专利名称：马歇尔试验成型脱模仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种实验装置，特别是涉及一种马歇尔试验成 型脱模仪。
背景技术：
目前，现有的马歇尔试验仪器，其成型采用一套装置，脱模采用 一套装置。这样在试验室内不仅占用了大量的空间，而且两台机器的 成本也比较昂贵，现有的马歇尔试验仪器中的连接链上使用的是长方 体钢块，使用时间过久容易造成变形，有时候能够使长方体钢块与击 实锤上的三角形钢块卡在一起，强制停止连接链的运行，这样很容易 造成电机线圈的烧毁。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种马歇尔试验成型脱模仪，该成型 脱模仪将成型与脱模合为一体，其连接链上安装有钢球，实验中，成 型与脱模连续进行，这样不仅縮短了一个试件的成型、脱模周期，提 高了工作效率，还节约了试验室内的空间。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的-
马歇尔试验成型脱模仪，包括有连接链、击实锤、连接链电动机、 连接链变速箱、升降杆电动机、升降杆变速箱、试模和升降杆，击实 锤安装在仪器的上部支架上，仪器的上部还安装有连接链，连接链与 固定在仪器支架上的上下两个齿轮相配合，连接链的下面为连接链变
速箱，连接链变速箱连接一个连接链电动机；仪器的中部安装有试模， 试模分别与上部的击实锤和下部的升降杆相连接，升降杆的下面为升 降杆变速箱，升降杆变速箱连接一个升降杆电动机。
如上所述的马歇尔试验成型脱模仪，在连接链上面对称安装有两 个钢球，钢球与击实锤相连接。
如上所述的马歇尔试验成型脱模仪，其试模两侧焊接对称的轴， 试模的前后由试模下方的圆柱形钢柱固定。
本实用新型的优点与效果是-
1. 本实用新型对原有的试模及底座进行了改装，使原来可以活 动的试模进行单方向固定(左右方向)，在试模两侧焊接对称的轴， 使试模可以绕轴先后旋转，这样旋转可以对试件进行两面击实，还可 以对试模内侧刷油，避免成型试件表面粗糙。
2. 本实用新型将成型与脱模合一体，节约了试验室内的空间。
3. 本实用新型縮短了一个试件的成型、脱模周期，提高了工作 效率。
图l是本实用新型的主视图2是本实用新型的左视图。
具体实施方式
下面参照附图对本实用新型进行详细说明。
如图所示，本实用新型包括有连接链l、击实锤2、连接链电动 机3、连接链变速箱4、升降杆电动机5、升降杆变速箱6、试模7和 升降杆。其中成型脱模仪的上部安装有击实锤2，击实锤2由两个
实锤控制开关控制，在击实锤的上边缘焊接一个三角形钢板，加工一
个100cm长的钢柱，其中上部分为直径20mm，长度为24cm，下部 分为直径为24mm，长度为76cm，钢柱上端固定在仪器的支架上， 在击实锤的中间做成直径为25mm的孔洞，将击实锤套入钢柱上，使 击实锤可以在钢柱上能够任意滑动，钢柱下面做成螺纹状，在做一个 圆台，下面做成直径为lOOmm的圆平面，上面做一个24mm的螺旋 孔洞，将钢柱螺旋安装在圆台的孔内。
成型脱模仪的上部还安装有连接链l，其采用一根封闭式钢制链 条(如自行车链条)，在链条上面对称安装2个钢球，在钢球中心
穿成一小孔，用钢丝串过小孔与链条连接，上下2个齿轮分别固定 在仪器的支架上，连接链下面安装有连接链变速箱4，变速箱连接一 个连接链电动机3，通过电动机带动齿轮，使得链条能够循环转动， 这样就可以使钢球带动三角形钢板上升。
成型脱模仪的中部安装有试模7，试模7与成型脱模仪的上部的 击实锤2相连接，由三个脱模控制开关控制。本仪器主要针对10xl0cm 试件的制作。本实用新型保持了原有的数控击实次数，对原有的试模 及底座进行了改装，使原来可以活动的试模进行单方向固定(左右方 向)，在试模两侧焊接对称的轴，使试模可以绕轴先后旋转，这样旋 转可以对试件进行两面击实，还可以对试模内侧刷油，避免成型试件 表面粗糙，试模的前后固定通过试模下方的圆柱形钢柱(简称钢柱) 来完成。启动脱模机的上升开关，使钢柱上升，进入试模2 cm，这 样就可以使试模在前后方向上固定。试模及套桶的高度为17cm，其 中试模12cm，套桶5cm，满足规范要求，即10xl0cm的试件。
在试模7下面作成与底座大小一样的形状为0)10的凹槽，深度 为12cm，使钢柱可以上下自由运动，在底座下面作成与底座直径大 小一致的槽，使圆柱形钢柱可以在槽中上下运动，槽底下在作一个直 径为05cm的孔，孔四周作成螺旋，这个孔可以使脱模机的升降杆(升 降杆外侧也具有与孔四周相同的螺旋)稳定上升下降，升降杆的下面 为一升降杆变速箱6，升降杆变速箱6连接一个升降杆电动机5，通 过变速箱调节升降杆上升、下降的速度。变速箱设置了两个档， 一个 为快速档， 一个为慢速档。电动机以及变速箱为市场上流通的产品。
本实用新型的工作过程包括以下步骤-
1. 调整仪器，选择击实次数，使钢柱恢复正常位置。
2. 将试验的料均匀装入试模中，开动击实仪开关，进行击实。
3. 击实后，关闭击实仪电源，启动脱模仪开关a，使钢柱脱出 试模，关闭脱模仪开关，取下套桶，将试模绕轴旋转180度，再次安 装套桶，启动脱模仪开关b，使钢柱恢复初始位置，关闭脱模仪开关， 启动击实仪，进行双面击实。
4. 双面击实后，关闭击实仪电源，启动脱模仪开关c及慢速开 关，使试件脱出试模。关闭电动机的电源，取出试件。完成脱模全过 程。
5. 启动脱模仪开关d及快速开关，使钢柱恢复初始位置，这样 就完成了一次成型、脱模全过程。
权利要求1.马歇尔试验成型脱模仪，包括有连接链(1)、击实锤(2)、连接链电动机(3)、连接链变速箱(4)、升降杆电动机(5)、升降杆变速箱(6)、试模(7)和升降杆，其特征在于，击实锤(2)安装在仪器的上部支架上，仪器的上部还安装有连接链(1)，连接链(1)与固定在仪器支架上的上下两个齿轮相配合，连接链(1)的下面为连接链变速箱(4)，连接链变速箱(4)连接一个连接链电动机(3)；仪器的中部安装有试模(7)，试模(7)分别与上部的击实锤(2)和下部的升降杆相连接，升降杆的下面为升降杆变速箱，升降杆变速箱(6)连接一个升降杆电动机(5)。
2. 根据权利要求1所述的马歇尔试验成型脱模仪，其特征在于， 在连接链(1)上面对称安装有两个钢球，钢球与击实锤(2)相连接。
3. 根据权利要求1所述的马歇尔试验成型脱模仪，其特征在于， 试模(7)两侧焊接对称的轴，试模(7)的前后由试模下方的圆柱形 钢柱固定。
专利摘要马歇尔试验成型脱模仪，涉及一种实验装置，包括有击实锤、连接链、变速箱、试模、电动机和升降杆，其特征在于，击实锤安装在仪器的上部支架上，仪器的上部还安装有连接链，连接链与固定在仪器支架上的上下两个齿轮相配合，连接链的下面为一变速箱，变速箱连接一个电动机；仪器的中部安装有试模，试模分别与上部的击实锤和下部的升降杆相连接，升降杆的下面为一变速箱，变速箱连接一个电动机。本实用新型用于完成马歇尔试验中的成型脱模过程，其将成型与脱模合一体，节约了试验室内的空间，缩短了一个试件的成型、脱模周期，提高了工作效率。
文档编号G01N3/00GK201000409SQ200620168740
公开日2008年1月2日 申请日期2006年12月30日 优先权日2006年12月30日
发明者峰 刘 申请人:沈阳建筑大学