专利名称：自动光纤绕环机的供纤机构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种自动光纤绕环机的供纤机构。
背景技术：
光纤陀螺诞生于1976年，是利用光纤传感技术测量空间惯性转动率的一种新型传感器，目前已发展成为惯性技术领域具有划时代特征的新型主流仪表，它与通常使用的机械陀螺和近年来开发的激光陀螺相比，具有更高的精度，且成本低，体积小，重量轻。光纤陀螺的应用前景十分广阔，它不仅用于飞机、船舶的导航，导弹制导，宇宙飞船的高精度位置控制，而且在民用上还可应用于高级轿车的导向，以及机器人和自动化控制系统等等。
光纤环是光纤陀螺的传感核心，对它的基本要求是消光比要大，互易性要好。如何绕制高质量的光纤环，对光纤陀螺的研制十分重要，其缠绕方法有多种，四极对称绕法效果最佳，是国际通用的一种方法，目前，国内光纤环的绕制大都采用人工绕制，没有专用设备，无法保证其绕制质量。
目前自动光纤绕环机一般包括有供纤机构、排纤机构、收纤机构以及张力的控制装置。为了绕制高质量的光纤环，必须要有合理的供纤机构，以使光纤环的绕制过程准确稳定。
发明内容
本发明的目的是提供一种自动光纤绕环机的供纤机构，该供纤机构通过采用精密悬伸主轴将放纤轮(光纤筒)悬垂支撑进行放纤，在放纤轮的下方配置光纤汇聚组件将从放纤轮上输出的光纤汇聚在一固定点(所述固定点为张力轮的输入点)上，有效地解决了张力轮送纤方向一致，保证了光纤缠绕过程中张力的一致性。
本发明是一种适用于自动光纤绕环机的供纤机构，该供纤机构由光纤汇聚组件、驱动组件、传动箱体、放纤轮、支撑座和滑动台组成，支撑座安装在滑动台上；支撑座的上端安装有传动箱体；驱动组件安装在传动箱体上，且电机、减速器置于传动箱体外后侧，驱动组件的精密主轴悬伸在传动箱体外前侧；驱动组件的精密主轴上安装有放纤轮；光纤汇聚组件安装在支撑座的一侧，且与放纤轮保持铅垂位置。
本发明中的光纤汇聚组件，具有两坐标双向汇聚作用，可将放纤轮上的光纤出纤点的位置变动保持恒定，并不损伤光纤。光纤汇聚组件的横支座与纵支座通过纵向定位杆、纵向定位孔成垂直交叉叠落连接，在横支座的右侧设有A夹槽，横支座的平面上设有A通孔，A通孔用于安装C汇聚轮；在纵支座的左侧设有B夹槽，纵支座的平面上设有B通孔，B通孔用于安装B汇聚轮；纵向定位杆下端通过连接件将横向定位杆与其连接，并用左锁紧螺钉、右锁紧螺钉将纵向定位杆与横向定位杆夹紧。
本发明中驱动组件的电机的输出轴上连接有减速器，减速器通过弹性联轴器与精密主轴一端连接，精密主轴通过后轴承、外隔套、前轴承、夹紧螺母支撑在传动箱体内，精密主轴的另一悬伸端安装有放纤轮或者光纤筒。
本发明供纤机构的优点在于(1)采用精密悬伸主轴将放纤轮悬垂支撑进行放纤；(2)光纤汇聚组件中的四个汇聚轮结构将光纤汇聚在一固定点，便于张力控制；(3)支撑座采用轻质材料加工制成多孔结构，减轻了移动部件的重量；(4)驱动组件2采用具有位置控制功能的电机，使供纤机构转动精确，控制过程平稳；(5)本发明的供纤机构可以实现准确、稳定的将光纤送入一固定点，从而有效地提高了张力控制精度；(6)本发明的供纤机构对放纤轮或光纤筒的尺寸变动适用性强，更换简便。(7)本发明的供纤机构的汇聚轮在进行光纤汇聚时，在光纤的带动下可实现精密转动，减少了磨擦；(8)本发明四个汇聚轮采用小惯量、低磨擦设计，降低了对光纤的附加应力，提高了光纤运动的稳定性。
图1是本发明供纤机构与排纤机构的滑动的台装配图。
图2是本发明光纤汇聚轮组件结构图。
图2A是本发明光纤汇聚轮支座结构图。
图2B是本发明A汇聚轮的爆炸结构示图。
图3是本发明装配在传动箱体内的精密主轴爆炸结构示图。
图中 1.光纤汇聚轮组件 101.横支座 102.纵支座 103.横向定位杆104.纵向定位杆 105.右锁紧螺杆106.左锁紧螺杆 107.连接件 108.D汇聚轮109.C汇聚轮 110.B汇聚轮 111.A汇聚轮 112.A夹槽 113.B夹槽114.A安装孔 115.B安装孔 116.纵向定位孔 117.A间隙 118.B间隙
119.平面120.平面 151.外套筒 152.前轴承 153.后轴承154.筒尖155.转轴 156.挡片157.螺钉 158.夹紧螺母2.驱动组件 201.电机 202.减速器 203.后轴承 204.外隔套205.前轴承 206.夹紧螺母 207.弹性联轴器 208.精密主轴3.安装孔4.传动箱体5.放纤轮6.支撑座 7.滑动台具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步的详细说明。
请参见图1所示，本发明是一种适用于自动光纤绕环机上的供纤机构，该供纤机构由光纤汇聚组件1、驱动组件2、传动箱体4、放纤轮5、支撑座6和滑动台7组成，支撑座6的下端通过螺钉螺母的配合安装在滑动台7上；支撑座6的上端安装有传动箱体4；驱动组件2安装在传动箱体4上，且电机201、减速器202置于传动箱体4外后侧，驱动组件2的精密主轴208悬伸在传动箱体4外前侧；驱动组件2的精密主轴208上安装有放纤轮5；光纤汇聚组件1安装在支撑座6的一侧，且与放纤轮5保持铅垂位置。
请参见图2、图2A、图2B所示，本发明中的光纤汇聚组件1，具有两坐标双向汇聚作用，可将放纤轮5上的光纤出纤点的位置变动(由于放纤轮5在放纤时的出纤点是变动的)保持恒定，并不损伤光纤。光纤汇聚组件1中的四个汇聚轮(A汇聚轮111、B汇聚轮110、C汇聚轮109、D汇聚轮108)结构将光纤汇聚在一固定点，便于张力控制。四个汇聚轮采用小惯量、低磨擦设计，降低了对光纤的附加应力，提高了光纤运动的稳定性；四个汇聚轮采用了轻质材料制作，其转动惯量小，转动精密，对光纤的附加应力影响小。光纤汇聚组件1的横支座101与纵支座102通过纵向定位杆104、纵向定位孔116成垂直交叉叠落连接，在横支座101的右侧设有A夹槽112，A夹槽112用于实现D汇聚轮108的安装与转动控制；在纵支座102的左侧设有B夹槽113，B夹槽113用于实现A汇聚轮111的安装与转动控制；横支座101的平面120上设有A通孔114，A通孔114用于安装C汇聚轮109；纵支座102的平面119上设有B通孔115，B通孔115用于安装B汇聚轮110；纵向定位杆104下端(即横支座101的下方)通过连接件107将横向定位杆103与其连接，并用左锁紧螺钉106、右锁紧螺钉105将纵向定位杆104与横向定位杆103夹紧。A汇聚轮111与B汇聚轮110之间有A间隙117且平行，构成第一光纤汇聚单元；C汇聚轮109与D汇聚轮108之间有B间隙118且平行，构成第二光纤汇聚单元；第一光纤汇聚单元与第二光纤汇聚单元在悬垂直方向上交叉叠落；所述A间隙117间距有0.17～0.30mm，所述B间隙118间距有0.17～0.30mm。在本发明中，A汇聚轮111、B汇聚轮110、C汇聚轮109和D汇聚轮108结构相同，其中A汇聚轮111的转轴155上安装有前轴承152、后轴承153，筒尖154与外套筒151同轴连接一起后安装在前轴承152、后轴承153上，夹紧螺母158与挡片156将前轴承152、后轴承153定位在转轴155上，螺钉157将A汇聚轮111固定在纵支座102的B夹槽113中。A汇聚轮111的外套筒151在进行光纤汇聚时，在光纤的带动下可实现精密转动，减少了磨擦。本发明四个汇聚轮采用小惯量、低磨擦设计，降低了对光纤的附加应力，提高了光纤运动的稳定性。
请参见图3所示，本发明中的驱动组件2，具有转动精密，结构简单，尺寸小的特点。既能悬垂放置放纤轮5，又能悬垂放置光纤筒(光纤筒是指是从光纤厂家购入的光纤容器)，具有简便手动夹紧放纤轮5和光纤筒的功能，并方便更换。电机201的输出轴上连接有减速器202，减速器202通过弹性联轴器207与精密主轴208一端连接，精密主轴208通过后轴承203、外隔套204、前轴承205、夹紧螺母206支撑在传动箱体4内，精密主轴208的另一悬伸端安装有放纤轮5或者光纤筒(放纤轮5与光纤筒与精密主轴208连接部位设计是相同的，可以是一种通过精密主轴208与轴承的连接，也可以是其他的某种方式连接，只要保证放纤轮5与光纤筒随精密主轴208转动即可)。在本发明中电机201采用功率为100～500W的交流伺服电动机、直流伺服电动机或步进电动机等可以进行位置控制的电动机。
本发明中的支撑座6采用轻质材料(铝、铝合金、铝镁合金、工程塑料等)加工制作成具有多孔结构，重量轻、刚度大，保证放纤轮5的旋转和支撑精度。
本发明中的滑动台7上开设有多个用于固定安装器件的安装孔3(通过在安装孔3内装配螺钉螺母达到器件的固定安装)。滑动台7安装在自动光纤绕环机的滑动平台上。
本发明设计的供纤机构适用于各类自动光纤绕环机上的供纤功能的实现，同时在光纤复绕、光纤筛选等类型的机器中也可使用。通过采用精密悬伸主轴208将放纤轮5(或光纤筒)悬垂支撑进行放纤，在放纤轮5的下方配置光纤汇聚组件1将从放纤轮5上输出的光纤汇聚在一固定点(所述固定点为张力轮的输入点)上，有效地解决了自动光纤绕环机上的张力轮送纤方向一致，保证了光纤缠绕过程中张力的一致性。
本发明的供纤机构具有精密放纤、合理悬伸主轴支撑进行放纤、光纤在出线时能将光纤汇聚在一固定点，便于张力控制、驱动采用具有位置控制功能的电机，使供纤机构转动精确，控制过程平稳；本发明的供纤机构可以实现准确、稳定的将光纤送入一固定点，从而有效地提高了张力控制精度；本发明的供纤机构对放纤轮或光纤筒的尺寸变动适用性强，更换简便，提高了绕制质量。
权利要求
1.一种自动光纤绕环机的供纤机构，其特征在于供纤机构由光纤汇聚组件(1)、驱动组件(2)、传动箱体(4)、放纤轮(5)、支撑座(6)和滑动台(7)组成，滑动台(7)上开设有多个安装孔(3)，支撑座(6)的下端通过螺钉螺母的配合安装在滑动台(7)上；支撑座(6)的上端安装有传动箱体(4)；驱动组件(2)安装在传动箱体(4)上，且电机(201)、减速器(202)置于传动箱体(4)外后侧，驱动组件(2)的精密主轴(208)悬伸在传动箱体(4)外前侧；驱动组件(2)的精密主轴(208)上安装有放纤轮(5)；光纤汇聚组件(1)安装在支撑座(6)的一侧，且与放纤轮(5)保持铅垂位置；所述光纤汇聚组件(1)的横支座(101)与纵支座(102)通过纵向定位杆(104)、纵向定位孔(116)成垂直交叉叠落连接，在横支座(101)的右侧设有A夹槽(112)，A夹槽(112)内安装有D汇聚轮(108)，在横支座(101)的平面(120)上设有A通孔(114)，A通孔(114)内安装有C汇聚轮(109)；在纵支座(102)的左侧设有B夹槽(113)，B夹槽(113)内安装有A汇聚轮(111)，在纵支座(102)的平面(119)上设有B通孔(115)，B通孔(115)内安装有B汇聚轮(110)；纵向定位杆(104)下端通过连接件(107)将横向定位杆(103)与其连接，并用左锁紧螺钉(106)、右锁紧螺钉(105)将纵向定位杆(104)与横向定位杆(103)夹紧；A汇聚轮(111)与B汇聚轮(110)之间有A间隙(117)，C汇聚轮(109)与D汇聚轮(108)之间有B间隙(118)；A汇聚轮(111)、B汇聚轮(110)、C汇聚轮(109)和D汇聚轮(108)结构相同，其中A汇聚轮(111)的转轴(155)上安装有前轴承(152)、后轴承(153)，筒尖(154)与外套筒(151)同轴连接一起后安装在前轴承(152)、后轴承(153)上，夹紧螺母(158)与挡片(156)将前轴承(152)、后轴承(153)定位在转轴(155)上，螺钉(157)将A汇聚轮(111)固定在纵支座(102)的B夹槽(113)中；所述驱动组件(2)的电机(201)的输出轴上连接有减速器(202)，减速器(202)通过弹性联轴器(207)与精密主轴(208)一端连接，精密主轴(208)通过后轴承(203)、外隔套(204)、前轴承(205)、夹紧螺母(206)支撑在传动箱体(4)内，精密主轴(208)的另一悬伸端安装有放纤轮(5)。
2.根据权利要求1所述的供纤机构，其特征在于A汇聚轮(111)与B汇聚轮(110)平行构成第一光纤汇聚单元；C汇聚轮(109)与D汇聚轮(108)平行，构成第二光纤汇聚单元；第一光纤汇聚单元与第二光纤汇聚单元在悬垂直方向上交叉叠落。
3.根据权利要求1所述的供纤机构，其特征在于所述A间隙(117)间距有0.17～0.30mm，所述B间隙(118)间距有0.17～0.30mm。
4.根据权利要求1所述的供纤机构，其特征在于精密主轴(208)的悬伸端安装有放纤轮(5)。
5.根据权利要求1所述的供纤机构，其特征在于精密主轴(208)的悬伸端安装有光纤筒。
6.根据权利要求1所述的供纤机构，其特征在于电机(201)采用功率为100～500W的可进行位置控制的交流伺服电动机、直流伺服电动机或步进电动机。
7.根据权利要求1所述的供纤机构，其特征在于支撑座(6)采用轻质材料加工制作成多孔结构。
8.根据权利要求1所述的供纤机构，其特征在于A汇聚轮(111)、B汇聚轮(110)、C汇聚轮(109)和D汇聚轮(108)为小惯量、低磨擦设计。
全文摘要
本发明公开了一种适用于自动光纤绕环机上的供纤机构，该供纤机构由光纤汇聚组件、驱动组件、传动箱体、放纤轮、支撑座和滑动台组成，支撑座安装在滑动台上；支撑座的上端安装有传动箱体；驱动组件安装在传动箱体上，且电机、减速器置于传动箱体外后侧，驱动组件的精密主轴悬伸在传动箱体外前侧；驱动组件的精密主轴上安装有放纤轮；光纤汇聚组件安装在支撑座的一侧，且与放纤轮保持铅垂位置。本发明设计的供纤机构适用于各类自动光纤绕环机上的供纤功能的实现，同时在光纤复绕、光纤筛选等类型的机器中也可使用。通过采用精密悬伸主轴将放纤轮悬垂支撑进行放纤，在放纤轮的下方配置光纤汇聚组件将从放纤轮上输出的光纤汇聚在一固定点上移出，有效地解决了自动光纤绕环机上的张力轮送纤方向一致，保证了光纤缠绕过程中张力的一致性。
文档编号G01C19/72GK101059583SQ200710100378
公开日2007年10月24日 申请日期2007年6月11日 优先权日2007年6月11日
发明者董全林, 张春熹, 杨德伟, 王夏宵, 姜长星, 韩敏 申请人:北京航空航天大学