专利名称：应变测量装置及应变测量元件的固定方法
技术领域：
本发明涉及应变测量技术，尤其涉及用于测量棒状部件的应变的 应变测量装置及应变测量元件的固定方法。
背景技术：
在注射成形机等成形机中，大多使用棒状部件即拉杆作为引导可 动台板移动的引导机构。拉杆为圆柱状的杆(棒状部件)，通过嵌合 在拉杆上的套筒沿拉杆移动，能够使可动台板沿拉杆往复移动。
在例如以拉杆为基准确定可动台板的位置的情况下，有时必须考 虑拉杆的应变(主要是拉伸)，需要测量拉杆的应变。并且，有时将 拉杆的一端安装在固定台板上，并且在另一端上安装固定部，将可动 台板的移动机构安装到固定部上。此时，拉杆受可动台板的按压力(合 模力)，通过测量拉杆的应变能够测量合模力。
像以上叙述过的那样，要求在成形机的拉杆上安装应变测量元件 作为应变传感器来测量应变。测量圆柱状(包括棒状)构件的应变(例
如扭曲、翘曲和拉伸)等物理量一般使用应变仪(strain gauge)。具 体为，在测量圆柱状构件的应变时，用粘接剂等将应变仪粘贴到圆柱 状构件的侧面。由此，随着圆柱状构件的变形，应变仪中产生应变。 在像上述那样将应变仪直接安装到圆柱状构件(拉杆)上的情况 下，由于应变仪没有用例如保护部件等保护，因此当长时间持续使用 时，存在应变仪恶化等耐久性的问题。而且，由于使用粘接剂安装应 变仪，因此不仅安装到圆柱状构件(拉杆)的预定地方需要花费时间， 而且存在难以高精度地安装到预定地方、测量误差变大的问题。
因此，提出过结构为将应变仪安装到保护部件上，通过保护部件 将应变仪压在圆柱状构件上，用巻绕在圆柱状构件外周的带或带状物 紧固保护部件来将应变仪按压到圆柱状构件上的应变测量装置的方 案(参照例如专利文献l)。
专利文献l:日本特开2001-255113号公报
像上述那样用带状物或带来紧固定保护部件从而固定的结构存 在因带的时效变化或热膨胀等引起带伸长，夹紧松弛的危险。当带严 重松弛时，由于应变仪不工作，因此可以识别带状物松弛。在这种情 况下，需要重新紧固带。而在带的松弛小的情况下，存在应变仪与圆 柱状构件之间产生滑动，产生测量值的误差的可能。虽然在这种情况 下也需要重新紧固带，但存在难以识别或检测到带的紧固松弛的问 题。
发明内容
本发明就是鉴于上述问题，目的是要提供一种即使用于将应变仪 安装到拉杆上的带产生伸长，也能够吸收该伸长，继续用足够的按压 力将应变仪按压到拉杆上的拉杆应变测量装置和拉杆应变测量元件 的固定方法。
为了达到上述目的，根据本发明，提供一种应变测量装置，测量 棒状部件的应变，其特征在于，具有固定部件，固定着应变测量元 件；紧固装置，具有用于将该固定部件按压到上述拉杆的外周面的同 时加以保持的保持部件，将该保持部件紧固到上述棒状部件的外周 上；以及弹性部件，被设置于该紧固装置，利用弹性复原力产生施加 到上述固定部件上的按压力。
在上述应变测量装置中，上述固定部件优选包括卡合在上述棒状 部件的外周面上、在上述棒状部件的外周面上对上述应变测量元件定 位的定位部件。并且，也可以上述应变测量元件设置有2个，由上述
定位部件配置在上述棒状部件的圆周方向上与直径方向相对的位置 上。上述定位部件优选形成为当紧固上述保持部件时不与上述紧固装 置干涉的形状。
并且，在上述应变测量装置中，也可以在上述保持部件的表面实 施降低摩擦系数的处理。而且，上述保持部件优选具有用于检测紧固 状态的夹紧力检测机构。并且，上述紧固装置优选具有支持上述弹性 部件的弹性体支持部件，上述弹性部件被设置在该弹性体支持部件与 上述固定部件之间。
并且，上述应变测量装置优选具有安装在上述弹性体支持部件 上、延伸到上述弹性部件与上述固定部件之间的支柱，上述弹性部件 由该支柱定位。或者，上述应变测量装置优选具有安装在上述弹性体 支持部件上、延伸到上述弹性部件与上述固定部件之间的螺栓部件， 上述弹性部件被配置在该螺栓部件的头部与上述弹性体支持部件之 间，上述螺栓部件的螺纹部的端部贯穿上述弹性体支持部件延伸，螺 母部件卡合在该螺纹部的端部。
并且，根据本发明的另一个方面，提供一种应变测量元件的固定 方法，该应变测量元件测量棒状部件的应变，其特征在于，将该应变
测量元件固定到固定部件上；将该固定部件夹在上述棒状部件的外周 面与保持部件之间；通过由弹性部件的弹性复原力产生的紧固力来紧 固上述保持部件，将上述应变测量元件按压在上述棒状部件的外周面 上的同时加以保持。
并且，根据本发明的另一个方面，提供一种应变测量元件的固定 方法，该应变测量元件测量棒状部件的应变，其特征在于，将该应变 测量元件固定到固定部件上；经由弹性部件将该固定部件安装到弹性 体支持部件上；将保持部件安装到上述棒状部件的外周，将该弹性体 支持部件夹在上述棒状部件的外周面与该保持部件之间；通过紧固上 述保持部件，从而，由上述弹性部件的弹性复原力，经由上述弹性部
{牛，将上述应变测量元件按压在上述棒状部件的外周面上的同时加以 保持。
并且，根据本发明的另一个方面，提供一种应变测量元件的固定 方法，该应变测量元件测量棒状部件的应变，其特征在于，将安装有
弹性体支持部件的保持部件安装到上述棒状部件的外周；将固定有应 变测量元件的固定部件配置到支持在该弹性体支持部件上的弹性部 件与上述棒状部件之间；通过削弱被压缩的上述弹性部件的压縮，来 使上述弹性部件伸长，使上述弹性部件的复原力作用于上述固定部 件。
发明的效果
如果采用本发明，即使在紧固应变测量元件的带状保持部件中产 生伸长也能够用弹性部件吸收该伸长，继续用适当的按压力将应变测 量元件按压到棒状部件上。因此，能够长时间持续地用应变测量元件 高精度地进行棒状部件的应变的测量。
图1是本发明的第1实施例的拉杆应变测量装置的立体图。
图2是本发明的第2实施例的拉杆应变测量装置的侧视图。
图3是本发明的第2实施例的拉杆应变测量装置的立体图。
图4是图2所示的定位部件的立体图。
图5是图2所示的应变仪固定部件的剖视图。
图6是本发明的第3实施例的拉杆应变测量装置的主视图。
图7是本发明的第3实施例的拉杆应变测量装置的侧视图。
图8是本发明的第3实施例的拉杆应变测量装置的剖视图。
图9是本发明的第4实施例的拉杆应变测量装置的剖视图。
符号说明
10、 20、 40拉杆应变测量装置
11、 21、 54应变仪
12、 22应变仪固定部件 12a内周面
13电缆保护部件
14、 24电缆
15、 25带状部件 15a固定部
15b刻度部
16、 46螺栓
17、 48螺母
18、 28碟形弹簧 23拉杆
26紧固装置 27螺栓
29螺栓保持部件
30垫圈
31定位部件
31a凹部
31b带导引器
32引导器
33引导锁紧螺栓
42弹性体支持部件
42a主体部
42b固定部
44保持部件
50板簧
52固定部件 54应变仪 56支柱
58、 64螺母部件 60螺旋弹簧 62螺栓部件 62a头部
具体实施例方式
下面参照
本发明的实施形态。
首先参照图1说明本发明的第1实施例的拉杆应变测量装置。图 1为本发明的第1实施例的拉杆应变测量装置的立体图。另外，拉杆 应变测量装置为安装到成形机的拉杆上起测量拉杆的应变的拉杆应 变传感器的作用的装置。拉杆为起引导作为例如模具移动装置的可动 部的可动台板的移动的导轨作用的圆柱状构件。由于拉杆广泛应用于 成形机，是众所周知的构件，因此省略其图示和说明。
图1所示的拉杆应变测量装置IO使用众所周知的应变仪11作为 应变测量元件。应变仪11为检测由线性电阻元件的应变的电阻变化 量从而测量应变量的传感器，需要与测量应变的被测量物的应变一起 产生应变。因此应变仪ll必须紧贴并固定在被测量物(本实施例为 拉杆)上。
应变仪11粘贴固定在应变仪固定部件12上。应变仪固定部件12 的一个面(以下称为内周面)12a形成为曲率实际上与拉杆的外周面 的曲率相同的曲面。应变仪11用粘接剂等牢固地粘贴在内周面12a 上。用电缆保护部件13保护的电缆14自与应变仪固定部件12的内 周面12a相对的外面延伸。电缆14在应变仪固定部件12的内部与应 变仪ll相连，能够在应变仪ll上施加电压。
应变仪固定部件12上形成有与内周面12a大致平行地延伸的带
穿插孔(图中没有表示)。作为带状保持部件的薄板环状的带状部件
15穿插到该带穿插孔中。另外，带状部件15用弯曲自由(具有柔性) 的材料形成。带状部件15的两端形成有固定部15a。在夹着拉杆巻 绕带状部件15后，用螺栓16和螺母17贯穿碟形弹簧18紧固并固定 固定部15a。另外，本实施例用具有固定部15a的带状部件15 (保持 部件)、螺栓16和螺母17构成紧固装置。
这里，在固定部15a与螺母17之间设置有碟形弹簧18作为弹性 体。当拧紧螺栓16和螺母17时，碟形弹簧18被压縮弹性变形。因 此，利用被压縮的碟形弹簧18的弹性复原力产生带状部件15的紧固 力。另外，虽然在本实施例中用碟形弹簧18作为弹性部件，但也可 以使用例如板簧、螺旋弹簧、橡胶材料、氨基甲酸乙酯等弹性高分子 材料等各种弹性部件。
固定部件12和保持部件15也可以制作成一体。在固定部件12 与保持部件15制作成一体的情况下，保持部件15用内径与拉杆的外 径大致相等的半环形部件构成。并且，由于应变仪11直接粘贴在保 持部件15上，因此保持部件15具有作为固定部件12的功能。
在本实施例的情况下，带状部件15被紧固成为碟形弹簧18被充 分压縮并且两侧的固定部15a之间只留下很小的间隙的状态。从一个 固定部15a的端部向另一个固定部15b延伸有作为紧固力检测机构的 刻度部15b，在刻度部15b上设置有紧固力矩管理用的刻度。
刻度部15b的刻度是为了在用螺栓16和螺母17紧固带状部件15 时确认固定部15a之间的间隙的距离的标记而设置的。即，当紧固带 状部件15时，拧紧螺栓16和螺母17使固定部15a之间的间隙达到 预定的距离。该预定的距离是作为碟形弹簧18被充分压縮时的间隙 的距离而预先设定的。由此，即使在带状部件15因时效变化或温度 变化而产生伸长的情况下，弹性变形的碟形弹簧18的弹性复原力也 能将紧固力维持在足够的程度。因此，即使带状部件15中产生伸长，
应变仪11也能够继续紧贴在拉杆的外周面上，能够长时间持续地测 量拉杆的应变。
也可以利用刻度检查固定部15a之间的间隙的距离，定期地拧紧 螺栓16和螺母17维持合适的紧固力(即碟形弹簧18的弹性复原力)。 刻度既可以例如等间隔地并设多道刻度，也可以只设置一道刻度成为 最初的间隙距离的标记。
带状部件15紧固时在拉杆的外周面上稍微滑动。此时如果带状 部件15与拉杆表面之间的摩擦大的话，则有损伤拉杆或者整个带状 部件15的应变不一样，偏向一部分的可能。因此，优选用摩擦系数 小的材料形成带状部件15。或者最好在带状部件15的表面上——至 少在与拉杆接触的面上实施降低摩擦系数的处理。作为这样的处理， 有例如涂敷氟化树脂之类低摩擦系数的材料的处理。
在本实施例中，优选准备直径互不相同(长度不同)的多根带状 部件15，与拉杆直径相配合地选择带状部件15。另外，也可以用柔 性带状部件取代带状部件15。并且，虽然在本实施例中采用例如在 带状部件15上设置一个应变仪固定部件12将1个应变仪11固定到 拉杆上的结构，但也可以增加应变仪固定部件12的数量设置多个应 变仪固定部件12， 一个拉杆应变测量装置10中将多个应变仪11固 定到拉杆上。而且，虽然叙述了只在一个带状部件15的一个地方设 置了紧固装置的例子，但也可以在多个地方设置。
下面参照图2和图3说明本发明的第2实施例的拉杆应变测量装 置。图2为本发明的第2实施例的拉杆应变测量装置20的侧视图。 图3为本发明的第2实施例的拉杆应变测量装置20的立体图。
拉杆应变测量装置20为将作为应变传感器的应变仪21按压固定 到拉杆23外周的一部分上的装置，与上述第l实施例一样，具有应 变仪固定部件22。但是，本实施例为同时将2个应变仪21固定到拉 杆23的外周面圆周上的结构，设置了2个应变仪固定部件22。 2个
应变仪固定部件22配置在拉杆的圆周上直径方向彼此相对的位置 上。虽然本实施例为安装了2个应变仪21的结构，但既可以像上述 第1实施例一样安装1个应变仪21，也可以安装3个以上的应变仪 21。
应变仪固定部件22用带状部件25作为带状保持部件紧固并固定 在拉杆23的外周面上。即，应变仪固定部件22在被夹在带状部件 25与拉杆23的外周面之间的状态下配置，通过紧固带状部件25固 定到拉杆23上。应变仪固定部件22的粘贴应变仪的面与第1实施例 一样优选为曲率与拉杆的外周面的曲率相同的曲面。
用于紧固带状部件25的紧固装置26由具有卡合孔25a的带状部 件25、螺栓27和支持螺栓27的螺栓保持部件29构成。通过旋转螺 栓27，螺栓27的螺纹部依次与带状部件25上排列设置的卡合孔25a 卡合，带状部件25被紧固。这样的紧固结构广泛应用于水龙蛇管或 软管等的紧固机构。本实施例在紧固装置26的螺栓27的头部与螺栓 保持部件29之间设置有多个碟形弹簧28。并且，在碟形弹簧28与 螺栓27的头部之间设置有垫圈30。
螺栓保持部件29贯穿碟形弹簧28固定在带状部件25的一端侧， 螺栓27旋转自由地支持在螺栓保持部件29上，并且螺栓27的螺纹 部与带状部件25的另一端附近设置的卡合孔25a卡合。因此，当向 拧紧方向旋转螺栓27时，带状部件25的另一端在螺栓27的螺纹部 的螺旋作用下被拉近，能够紧固带状部件25。此时，由于在螺栓27 的头部与螺栓保持部件29之间设置有碟形弹簧28，因此带状部件25 被紧固，同时碟形弹簧28被压缩。因此，压缩的碟形弹簧28的弹性 复原力相当于带状部件25的紧固力。
如上所述，由于用碟形弹簧28的弹性复原力紧固碟形弹簧28， 因此即使在带状部件25因时效变化或温度变化产生伸长的情况下， 弹性变形的碟形弹簧28的弹性复原力也能将紧固力维持在足够的程
度。因此，即使带状部件25产生伸长，应变仪21也能够继续紧贴在 拉杆的外周面上，能够长时间持续地测量拉杆23的应变。另外，虽 然在本实施例中用碟形弹簧28作为弹性部件，但也可以使用例如板 簧、螺旋弹簧、橡胶材料、氨基甲酸乙酯等弹性高分子材料等各种弹 性部件。
本实施例中应变仪固定部件22为与带状部件25不同的部件，在 将应变仪固定部件22配置在拉杆23的适当位置上的状态下将带状部 件25卡合到应变仪固定部件22上并紧固。因此，需要同时将2个应 变仪固定部件22配置到适当的位置上。因此本实施例在将带状部件 25巻绕到拉杆23上之前用定位部件31将2个应变仪固定部件22安 装到拉杆23的外周面上临时固定。
图4为定位部件31的立体图。定位部件31用金属板等薄板形成， 以比拉杆23的外周面的曲率稍小的曲率弯曲，长度比拉杆23的周长 的一半稍长。因此，当将定位部件31安装到拉杆23的外周上时，定 位部件31在包围拉杆的状态被保持。
在定位部件31的两端附近形成有保持应变仪固定部件22的保持 部31a。保持部31a为形成了弯曲成沟槽型的凹部以收容应变仪固定 部件22的部分，在将应变仪固定部件22保持在该凹部的状态下将定 位部件31安装到拉杆23上。
保持部31a上设置有向与凹部相反的一侧弯折形成的带导引器 31b。带状部件25夹在2个直立的带导引器31b之间被引导。如图5 所示，使带导引器31b顶到用引导锁紧螺栓33固定在应变仪固定部 件22上的引导器32上，通过这样将定位部件31配置到适当的位置 上。由于应变仪固定部件22的上面被定位部件31覆盖，因此与应变 仪21相连的电缆24从应变仪固定部件22的侧面延伸出来。
如上所述,本实施例用定位部件31将2个应变仪固定部件22(即 2个应变仪21)临时安装到拉杆23的直径方向相对的位置上，然后
从固定部件22的上侧将带状部件25巻绕到拉杆23的外周上并紧固， 由此能够容易地将2个应变仪固定部件22 (即2个应变仪21)牢固 地固定到拉杆23上。由于此时带状部件25被带导引器31b引导配置 在应变仪固定部件22的上面适当的位置上，因此能够用带状部件25 确实地将应变仪固定部件22紧固在适当的位置上。
另外，定位部件31的长度为比拉杆23的半周稍长的长度，将带 状部件25巻绕到拉杆23上，以便将紧固装置26配置到定位部件31 没有延伸到的部分。即，定位部件31形成为紧固带状部件25时不与 上述紧固装置干涉的形状，即使设置定位部件31也能够用带状部件 25确实地紧固。
并且，在本实施例中也与上述第1实施例一样为了观察带状部件 25的紧固程度而在带状部件25上设置作为紧固力检测机构的刻度部 25b。例如，通过预先了解螺栓保持部件的端部位于刻度部25b的什 么位置时碟形弹簧28被适当压缩、能够获得适当的紧固力，能够旋 转螺栓27以适当的紧固力紧固带状部件25。并且，也可以用刻度部 25b检查紧固力，定期地拧紧螺栓27，来维持适当的紧固力(即碟形 弹簧28的弹性复原力)。刻度部25b既可以例如等间隔地并设多个刻 度，也可以只设置一道刻度成为最初的间隙距离的标记。
带状部件25紧固时在拉杆23的外周面上和定位部件31的外周 面上稍微滑动。此时如果带状部件25与拉杆23的表面之间的摩擦大 的话，则有损伤拉杆23或者定位部件31，或者整个带状部件25的 应变不一样，偏向一部分的可能。因此，优选用摩擦系数小的材料形 成带状部件25。或者最好在带状部件25的表面上、至少在与拉杆23 和定位部件31接触的面上，实施降低摩擦系数的处理。作为这样的 处理，有例如涂敷氟化树脂之类低摩擦系数的材料的处理。
在本实施例中，由带状部件25形成的圈的直径能够通过旋转螺 栓27调节。因此，即使是直径不同的拉杆也能够用一个带状部件25
对应。
下面参照图6至图8说明本发明的第3实施例的拉杆应变测量装 置。图6为本发明的第3实施例的拉杆应变测量装置的主视图。图7 为图6所示的拉杆应变测量装置的侧视图，图8为图6所示的拉杆应 变测量装置的剖视图。
本发明的第3实施例的拉杆应变测量装置40具有2个弹性体支 持部件42和2个保持部件44。弹性体支持部件42具有固定部42b 作为主体部42a的一部分。保持部件44的结构与图1所示的带状部 件15相同，通过固定部42b巻绕到拉杆23上，具有将固定部42b按 压到拉杆23上的功能。即，保持部件44为与拉杆23的外径配合并 形成为近似圆形的带状部件，用螺栓46和螺母48紧固两端使其直径 縮小，通过这样能够将固定部42b即主体部42a按压到拉杆23上。 另外，在本实施例中由保持部件44、弹性体支持部件42、螺栓46和 螺母48构成紧固装置。此时，由于在保持部件44的圆周方向上在1 个地方紧固，因此与分割法兰盘之类在2个地方紧固的结构相比，紧 固时能够不会破坏平衡地紧固应变仪54。
如图8所示，弹性体支持部件42的主体部42a具有中空结构， 作为弹性部件的多个板簧(碟形弹簧)50、固定部件52和作为应变 传感器的应变仪54收容在其中间。固定部件52为为了利用板簧50 的回弹力将应变仪54整个按压在拉杆23上而设置的刚性部件。
碟形弹簧50各自在中央具有贯通孔，支柱56贯穿该通孔延伸。 由此，多个板簧50定位在固定部件52上。支柱56具有贯通弹性体 支持部件42的主体部42a向外侧延伸的螺纹部56a。将螺母部件58 拧在螺纹部56a上，夹着主体部42a拧紧，通过这样将支柱56固定 到主体部42a上。支柱56的长度优选在板簧50被压缩之前能够插入 最靠近固定部件52的板簧50的贯通孔中、并且在板簧50被压缩时 也不与固定部件52的上面接触的长度。或者，也可以在固定部件52
的上面设置凹部，将支柱56的下端部收容到该凹部内。
当板簧50上没有加载时(在用保持部件44进行紧固之前)，应 变仪54处于从主体部42a的收容部露出的状态。当紧固保持部件44 使主体部42a与拉杆23的外周面抵接时,板簧50中产生预定的翘曲。 因此，当紧固保持部件44使主体部42a与拉杆23的外周面相抵接时， 应变仪54在板簧50产生的预定按压力的作用下被按压在拉杆23上。
通过改变弹性体支持部件42的尺寸或固定部件52的厚度能够调 整或改变板簧50的按压力。因此可以将作为表示按压力的强度的指 标(刻度)的弹性体支持部件42的尺寸或固定部件52的厚度明确表 示在弹性体支持部件42的表面等上。
并且，也可以像图6中的左下部分所示那样将主体部42a的顶端 部分折回夹着保持部件44。此时，由于主体部42a安装到保持部件 44上，因此具有组装到拉杆上时的作业容易的效果。主体部42a的 折回部分既可以熔焊到保持部件44上，也可以钎焊到保持部件44上。
另夕卜，在本实施例中也可以像上述第1实施例那样利用刻度检査 保持部件44的两端部之间的间隙的距离，定期地拧紧螺栓46和螺母 48来维持适当的紧固力(即碟形弹簧18的弹性复原力)。并且也可 以在保持部件(带状部件)44的表面上——至少在与拉杆23接触的 面上实施降低摩擦系数的处理。而且，在本实施例中，优选准备直径 互不相同(长度不同)的多个保持部件44，配合拉杆23的直径地选 择保持部件44。另外，也可以使用柔性带状部件取代带状保持部件 44。
而且，在通过焊接等将主体部42a与保持部件44固定的情况下， 能够使多个应变仪54安装在拉杆23上的位置总是具有一定的角度间
隔o
并且，虽然本实施例用板簧50作为弹性部件，但螺旋弹簧、橡 胶材料、弹性树脂等只要是产生弹力的材料都可以适当采用。
并且，虽然本实施例采取用2个弹性体支持部l牛42将2个应变 仪54固定到拉杆23上的结构，但既可以用1个弹性体支持部件42 安装1个应变仪54，也可以用3个以上的弹性体支持部件42安装3 个以上的应变仪54。
下面参照图9说明本发明的第4实施例的拉杆应变测量装置。图 9为本发明的第4实施例的拉杆应变测量装置的剖视图。图9中与图 6至图8所示的结构部件相同的部件添加相同的标记，其说明省略。
在本实施例的拉杆应变测量装置中，图6所示的板簧50被置换 成了螺旋弹簧60。螺旋弹簧60在螺栓部件62贯穿其中的状态下配 置在螺栓部件62的头部62a与主体部42a之间。螺栓部件62的螺纹 部62b贯穿主体部42a突出到外部，螺母部件64拧在该突出的部分 上。当使螺栓部件62不旋转而旋转螺母松开紧固时，为了使螺栓部 件62不旋转，在螺纹部62b的顶端形成有螺旋开槽(止转用槽)62c。
当将上述结构的拉杆应变测量装置安装到拉杆23上时，首先拧 紧螺母部件64使螺旋弹簧60处于紧贴状态或接近紧贴的状态。由于 螺旋弹簧60由螺栓部件62的头部62a支持着，因此当拧紧螺母部件 64使螺栓部件62的头部62a上抬时，被压縮在头部62a与主体部42a 之间。
在这样抬起头部62a的状态下，将保持部件44巻绕在拉杆23上 完全拧紧。在这种状态下，头部62a被抬起，拉杆23的外周面与螺 栓部件62的头部62a之间出现空间。能够容易地将应变仪54和固定 部件52配置在该空间内。在将应变仪54和固定部件52配置到头部 62a之下后，松开螺母部件64，头部62a下降，与固定部件52的上 面抵接。如果在这种状态下松开螺母部件64，则螺旋弹簧60产生的 弹性载荷即螺旋弹簧.60的复原力作用在固定部件52上。该弹性载荷 将应变仪54按压在拉杆23上，在这种状态下安装。因此，当拉杆应 变测量装置安装到拉杆23上发挥作用时，螺母部件64处于松开状态。
如上所述，如果采用本实施例的拉杆应变测量装置，能够容易地
安装应变仪54。并且具有只要拧紧螺母部件64将螺栓部件62的头 部抬起，就能够容易地进行应变仪54的位置调整的效果。
通过改变弹性体支持部件42的尺寸或固定部件52的厚度就能够 调整或改变螺旋弹簧60的按压力。因此可以将作为表示按压力的强 度的指标(刻度)的弹性体支持部件42的尺寸或固定部件52的厚度 明确表示在弹性体支持部件42的表面等上。
本发明并不局限于上述具体地公开的实施例，在不超出本发明的 范围内能够进行各种变形和改进。
本发明申请为基于2005年2月18日申请的日本专利申请第 2005-042538号的申请，其全部内容引用于本说明书中。
产业上的可利用性
本发明适用于测量注射成形机的拉杆之类棒状部件的应变的应 变测量装置以及应变测量元件的固定方法。
权利要求
1.一种应变测量装置，测量棒状部件的应变，其特征在于，具有固定部件，固定着应变测量元件；紧固装置，具有用于将该固定部件按压到上述拉杆的外周面的同时加以保持的保持部件，将该保持部件紧固到上述棒状部件的外周上；以及弹性部件，被设置于该紧固装置，利用弹性复原力产生施加到上述固定部件上的按压力。
2. 如权利要求1所述的应变测量装置，其特征在于，上述固定 部件包括卡合在上述棒状部件的外周面上、在上述棒状部件的外周面 上对上述应变测量元件定位的定位部件。
3. 如权利要求2所述的应变测量装置，其特征在于，上述应变 测量元件设置有2个，由上述定位部件配置在上述棒状部件的圆周方 向上与直径方向相对的位置上。
4. 如权利要求2所述的应变测量装置，其特征在于，上述定位 部件形成为当紧固上述保持部件时不与上述紧固装置干涉的形状。
5. 如权利要求1所述的应变测量装置，其特征在于，在上述保 持部件的表面实施降低摩擦系数的处理。
6. 如权利要求1所述的应变测量装置，其特征在于，上述保持 部件具有用于检测紧固状态的夹紧力检测机构。
7. 如权利要求1所述的应变测量装置，其特征在于，上述紧固 装置具有支持上述弹性部件的弹性体支持部件，上述弹性部件被设置 在该弹性体支持部件与上述固定部件之间。
8. 如权利要求7所述的应变测量装置，其特征在于，具有安装 在上述弹性体支持部件上、延伸到上述弹性部件与上述固定部件之间 的支柱，上述弹性部件由该支柱定位。
9. 如权利要求7所述的应变测量装置，其特征在于，具有安装 在上述弹性体支持部件上、延伸到上述弹性部件与上述固定部件之间 的螺栓部件，上述弹性部件被配置在该螺栓部件的头部与上述弹性体 支持部件之间，上述螺栓部件的螺纹部的端部贯穿上述弹性体支持部 件延伸，螺母部件卡合在该螺纹部的端部。
10. —种应变测量元件的固定方法，该应变测量元件测量棒状部 件的应变，其特征在于，将该应变测量元件固定到固定部件上；将该固定部件夹在上述棒状部件的外周面与保持部件之间；通过由弹性部件的弹性复原力产生的紧固力来紧固上述保持部件，将上述应变测量元件按压在上述棒状部件的外周面上的同时加以保持。
11. 一种应变测量元件的固定方法，该应变测量元件测量棒状部 件的应变，其特征在于，将该应变测量元件固定到固定部件上；经由弹性部件将该固定部件安装到弹性体支持部件上；将保持部件安装到上述棒状部件的外周，将该弹性体支持部件夹在上述棒状部件的外周面与该保持部件之间；通过紧固上述保持部件，从而，由上述弹性部件的弹性复原力，经由上述弹性部件，将上述应变测量元件按压在上述棒状部件的外周面上的同时加以保持。
12. —种应变测量元件的固定方法，该应变测量元件测量棒状部 件的应变，其特征在于，将安装有弹性体支持部件的保持部件安装到上述棒状部件的外周；将固定有应变测量元件的固定部件配置到支持在该弹性体支持 部件上的弹性部件与上述棒状部件之间；通过削弱被压縮的上述弹性部件的压縮，来使上述弹性部件伸 长，使上述弹性部件的复原力作用于上述固定部件。
全文摘要
本发明提供一种应变测量装置及应变测量元件的固定方法。在拉杆应变测量装置中即使安装用的带状物产生伸长也能够吸收该伸长，继续用足够的按压力将应变仪按压到拉杆上。应变仪固定到应变仪固定部件上，将带状部件缠绕到拉杆的外周上，将应变仪固定部件按压到拉杆的外周面上的同时保持。由紧固装置紧固带状部件。紧固力由紧固装置上设置的碟形弹簧的弹性复原力产生。
文档编号G01L1/26GK101107504SQ20068000323
公开日2008年1月16日 申请日期2006年2月7日 优先权日2005年2月18日
发明者小林彰久, 永田佳彦 申请人:住友重机械工业株式会社