专利名称：综合试验台的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于机械制造行业对箱体类部^HS行跑合试验、对轮类、 轴类零件作静平衡测试的综合试验台。
背景技术：
石油机械如钻机、修井机中应用的传动部件，如转盘、链条箱和各类齿轮 箱在钻机、修井机整机组装前，都要进行空载跑合试验，主要检验齿轮、链轮 与链条的啮合及承载情况，跑合试验前要在箱体内加注润滑油，跑合试验后要放出剩余润滑油；轴类、轮类零件如各种传动轴、滑轮等在部件装配前要做静 平衡测试，这些工作都在组装车间进行。已知技术中，进行转盘、链条箱和各 类齿轮箱等箱体类部件跑合试验时，把待跑合部件直接固定在地面，直接用电 机拖动跑合，由于没有基准台面作为基础，使试验准确性不高；加注及^^出润 滑油时，由于没有固定的加油放油装置，工作效率低，润滑油造成浪费，而且 污染地面。滑轮、轴类零件静平衡测试在静平衡试验台架上进行，静平衡试验 台架单独固定在某一位置，仅适用于某些零件测试，通用性差。同时，上述各 试验装置在组装车间摆放在各处，无论如何摆放，都影响组装车间的整体面貌， 使组装车间看上去凌乱、无序，像个小作坊，不符合现代化企业的生产管理标 准。发明内容本发明的目的在于提供一种测试准确、通过性好、实用性好、结构简单、 制作方便、成本低的综合试验台，具有进行箱体类零件跑合试验、轮类和轴类 零件静平衡测试、为其他设备加注润滑油的功能。本发明的目的通过以下技术措施实现一种综合试验台，其特征在于包括上平面为基准平面的平台、静平衡试 验装置、跑合试验装置、加油抽油装置，所述平台的上平面平行间隔设置有T 型槽；所述静平衡试验装置由两个芯轴支架、芯轴及每个芯轴支架上连接的一 对滚轮组成，两个芯轴支架通过T型螺栓、平台的T型槽固定在平台上， 一个芯轴支架的一对滚轮与另一个芯轴支架的一对滚轮之间分别两两对应同轴，芯轴的两端放置在两对滚轮上；所述跑合试验装置包括动力装置、传动机构、两 个压板，动力装置通过T型螺栓、平台的T型槽固定在平台上，动力装置与传 动机构连接，传动机构与被测试箱体输入轴连接，两个压板通过T型螺栓、平 台的T型槽连接在平台上并与动力装置的位置对应；所述加油抽油装置包括油 箱、电动机和齿轮泵，齿轮泵吸入口与油箱通过管线连接，齿轮泵排出口连接 有软管接头及油嘴。所述静平衡试验装置的滚轮采用轴承，所述轴承通过螺栓、螺母连接在芯 轴支架上。所述跑合试验装置的动力装置为电动机，所述传动机构为皮带传动机构。 本发明由于设置了具有T型槽的基准平台，在平台上安装了静平衡试验装 置、跑合试验装置、加油抽油装置，实现了箱体类部件跑合试验，轮类、轴类 零件静平衡测试，加注抽出润滑油的功能。平台上所有固定件都通过T型螺栓、 平台的T型槽进行连接，调整方便，因此具有测试准确、通用性好、实用性好 的优点，并且结构简单、制作方便、成本低。
图1是本发明结构示意图(省略了电机9、齿轮泵10、软管接头及油嘴11、 电动机12、皮带传动13)。 图2是图1俯视图。图3是图1侧视图(省略了油箱8、电机9、齿轮泵10、软管接头及油嘴 11、电动机12、皮带传动13)。 图4是图1中Y的放大视图。 图5是图2中加油抽油装置结构放大视图。 图6是图3中X的放大视图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。如图l、图2、图3所示，本发明综合试验台包括上平面为基准平面的平台 1、静平衡试验装置、跑合试验装置、加油抽油装置，平台l上平面一定间隔设 置有横向的T型槽la。如图l、图2、图3、图4、图6所示，静平衡试验装置由芯轴支架2、芯轴 3、芯轴支架4及每个芯轴支架上连接的一对轴承5组成，芯轴支架2、芯轴支 架4通过T型螺栓16、平台1的T型槽la固定在平台1上，芯轴支架2的一 对轴承5与芯轴支架4的一对轴承5之间分别两两对应同轴，轴承5通过螺栓 6、螺母7连接在芯轴支架上，形成一个与平台1上平面平行的滚动装置，芯轴 3的两端放在两对轴承5上。进行轴类零件静平衡测试时，将芯轴3取下，将 被测轴放置在两对轴承5上，转动被测轴处于不同位置时，观察静平衡情况； 当进行轮类零件测试时，将芯轴安装在轮类零件的中心孔内，将芯轴放置在两 对轴承5上，转动轮类零件处于不同位置时，观察静平衡情况。如图l、图2、图3所示，跑合试验装置包括电动机12、皮带传动机构13、 压板14、压板15，电动机12通过T型螺栓、平台1的T型槽la固定在平台1 上，电动机12的轴上连接有皮带传动机构13的主动皮带轮，皮带传动机构13 的从动皮带轮连接在被测试箱体的输入轴上，压板14、压板15通过T型螺栓、 平台1的T型槽la连接在平台1上与电动机12位置对应。被测试箱体17通过 压板14、压板15压紧固定在平台1上，左侧的压板15 —般位置不动固定连接， 通过调整右侧的压板14来调整与左侧的压板15之间的距离，以适应不同箱体 的夹紧固定，通过调整电动机12的位置，拉紧皮带传动机构13的皮带。如图l、图2、图3、图5所示，加油抽油装置包括油箱8、电动机9和齿 轮泵IO，齿轮泵10吸入口与油桶8通过管线连接，齿轮泵排出口连接有软管 接头及油嘴ll。通过电动机9正转完成从油箱8内向外抽油，即向被测试箱体 内加油，通过电动机9反转完成从被测试箱体内向外抽油，也即向油箱8里回 收油；在软管接头上连接不同规格的油嘴，就能对其他设备加润滑袖，如运载 车车桥等。本综合试验台在不进行箱体内部件跑合试验时，还可作为其他部件装配用 基准工作台。
权利要求
1、一种综合实验台，其特征在于包括上平面为基准平面的平台(1)、静平衡试验装置、跑合试验装置、加油抽油装置，所述平台(1)的上平面平行间隔设置有T型槽(1a)；所述静平衡试验装置由芯轴支架(2)、芯轴(3)、芯轴支架(4)及每个芯轴支架上连接的一对滚轮组成，芯轴支架(2)、芯轴支架(4)通过T型螺栓(16)、平台(1)的T型槽(1a)固定在平台(1)上，芯轴支架(2)的一对滚轮与芯轴支架(4)的一对滚轮之间分别两两对应同轴，芯轴(3)的两端放置在两对滚轮上；所述跑合试验装置包括动力装置、传动机构、压板(14)、压板(15)，动力装置通过T型螺栓、平台(1)的T型槽(1a)固定在平台(1)上，动力装置与传动机构连接，传动机构与被测试箱体输入轴连接，压板(14)、压板(15)通过T型螺栓、平台(1)的T型槽(1a)连接在平台(1)上并与动力装置的位置对应；所述加油抽油装置包括油箱(8)、电动机(9)、齿轮泵(10)，齿轮泵(10)吸入口与油箱(8)通过管线连接，齿轮泵(10)排出口连接有软管接头及油嘴(11)。
2、 如权利要求l所述综合试验台，其特征在于所述静平衡试验装置的滚 轮采用轴承(5)，所述轴承(5)通过螺栓(7)、螺母(6)连接在芯轴支架上。
3、 如权利要求l所述综合试验台，其特征在于所述跑合试验装置的动力 装置为电动机(12)，所述传动机构为皮带传动机构(13)。
全文摘要
本发明涉及一种对箱体类部件进行跑合试验、对轮类、轴类零件作静平衡测试的综合试验台。包括上平面为基准平面的平台、静平衡试验装置、跑合试验装置、加油抽油装置，平台上间隔设置有T型槽；静平衡试验装置由两个芯轴支架、芯轴及每个芯轴支架上连接的一对滚轮组成，芯轴的两端放置在两对滚轮上；跑合试验装置包括动力装置、传动机构、两个压板，动力装置与传动机构连接，传动机构与被测试箱体输入轴连接；加油抽油装置包括油箱、电动机和齿轮泵，齿轮泵吸入口与油箱管线连接，齿轮泵排出口连接有软管接头及油嘴。平台上所有固定件都通过T型螺栓与平台连接。本发明具有测试准确、通用性好、实用性好的优点，并且结构简单、制作方便、成本低。
文档编号G01M13/02GK101216370SQ20071017342
公开日2008年7月9日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者余利军, 俭 刘, 斌 华, 吴文晓, 周广智, 勇 张, 李全德, 李文艺, 杨延娟, 王文尔, 胜庆田 申请人:南阳二机石油装备(集团)有限公司