专利名称：一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压力试验装置，特别涉及一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验装置。
背景技术：
预应力钢筒混凝土管钢筒制成后，需要进行压力试验，以检验其承压能力是否符合设计要求，现有技术中，有一种用于检验钢筒混凝土管钢筒的水压试验机，主要包括与机架相固定的右端板，右端板左侧设有左端板，一拉杆穿过右端板中心与左端板相连接，拉杆与一液压缸的活塞杆轴向相连接，液压缸与机架相固定，左右端板之间还设置有中空的试压内胆，左右端板的相向面位于试压内胆外周设有O形密封胶圈，试压内胆内设有进水管，进水管的出水口设置在试压内胆偏下侧的外表面上，试压内胆上部设有可关闭的排空通道，在使用时，将钢筒套置在试压内胆上，通过液压缸拉动拉杆，将钢筒两端夹紧，并使密封圈将钢筒两端密封，这样在试压内胆外和钢筒内壁之间形成一封闭的环形空间，通过进水管向该环形空间内加水，从排空通道排气，将环形空间内注满水，再关闭排空通道，此时，在混凝土管内壁上会产生和注水压力相一致的水压，可以承受检验要求压力的钢筒视为合格。其不足之处在于这种钢筒由于直径大，两端的密封胶圈由于接触面较大，容易造成密封失败；此外，在将钢筒套置在试压内胆上时，需要卸下左端盖，即将左端盖与拉杆相脱离，钢筒套上试压内胆后再将左端盖与拉杆相连接，这样造成的工作量大，劳动生产效率低下。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种预应力钢筒混凝土管的水压试验机，水压试验中密封更加方便、可靠，水压试验更加简便。
本实用新型的目的是这样实现的一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验机，包括机架和圆环形的试压内胆，试压内胆轴向与机架相对固定，试压内胆内设有进水管，进水管的出水口设置在试压内胆偏下侧的外表面上，试压内胆上部设有可关闭的排空通道，所述试压内胆两端设有与待检验的钢筒内径相匹配的承插口槽环，承插口槽环与试压内胆同轴设置，承插口槽环外周设有环槽，环槽的内底部设有进气通道，环槽内由内向外依次设有V形胶圈和矩形胶圈。
在使用时，将待检验的预应力混凝土管钢筒经小车推入(试压内胆卧式设置)或吊入(试压内胆直立设置)，使钢筒套置在试压内胆上，然后通过进气通道向环槽内通气，推出V形胶圈和矩形胶圈将钢筒内壁密封，同时V形胶圈受压变形将环槽密封，这样在钢筒和试压内胆之间形成封闭的环形空间，然后通过进水管向环形空间内注水，排空通道排空气体后关闭，继续注水，形成一定的检验压力，以检验钢筒是否符合设计要求。可见，本实用新型明显比现有技术操作方便，其水消耗少，采用径向伸缩密封形式，更加容易密封，可十分快速地检验钢筒的承压性能是否符合设计要求。
为方便钢筒顺利套入试压内胆，位于试压内胆自由端的插口槽环外侧设有与试压内胆同轴设置的导向块，导向块的自由端向内收缩。钢筒首先套入导向块，在导向块的导向作用下，可顺利套置在试压内胆外。
作为本实用新型的进一步改进，所述承插口槽环在钢筒和试压内胆之间设置有直径不等的2-3个。使用时，可相应更换试压内胆自由端的插口槽环，以适应不同内径的钢筒，这样，在一套装置上可以同时检测多种尺寸的钢筒。
图1为本实用新型结构示意图；图2为图1中A的局部放大图；图3为图1中B的局部放大图；其中，1导向块，2托管车，3试压内胆，4钢筒，5轨道，6进水管，7机架，8水泵，9承插口槽环，10矩形胶圈，11V形胶圈，12排空通道，13进气通道。
具体实施方式
如图，为卧式设置的预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验机，包括机架6和圆环形的试压内胆3，卧式设置的试压内胆3轴向与机架6相对固定，试压内胆3内设有进水管6，进水管6连接在水泵8的出水口上，进水管6的出水口设置在试压内胆3偏下侧的外表面上，试压内胆3上部设有可关闭的排空通道12，试压内胆3两端设有与待检验的钢筒4内径相匹配的承插口槽环9，承插口槽环9与试压内胆3同轴设置，承插口槽环9外周设有环槽，环槽的内底部设有进气通道13，环槽内由内向外依次设有V形胶圈11和矩形胶圈10，在试压内胆和钢筒4之间设置的承插口槽环9有直径不等的2个，在钢筒自由端设置的插口槽环9，可根据钢筒4直径不同而更换，实际使用时，只使用一个，因此应配备多个不同直径的插口槽环；为方便钢筒4顺利套入试压内胆，位于试压内胆自由端的插口槽环9外侧设有与试压内胆同轴设置的导向块1，导向块1的自由端向内收缩。
在使用时，由于钢筒4直径较大，将待检验的钢筒4经托管车2沿轨道5套置在试压内胆上，钢筒4首先套入导向块1，在导向块1的导向作用下，可顺利套置在试压内胆外；然后通过进气通道13向环槽内通气，推出V形胶圈11和矩形胶圈10将钢筒4内壁密封，同时V形胶圈11受压变形将环槽密封，这样在试压内胆和钢筒4之间形成封闭的环形空间，然后启动水泵8通过进水管6向环形空间内注水，排空通道12排空气体后关闭，继续注水，形成一定的检验压力，以检验钢筒4是否符合设计要求，可十分快速地检验钢筒4的承压性能是否符合设计要求。
本实用新型并不局限于上述实施例，所述承插口槽环9在钢筒和试压内胆之间设置有直径不等的2-3个，也可以是一个或3个以上；使用时，可相应更换试压内胆自由端的插口槽环9，以适应不同内径的钢筒4，在一套装置上可以同时检测多种尺寸的钢筒4。
权利要求1.一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验机，包括机架和圆环形的试压内胆，试压内胆轴向与机架相对固定，试压内胆内设有进水管，进水管的出水口设置在试压内胆偏下侧的外表面上，试压内胆上部设有可关闭的排空通道，其特征在于所述试压内胆两端设有与待检验的钢筒内径相匹配的承插口槽环，承插口槽环与试压内胆同轴设置，承插口槽环外周设有环槽，环槽的内底部设有进气通道，环槽内由内向外依次设有V形胶圈和矩形胶圈。
2.根据权利要求1所述的一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验机，其特征在于位于试压内胆自由端的插口槽环外侧设有与钢筒同轴设置的导向块，导向块的自由端向内收缩。
3.根据权利要求1或2所述的一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验机，其特征在于所述承插口槽环在钢筒和试压内胆之间设置有直径不等的2-3个。
专利摘要本实用新型公开了水压试验装置领域内的一种预应力钢筒混凝土管钢筒的水压试验机，包括圆环形的并固定在机架上的试压内胆，试压内胆内设有进水管，进水管的出水口设置在试压内胆偏下侧的外表面上，试压内胆上部设有可关闭的排空通道，钢筒两端设有与待检验的钢筒内径相匹配且外周设有环槽的承插口槽环，承插口槽环与试压内胆同轴设置，环槽的内底部设有进气通道，环槽内由内向外依次设有V形胶圈和矩形胶圈。使用时，将待检验的钢筒套置在试压内胆上，向环槽内通气，推出胶圈将混凝土管内壁密封，V形胶圈受压变形将环槽密封，向钢筒和试压内胆间的环形空间内注水，可检验混凝土管是否符合设计要求。本实用新型密封容易，检测快速。
文档编号G01N3/12GK2856977SQ20052013985
公开日2007年1月10日 申请日期2005年12月16日 优先权日2005年12月16日
发明者张勇 申请人:张勇