51，阀盖3在与螺旋杆5相接的地方设置有和外螺纹51配合连接的内螺纹31；一旋柄6，其设置在螺旋杆5的顶部。
在本实施例中，阀体1与阀座2之间通过螺纹连接，且连接处设置有密封垫11，这样做的好处在于可以保证良好的密封性能，而不会在使用的时候发生泄漏；此外，阀体1与阀盖3之间也是通过螺纹连接的。上述螺纹连接的方式，只是本实用新型的一种较佳的连接方式，并不加以限制，螺纹连接的好处在于十分便于组装和拆卸，而且密封性能比较好。
在本实施例中，螺旋杆5和密封塞4之间采用了一种双面滚珠滑动连接的方式，其具体为螺旋杆5的下端部依次设置有一第一凹槽52、一肩部53以及一第二凹槽54，密封塞4的顶部设置有一凹部41，第一凹槽52、肩部53以及第二凹槽54均容置于凹部41中，且在第一凹槽52和第二凹槽54处设置有滚珠；一压帽7，其通过螺纹71连接于密封塞4的顶部，并将第一凹槽52、肩部53以及第二凹槽54压在凹部41内。上述第一凹槽52内的滚珠为高硬度滚珠，数量为3至20，本实施例中数量具体为5个(如图2所示)，其直径相对较大；第二凹槽54内的滚珠为高硬度滚珠，数量为3至20，本实施例中数量具体为14个(如图3所示)，其直径相对较小。通过上述的连接设置，在旋转旋柄6的时候，带动螺旋杆5一起旋转，而通过外螺纹51与内螺纹31的配合作用，使螺旋杆5转动上升，并通过第二凹槽54内的滚珠的传动使压帽7一起上升，压帽7则带动密封塞4一起上升，但压帽7和密封塞4只是水平上升，并不转动。反之，当逆向旋转旋柄6的时候，则带动螺旋杆5一起逆向旋转，通过外螺纹51与内螺纹31的配合作用，使螺旋杆5转动下降，这时通过第一凹槽52内的滚珠的传动直接使密封塞4下降，进而带动压帽7一起下降，压帽7和密封塞4同样只是水平下降，并不转动。
此外，为了保证密封塞4的密封性能，本实施例中还特别在密封塞4的外壁侧面设置有密封环42，该密封环42可以为星形密封环，其可以直接从市场购得。而且，为了利于金属引压管的密封连接、提高密封效果，特别在引压接头21的内壁设置有内导角22，外壁设置有用于连接引压管的外螺纹23。
权利要求1.一种中压气体压力微调装置，其特征在于，它包括有一阀体；一阀座，其设置在所述阀体的下部，阀座的左侧和右侧各设置有一引压接头，阀座的中心处设置有一通气孔，所述引压接头和通气孔之间通过管路相互连通；一阀盖，其设置在所述阀体的上部；一密封塞，其设置在所述阀体的内部，且密封塞的外壁紧贴阀体的内壁；一螺旋杆，其可转动的连接于所述密封塞的上部，螺旋杆穿过所述阀盖并延伸至阀盖外；所述螺旋杆的外壁上设置外螺纹，所述阀盖在与螺旋杆相接的地方设置有和所述外螺纹配合连接的内螺纹；一旋柄，其设置在所述螺旋杆的顶部。
2.根据权利要求1所述的中压气体压力微调装置，其特征在于所述阀体与阀座之间通过螺纹连接，且连接处设置有密封垫；所述阀体与阀盖之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1或2所述的中压气体压力微调装置，其特征在于所述螺旋杆的下端部依次设置有一第一凹槽、一肩部以及一第二凹槽，所述密封塞的顶部设置有一凹部，所述第一凹槽、肩部以及第二凹槽均容置于所述凹部中，且在第一凹槽和第二凹槽处设置有滚珠；一压帽，其通过螺纹连接于所述密封塞的顶部，并将所述第一凹槽、肩部以及第二凹槽压在所述凹部内。
4.根据权利要求3所述的中压气体压力微调装置，其特征在于所述第一凹槽内的滚珠为高硬度滚珠，数量为3至20个；所述第二凹槽内的滚珠为高硬度滚珠，数量为3至20个。
5.根据权利要求1或2或4所述的中压气体压力微调装置，其特征在于所述密封塞的外壁侧面设置有密封环。
6.根据权利要求3所述的中压气体压力微调装置，其特征在于所述密封塞的外壁侧面设置有密封环。
7.根据权利要求1或2或4或6所述的中压气体压力微调装置，其特征在于所述引压接头的内壁设置有内导角，外壁设置有用于连接引压管的外螺纹。
8.根据权利要求3所述的中压气体压力微调装置，其特征在于所述引压接头的内壁设置有内导角，外壁设置有用于连接引压管的外螺纹。
9.根据权利要求5所述的中压气体压力微调装置，其特征在于所述引压接头的内壁设置有内导角，外壁设置有用于连接引压管的外螺纹。
专利摘要本实用新型公开了一种中压气体压力微调装置，包括有一阀体；一阀座，其设置在所述阀体的下部，阀座的左侧和右侧各设置有一引压接头，阀座的中心处设置有一通气孔，所述引压接头和通气孔之间通过管路相互连通；一阀盖，其设置在所述阀体的上部；一密封塞，其设置在所述阀体的内部，且密封塞的外壁紧贴阀体的内壁；一螺旋杆，其可转动的连接于所述密封塞的上部，螺旋杆穿过所述阀盖并延伸至阀盖外；所述螺旋杆的外壁上设置外螺纹，所述阀盖在与螺旋杆相接的地方设置有和所述外螺纹配合连接的内螺纹；一旋柄，其设置在所述螺旋杆的顶部。本实用新型具有结构简单、调节精确、密封性好等优点，而且其非常适用于压力上限至15MPa的中压使用。
文档编号G01L27/00GK2828778SQ200520106349
公开日2006年10月18日 申请日期2005年8月25日 优先权日2005年8月25日
发明者姜维利 申请人:北京康斯特仪表科技有限公司