专利名称：利用测量针精确找正孔与杆的同心度的方法
技术领域：
本发明涉及一种硅钢高温退火环形加热炉中找正锁紧孔与锁紧导杆的同心度的方法。
技术背景硅钢高温退火环形加热炉是在美国直通式隧道退火炉的基础上演化而来的，其炉型优势 与原有电热罩式炉相比有较多优点实行了连续化大批量生产；保证了产品质量的稳定；降 低单位吨钢能耗约2/3;便于采用计算机管理，操作人员大为减少；改善了操作环境，减轻 了炉子日常维修的工作量等。这一先进的生产工艺必定会得到大力推广。硅钢环形炉生产工艺流程为按照硅钢片生产所需的要求，通过台车装置的有节奏的旋 转，钢巻首先进入炉子预热段(PH)和第一均热段(IS)进行保温，除去氢氧化镁分解的水 分；随后进入第二加热段(2H)加热，产生二次再结晶，形成硅酸镁底层；之后进入第二均 热段(2S)净化钢质；再进入第一冷却段(1C)自然冷却，在第二冷却段(2C)、第三冷却 段(3C)强制冷却；最后在第四冷却段(4C)吹风冷却；再在出料口自然冷却，保持磁性及 板形。按照环形炉运转特点，其主要设备可分为两大部分旋转炉底和固定炉膛。旋转炉底的 下部台车用内、外支持辊支撑，使整个重型炉底在液压驱动装置作用下克服滚动摩擦转动。 下部台车用高强螺栓连接，每台下部台车上安装有三个上部台车，上部台车利用下部台车上 的角钢定位。上部台车即是钢巻存放基础。每个钢巻上扣耐热钢内罩，底部采用砂封，罩内 按炉段通以不同组成的保护气体(N2、 N2+H2、 H2)，罩外受来自烧嘴喷出的煤气燃烧而加热。固定炉膛以钢结构支撑，并安装有炉壳，炉壳内壁按照各炉段的温度要求安装陶瓷纤维耐火 烧注料。在炉子入口、出口处及炉膛中间加热段与冷却段分割处设有炉门。环形炉旋转系统 运转为间歇式运转。钢巻台车运转时，几个炉门同时提升，其余正常生产时间炉门均为关闭 状态。保护气体装置则通过一套自动切换系统确保在台车运转过程中能自动提供各炉段所需 的气体。环形炉装出、料是在炉体停止旋转时间内通过厂房天车在炉子的装出、料口进行的。 (装、出料口处无炉体钢结构框架和炉壳。)在硅钢高温退火环形加热炉设备安装中，有活动小车和固定小车两台设备，是保护气体 管道系统的固定部分与旋转环管部分的中间连接设备，对环形炉的正常生产起着非常重要的 作用。当旋转系统运转到某一节距时，活动小车上的阳接头与旋转环管上的阴接头对接，在旋转过程中向旋转环管输运保护气体；当活动小车碰到停止极限后，固定小车处阴阳接头对 接输运保护气体，活动小车阴阳接头脱开，活动小车返回起点后再进行对接输运保护气体， 此时固定小车处的阴阳接头脱开。如此循环工作，保证保护气体输送的不间断。保护气体为氢气、氮气及氢氮混合气体三种介质，其渗透力强，相应地对阴阳接头的气 密性要求就高。而阴阳接头的对接在设计上是靠阳极板上一左一右两个锁紧导杆与阴极板上的两个锁紧孔通过较小的间隙配合来定位的。这样，在设备安装中锁紧导杆与锁紧孔的同心 度找正精度就高，且孔与杆均不能碰撞刮伤，以免影响阴阳接头的对接气密性。常规的方法是将锁紧导杆在其传动系统的作用下直接运行到锁紧孔前进行粗略的同心 度找正，然后直接插入锁紧孔中；此方法极易误操作而损坏设备，并且保证不了同心度的精 度，难免碰撞刮伤锁紧导杆及锁紧孔。 发明内容本发明的目的在于提供一种利用测量针精确找正孔与杆的同心度的方法，该方法找正精 确度高、方法简单。为了实现上述目的，本发明的技术方案是利用测量针精确找正孔与杆的同心度的方法， 其特征在于它包括如下步骤1) 测量针的准备测量针由针柱体和针锥体两部分组成，针柱体和针锥体为一体结构， 针锥体的中心轴线与针柱体的中心轴线重合，针锥体的顶点位于针锥体的中心轴线上针柱 体与锁紧孔的间隙配合参数和锁紧杆与锁紧孔的间隙配合参数相同；2) 将测量针的针柱体插入锁紧孔中，针锥体的顶点朝向锁紧杆；将锁紧导杆在锁紧导 杆传动系统的作用下直接运行到测量针的针锥体的顶点前，将锁紧导杆的中心点对着针锥体 的顶点，锁紧孔与锁紧杆的同心度就找正了；3) 从锁紧孔中退出测量针。本发明的有益效果是利用测量针针尖将锁紧孔的圆心实体化后再直接精确找正孔与 杆的同心度，与现有技术相比，该方法找正精确度髙、方法简单，避免碰撞刮伤锁紧导杆及 锁紧孔。此方法同样适用于其他类似孔与杆同心度的找正。
图1是锁紧导杆、锁紧孔位置示意图； 图2是测量针的结构示意图；图3是利用测量针精确找正锁紧孔与锁紧导杆的同心度的示意图； 图中1-阴极板，2-锁紧孔，3-锁紧导杆，4-阳极板，5-测量针，6_针柱体，7-针锥体。
具体实施方式
利用测量针精确找正孔与杆的同心度的方法，它包括如下步骤1) 测量针的准备如图2所示，测量针5由针柱体6和针锥体7两部分组成，针柱体6 和针锥体7为一体结构(测量针5的左部为针柱体6，测量针5的右部为针锥体7)，针锥体 7的中心轴线与针柱体6的中心轴线重合，针锥体7的顶点(尖点，或称针尖)位于针锥体 7的中心轴线上；针柱体6的外径(O)与阴极板1上的锁紧孔2的间隙配合参数和锁紧杆 与锁紧孔的间隙配合参数相同，针柱体6的长度(L)为锁紧孔的长度的1. 0-1.1倍；2) 如图1、图3所示，将测量针5的针柱体6插入阴极板1上的锁紧孔2中，针锥体7 的顶点朝向阳极板4上的锁紧杆3;将锁紧导杆3在锁紧导杆传动系统的作用下直接运行到 测量针5的针锥体7的顶点前，将锁紧导杆3的中心点对着针锥体7的顶点，锁紧孔与锁紧杆的同心度就找正了；3)从锁紧孔中退出测量针(找正后，按现有后续操作继续)。
权利要求
1. 利用测量针精确找正孔与杆的同心度的方法，其特征在于它包括如下步骤1)测量针的准备测量针(5)由针柱体(6)和针锥体(7)两部分组成，针柱体(6)和针锥体(7)为一体结构，针锥体(7)的中心轴线与针柱体(6)的中心轴线重合，针锥体(7)的顶点位于针锥体(7)的中心轴线上；针柱体(6)与锁紧孔(2)的间隙配合参数和锁紧杆与锁紧孔的间隙配合参数相同；2)将测量针(5)的针柱体(6)插入锁紧孔(2)中，针锥体(7)的顶点朝向锁紧杆；将锁紧导杆在锁紧导杆传动系统的作用下直接运行到测量针(5)的针锥体(7)的顶点前，将锁紧导杆的中心点对着针锥体(7)的顶点，锁紧孔与锁紧杆的同心度就找正了；3)从锁紧孔中退出测量针。
全文摘要
本发明涉及一种硅钢高温退火环形加热炉中找正锁紧孔与锁紧导杆的同心度的方法。利用测量针精确找正孔与杆的同心度的方法，其特征在于它包括如下步骤1)测量针的准备测量针(5)由针柱体(6)和针锥体(7)两部分组成，针锥体(7)的中心轴线与针柱体(6)的中心轴线重合；针柱体(6)与锁紧孔(2)的间隙配合参数和锁紧杆与锁紧孔的间隙配合参数相同；2)将测量针(5)的针柱体(6)插入锁紧孔(2)中；将锁紧导杆在锁紧导杆传动系统的作用下直接运行到测量针(5)的针锥体(7)的顶点前，将锁紧导杆的中心点对着针锥体(7)的顶点，锁紧孔与锁紧杆的同心度就找正了；3)从锁紧孔中退出测量针。该方法找正精确度高、方法简单，避免碰撞刮伤锁紧导杆及锁紧孔。
文档编号G01B5/25GK101261110SQ20081004738
公开日2008年9月10日 申请日期2008年4月17日 优先权日2008年4月17日
发明者吴义明, 廖生楷, 张小强 申请人:中国第一冶金建设有限责任公司