专利名称：一种测量冶金专用烧结台车内原料厚度的测量装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种钃鼉冶金专用烧结台车内原料厚度的測量装置，属于 冶金设备领域。普暴将光两豕汉小在冶金烧结工序过程中，将含铁原料(粉状)、燃料、溶剂等濯合攝料用造 球机制成*粒状后，再,糖原料置到烧结台车上，当烧结台车滑着烧结机的 轨道向排料端移动时，点火器开始给烧结台车上的鹏险原料点火，此时原料的 烧结反应开始出现，随着烧结过程的迸行，烧结台车上的驕粒原料自上而下会 依次出现^l烧层、预热层、干燥层、过湿层(在高温的作用下，经过烧结反应， 原来的颗粒原料被烧结成矿料)，当烧结台车移动到抹料端时，烧结台车上的颗 粒原料即烧结完成。目前，烧结台车内的原料在整个烧结过程中，从烧结开始 一直到烧结结束，其原料在每个阶段烧结厚度的变化，只能靠现场工作人员进 行现场观澜，这种靠人工观漏的方法不仅准确度有误差，而且生产效率低，达 不到冶炼工序中实現全部自动化生产的需要。 实用新邇肉容本实用新型的目的是为了提供一种漏量冶金专用烧结台车内m厚度的籌 量装置，该装置主要由通过一个支架在烧结台车所经过的轨道上方安装设置了 一个激光传感器，激光传感潘将剿量到的烧结台车上的原料的厚iir数据通过数 据线路传it给电脑主机，经过电脑专用观籌软件对数据的处理，即可通过显示 器将烧结台车上原料的厚度显示出来，这样在无需人员观測值守的情况下，籌 量装置即可对烧结原料的厚度变化的情况进行连续监澜，并可对监澜到的数据 进行储存。本測量装置操作使用方便、性能稳定、渊量精度准确，可提高烧结 质量和工作效率。为了达到上述目的，本实用新型是通过如下技术手段实现的。 一种湖量冶金专用烧结台车内原料厚度的漏暈装置，它包括有自动跟踪式激光传感潘(1)、雄光餘1MI龟鼸导线(12)、金属支架(&)、数攝线略(4)、 电脑主机(2)、显示器(3)主要部分，其中在烧结台车(7)经过的轨道上 方安装有一个金属支架(9),在金属支架(9)的中部安装一个自动銀鎵式激光 传感器(1),用数据线路(4)将自动跟踪式激光传感器(1)与电脑主机(2) 相连接，用激光传# 电欏导线(12)将自动跟踪式激光传感器(1)与电源(14) 相连接，电脑主机(2)通过数据线路(5)与显示器(3)相连接，电脑主机(2) 通过电源导线(13)与电源(14)相连接，显示器(3)通过显示器电源导线(13) 与电源(14)相连接。当烧结台车通过轨道(11)移动到自动跟踪式激光传膝器(1)的下方时， 自动跟踪式激光传感器(1)所发射出的光東可照射到烧结台车(7)内的原料 (8)上，由于通过电脑软件事先已在电脑主机中预存了烧结台车(7)在空车状态时的光束照射时反饿回的数据，所以当烧结台车(7)在装有原料(8)后 进入到自动跟踪式激光传感器(l)的光束照射范围内时，通过电脑软件即可分 析溯试出烧结台车(7)内的原料(8)的厚度，工作人员可通过显示器(3)显 示的数据，了解烧结台车(7)内的原料(8)的厚度及其变化情况。 本实用新型主要具有以下有益效果1、 制作成本低，安装操作方便，实用性强；2、 性能稳定、糖量糖度准确，可提高烧结质量和工作效率。
附图1是本实用新型的连接结构示意图。如图所示，上述一种鑭量冶金专用烧结台车内原料厚度的澜量装愛的各组 成部分由下列阿拉伯数字进行表示1.自^踪式激光传感器、2.电脑主机、3.显示器、4激据线路、5.数据线 路、6.电源导线、7.烧结台车、8.原料、9.支架、IO.轨道、ll.地面、12.激光传 感器电源导线、13.显示器电源导线、14.电源。下面结合实施例和说明书附图对本实用新型作进一步的详细说明具体实施方式
实施例如图所示，用金属管材或饞镅制作一个金属支架(9),将金属支架(9)安 装在烧结台车(7)经过的轨道上方，在金属支架(9)的中部安装一个自动跟 踪式激光传感器(1),用数据线路(4)将自动跟踪式激光传感器(1)与电脑 主机(2)相连接，用激光传感器电源导线(12)将自动跟踪式激光传感器(1) 与电源(14〉相连接，电鼸主机(2)通过l^据线路(5)与显示器(3)相连接， 电脑主机(2)通过龟源导线(13)与电源(14)相连接，显示器(3)通过显 示器电源导线(13)与电源(14)相连接。
当烧结台车通过轨道(11)移动到自动跟踪式瀲光传感器(1)的下方时，自动跟踪式擻光传癱器(1)所发射出的光束可照射到烧结台车(7)内的原料 (8)上，由于通过电脑软件事先已在电脑主机中预存了烧结台车(7)在空车 状态时的光束照射时反镄回的数据，所以当烧结台车(7)在装有原料(8)后 进入到自动,式激光传感器(1)的光束照射范围内时，通过电鹏软件即可分 析澜试出烧结台车(7)内的原料(8)的厚度，工作人员可通过显示器(3)显 示的数据，了觯烧结台车(7)内的原料(8)的厚度及其变化情况。
权利要求1、一种测量冶金专用烧结台车内原料厚度的测量装置，它包括有自动跟踪式激光传感器(1)、激光传感器电源导线(12)、金属支架(9)、数据线路(4)、电脑主机(2)、显示器(3)主要部分，其特征在于在烧结台车(7)经过的轨道上方安装有一个金属支架(9)，在金属支架(9)的中部安装一个自动跟踪式激光传感器(1)，用数据线路(4)将自动跟踪式激光传感器(1)与电脑主机(2)相连接，用激光传感器电源导线(12)将自动跟踪式激光传感器(1)与电源(14)相连接，电脑主机(2)通过数据线路(5)与显示器(3)相连接，电脑主机(2)通过电源导线(13)与电源(14)相连接，显示器(3)通过显示器电源导线(13)与电源(14)相连接。
专利摘要一种测量冶金专用烧结台车内原料厚度的测量装置，它包括有自动跟踪式激光传感器、激光传感器电源导线、金属支架、数据线路、电脑主机、显示器主要部分，其中在烧结台车经过的轨道上方安装有一个金属支架，在金属支架的中部安装一个自动跟踪式激光传感器，用数据线路将自动跟踪式激光传感器与电脑主机相连接，用激光传感器电源导线将自动跟踪式激光传感器与电源相连接，电脑主机通过数据线路与显示器相连接，电脑主机通过电源导线与电源相连接，显示器通过显示器电源导线与电源相连接。本测量装置性能稳定、测量精度准确，在无需人员观测值守的情况下，可对烧结原料的厚度变化的情况进行连续监测，提高烧结质量和工作效率。
文档编号G01B11/06GK201016711SQ20072000556
公开日2008年2月6日 申请日期2007年3月9日 优先权日2007年3月9日
发明者录 邓 申请人:录 邓