一种液位测量装置的制作方法

文档序号:5834161阅读:95来源:国知局
专利名称:一种液位测量装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种液位测量装置,特别是涉及一种测量粘稠和腐蚀性介质的 液位测量装置。
背景技术
在化工、炼油等行业生产中,常常遇到测量粘稠和腐蚀性介质的液位情 况,在测量粘稠和腐蚀性介质液位时,常因导压管堵塞,投入式变送器内部 结露等原因,造成一次仪表难以正常运行,所以需要一种液位测量装置能够测 量粘稠和腐蚀性介质的液位。

发明内容
针对上述背景技术中存在的不足,本发明提供一种液位测量装置,其能够 在测量粘稠和腐蚀性介质的液位过程中,使一次仪表正常运行,并能保证测量 的准确性。
本发明是采取以下的技术方案来实现的
一种液位测量装置,其特征在于包括气垫沉桶和与其相连的金属软管, 金属软管另一端与差压变送器,差压变送器与数据显示仪表相接。
其进一步特征在于所述气垫沉桶顶部为圆锥形,下部为圆柱形,且圆柱
形的外径为140mm,圆锥的下部倒角为60。;所述气垫沉桶底部一导压孔,导
压孔孔径可根据沉桶实际配重确定;所述气垫沉桶的重量为浮力的二倍。
采用本发明后,气垫沉桶和金属软管相连,金属软管另一端与差压变送器、
3差压变送器与数据显示仪表相接,根据气体的物理性质 一定质量的气体,在 温度不变的情况下,它的压强与体积成反比,P:/P2二V2/V"即PiVi =P2V2,在这一条件下,把一只空烧杯口向下缓慢放入水中,这时杯中的空 气就形成一个气垫,气垫压力的大小随着液位的高低而变化,把气垫的压力用 细导压管引入到传感器中,就可测量液位的高低。当把气垫沉桶缓慢沉到液体 池底部时,沉桶中的空气被压縮成气垫,水池液位的高度经气垫转换成相对应
的压力信号,压力信号经差压变送器转换成4 20mA电信号送到数据显示表,
显示液位高低实现液位的自控,在仪表投用前,使导压管内充满空气,然后再 在变送器测量室及导压管内形成一个空气垫,使差压变送器免受腐蚀性介质的 腐蚀,以延长差压变送器的使用寿命。运用气垫隔离了被测介质,并传递测量 信号,很好地解决了粘稠、腐蚀性介质的测量问题。其可以应用于消防水池、 循环水池等处的液位测量,由于气垫信号安全可靠,也可用于地下油槽油位的 测量,气垫在测量中的应用也延长了仪表使用寿命,减少了仪表的维修费用, 使得工艺简化。


图1为本发明结构示意图2为本发明中的一种气垫沉桶的实施方式示意图; 图3表为本发明在测量腐蚀性介质时的示意具体实施例方式
见图l、图2、图3,本发明中一种液位测量装置,包括气垫沉桶l和与 其相连的金属软管2,金属软管2另一端与差压变送器3、差压变送器3与数 据显示仪表4相接,两阀门6、 7为耐酸球阀,8为腐蚀性介质,当把气垫沉桶1缓慢沉到液体池底部时,沉桶1中的空气被压縮成气垫,水池液位的高度
经气垫转换成相对应的压力信号,压力信号经差压变送器3转换成4~20mA电 信号送到数据显示表4,显示液位高低,实现液位的自控;在仪表投用前,关 阀6,开阀7,使导压管内充满空气,然后关阀7、开阀6,在变送器测量室及 导压管内形成一个空气垫,使变送器免受腐蚀性介质8的腐蚀,以延长变送器 的使用寿命。
气垫沉桶1顶部加工成圆锥形,下部为圆柱形,圆柱形的外径为140mm, 圆锥的下部倒角为60° ;在气垫沉桶1底部开小50的导压孔5,此导压孔5 可根据沉桶实际配重确定孔径;气垫沉桶1投入水中产生一定的浮力,若是浮 力大于气垫沉桶1重量,气垫沉桶1就浮于水面,因此气垫沉桶1的重量必须 大于浮力,气垫沉桶1才能沉入水中,在气垫沉桶1内形成人工气垫以进行液 位测量,气垫沉桶1的重量为二倍的浮力为佳,这样即节约耐腐蚀材料,又能 提高气垫沉桶1在液体中的稳定性。
权利要求
1、一种液位测量装置,其特征在于包括气垫沉桶(1)和与其相连的金属软管(2),金属软管另一端与差压变送器(3),差压变送器(3)与数据显示仪表(4)相接。
2、 根据权利要求1所述的一种液位测量装置,其特征在于所述气垫沉 桶(1)顶部为圆锥形,下部为圆柱形,且圆柱形的外径为140mm,圆锥的下 部倒角为60。。
3、 根据权利要求1所述的一种液位测量装置,其特征在于在所述气垫 沉桶(1)底部有一导压孔(5),导压孔(5)孔径可根据沉桶实际配重确定。
4、 根据权利要求3所述的一种液位测量装置,其特征在于所述气垫沉
全文摘要
本发明公开了一种液位测量装置,包括气垫沉桶(1)和与其相连的金属软管(2),金属软管(2)另一端与差压变送器(3),差压变送器(3)与数据显示仪表(4)相接,在变送器测量室及导压管内形成一个空气垫,使变送器免受腐蚀性介质的腐蚀,可延长变送器的使用寿命。
文档编号G01F23/14GK101586980SQ200810024190
公开日2009年11月25日 申请日期2008年5月20日 优先权日2008年5月20日
发明者刘美华 申请人:刘美华
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