一种差压表的制作方法

文档序号:5829535阅读:199来源:国知局
专利名称:一种差压表的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种压力测量装置,具体涉及一种差压表。
背景技术
目前存在的差压表结构基本上有双波纹管型和双波登管型,正负压腔为同 一弹性元件,由于压力作用在弹性元件的单侧,故静压不高。有单波登管结构 差压表由于另一侧以表壳腔体为压力腔,故静压也不高。有双膜片结构的高静 压差压表结构复杂,内部还要充油,抽真空,故成本高。 发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能够克服以上缺点的新型差压表。 为了实现这一目的,本实用新型的技术方案如下 一种差压表,包括本体 法兰,其特征在于本体法兰内设有第一压力腔和第二压力腔,第一压力腔与第 一压力接口连通,第二压力腔与第二压力接口连通,第一压力腔和第二压力腔 之间设有弹性受压元件,该弹性受压元件与扭动轴连接,扭动轴与表头连接。
弹性受压元件在不同压力差作用下产生相应的位移,带动扭动轴扭动,扭 动轴将此位移传出,经表头放大后指示被测值。本实用新型的优点在于结构简 单、成本低,由于两种不同压力直接作用于一个弹性元件上,因此精度高,由 于扭动轴可以在密封情况下传递位移,故适合于高静压测量并且安全系数高。

图1为本实用新型第一实施例的结构示意图
图2为图1中扭动轴的结构示意图
图3为本实用新型第二实施例的结构示意图
图4为图3中扭动轴的结构示意图
图5为本实用新型第三实施例的结构示意图
图6为本实用新型的表头示意图具体实施方式
图中示出了一种差压表,包括本体法兰l,其特征在于本体法兰l内设有 第一压力腔2和第二压力腔3,第一压力腔2与第一压力接口 4连通,第二压力 腔3与第二压力接口 5连通,第一压力腔2和第二压力腔3之间设有弹性受压 元件,该弹性受压元件与扭动轴6连接,扭动轴6与表头连接。
图1为本实用新型的第一实施例。该弹性受压元件为弹性膜片7。图2示 出了扭动轴6的结构示意图。扭动轴6包括与本体法兰'l上端固定连接的螺纹 轴套8,与本体法兰1下端固定连接的外部固定轴套21,与外部固定轴套21转 动连接的底部轴套9,底部轴套9与中心轴10连接,底部轴套9与螺纹轴套8 之间还连接有毛细管ll,弹性受压元件通过连接件与底部轴套9连接,中心轴 10与表头连接。底部轴套9和外部固定轴套21之间设有轴承或环形圈或多粒球 体钢珠组成等,使得底部轴套9和外部固定轴套21之间能够相对转动。毛细管 11可采用具有一定弹性的薄壁管。中心轴IO底部、底部轴套9的底部和毛细管 11的底部用一定形式的密封如焊接连接在一起。在该实施例中,弹性膜片7的 中部通过连接件与扭动轴连接。当第一压力腔2和第二压力腔3之间存在压差 时,弹性膜片7会发生位移,从而带动扭动轴6的中心轴10发生转动。为了保 护弹性膜片7不易破坏,在本体法兰l的内壁设有过载防形波12,该过载防形 波的形状与弹性膜片7的形状相配合。当弹性膜片7的一侧受到过载压力时, 该弹性膜片7可以紧贴住过载防形波而不至于损坏。在该实施例中,本体法兰1 由左右两部分组成,两部分之间用螺栓并紧或焊接等形式固定,弹性膜片7夹 在两部分之间。该弹性膜片7可加相近大小的0形圈,在本体法兰两部分对夹 或焊接时用于密封。
图3为本实用新型的第二实施例。该弹性受压元件为波纹管13,该波纹管 13的开口端与本体法兰1连接,该波纹管13的封闭端通过连接件与扭动轴6 连接,该波纹管13的内部空间形成第一压力腔2,与第一压力接口4连接,该 波纹管13的外围区域形成了第二压力腔3,与第二压力接口5连接。当第一压 力腔2和第二压力腔3之间存在压差时,波纹管13会发生位移,从而带动扭动 轴6的中心轴10转动。为了防止该U形弹簧波纹管13在过载情况下损坏,因 此在第一压力腔2内设有与本体法兰1连接的过载顶柱14,本体法兰1内壁设有与波纹管13的封闭端外侧形状相配合的过载壁15。图4示出了该实施例中扭 动轴的结构示意图。扭动轴6包括与本体法兰1固定连接的螺纹轴套8,与螺纹 轴套8转动连接的底部轴套9,底部轴套9与中心轴IO连接,底部轴套9与螺 纹轴套8之间还连接有毛细管ll,弹性受压元件通过连接件与底部轴套9连接, 中心轴10与表头连接。螺纹轴套8和底部轴套9之间设有轴承或环形圈或多粒 球体钢珠组成等,使得螺纹轴套8和底部轴套9之间能够相对转动。毛细管ll 可采用具有一定弹性的薄壁管。中心轴IO底部、底部轴套9的底部和毛细管11 的底部通过焊接连接在一起。
图5为本实用新型的第三实施例。该弹性受压元件为弹簧管15,该弹簧管 15的一端封闭,该弹簧管15的另一端与第一压力接口4连接,该弹簧管15的 内部形成第一压力腔2,该弹簧管15的外部形成第二压力腔3。该弹簧管15的 封闭端通过连接件与扭动轴6连接。当第一压力腔2与第二压力腔3之间存在 压差时,弹簧管15会发生位移,带动扭动轴6的中心轴10发生转动,其中扭 动轴6的结构与前面两个实施例中一样。为了防止弹簧管15在过载情况下损坏, 因此在本体法兰1的内壁设有与弹簧管15外形相配合的过载防形壁16。
图6为表头的结构示意图。可以看到,表头包括表壳17,传动组件18、机 芯19、指针20等。扭动轴6的中心轴10通过传动组件18与机芯19连接,通 过机芯19进行放大后,由指针20指示被测值。
权利要求1、一种差压表,包括本体法兰,其特征在于本体法兰内设有第一压力腔和第二压力腔,第一压力腔与第一压力接口连通,第二压力腔与第二压力接口连通,第一压力腔和第二压力腔之间设有弹性受压元件,该弹性受压元件与扭动轴连接,扭动轴与表头连接。
2、 如权利要求1所述的差压表,其特征在于扭动轴包括与本体法兰固定连 接的螺纹轴套,与螺纹轴套转动连接的底部轴套,底部轴套与中心轴连接,底 部轴套与螺纹轴套之间还连接有毛细管,弹性受压元件通过连接件与底部轴套 连接,中心轴与表头连接。
3、 如权利要求1所述的差压表,其特征在于扭动轴包括与本体法兰上端固 定连接的螺纹轴套,与本体法兰下端固定连接的外部固定轴套,与外部固定轴 套转动连接的底部轴套,底部轴套与中心轴连接,底部轴套与螺纹轴套之间还 连接有毛细管,弹性受压元件通过连接件与底部轴套连接,中心轴与表头连接。
4、 如权利要求1或2所述的差压表,其特征在于中心轴底部、底部轴套的 底部和毛细管的底部通过焊接连接在一起。
5、 如权利要求1至3中任一项所述的差压表,其特征在于该弹性受压元件 为弹性膜片,弹性膜片的一侧为第一压力腔,弹性膜片的另一侧为第二压力腔, 该弹性膜片的中部通过连接件与扭动轴连接。
6、 如权利要求5所述的差压表,其特征在于在本体法兰的内壁设有与弹性 膜片外形相配合的过载防形波。
7、 如权利要求1至3中任一项所述的差压表,其特征在于该弹性受压元件 包括该弹性受压元件为波纹管,该波纹管的开口端与本体法兰连接,该波纹管 的封闭端通过连接件与扭动轴连接,该波纹管的内部空间形成第一压力腔,与 第一压力接口连接,该波纹管的外围区域形成了第二压力腔,与第二压力接口 连接。
8、 如权利要求7所述的差压表,其特征在于第一压力腔内设有与本体法兰 连接的过载顶柱,本体法兰内壁设有与波纹管的封闭端外侧形状相配合的过载壁。
9、 如权利要求1至3中任一项所述的差压表,其特征在于该弹性受压元件 为弹簧管,该弹簧管的一端封闭,该弹簧管的另一端与第一压力接口连接,该 弹簧管的内部形成第一压力腔,该弹簧管的外部形成第二压力腔,该弹簧管的 封闭端通过连接件与扭动轴连接。
10、 如权利要求9所述的差压表,其特征在于在本体法兰的内壁设有与弹 簧管外形相配合的过载防形壁。
专利摘要本实用新型公开了一种差压表,其特征在于本体法兰内设有第一压力腔和第二压力腔,第一压力腔与第一压力接口连通,第二压力腔与第二压力接口连通,第一压力腔和第二压力腔之间设有弹性受压元件,该弹性受压元件与扭动轴连接,扭动轴与表头连接。弹性受压元件在不同压力差作用下产生相应的位移,带动扭动轴扭动,扭动轴将此位移传出,经表头放大后指示被测值。本实用新型的优点在于结构简单、成本低,由于两种不同压力直接作用于一个弹性元件上,因此精度高,由于扭动轴可以在密封情况下传递位移,故适合于高静压测量并且安全系数高。
文档编号G01L13/00GK201138265SQ20072019903
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月7日 优先权日2007年12月7日
发明者昶 林 申请人:昶 林
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