一种分析氧气浓度和流速的装置的制作方法

文档序号:6031714阅读:291来源:国知局
专利名称:一种分析氧气浓度和流速的装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及氧气分析技术,具体地说是一种利用超声波分析 氧气浓度和流速的装置。
背景技术
制氧机的主要用途是将空气中的氮气和二氧化碳分离出去,再根
据需要输出不同浓度的氧气用于医疗、航天、焊接等领域;例如,分 子筛制氧机可以输出浓度高达95. 7%的氧气,但仍有4. 3%的氩气不 能过滤。因此,制氧机在实际应用中需要监测输出氧气的浓度和流速, 特别对于医疗领域的应用,供给病人高浓度、流速恒定的氧气是至关 重要的。目前,现有的监测输出氧气浓度和流速的装置,釆用传感器 的方式,该类传感器主要以氧化锆为主要原料,釆用电化学方法监测 氧气浓度,但却不能同时测量氧气的流速;这种方法存在的最大问题 是随着使用时间的增加,化学物质的化学性能会发生变化,进而导致 测量准确度的下降,就需要对用户的氧气传感器重新进行浓度标定或 直接更换传感器,增加了机器的售后维护费用,而且影响用户的使用。 随着科技的发展,逐渐出现了利用超声波来监测氧气。超声波是 指频率高于20KHz的机械波,它的好处是可以避免信号釆集过程外周 声音对信号的影响。为了以超声波作为检测手段,釆用了超声波传感 器,习惯上称为超声波换能器或超声波探头。超声波传感器有发送器 和接收器,但一个超声波传感器也可具有发送和接收声波的双重作 用。超声波传感器是利用压电效应的原理将电能和超声波相互转化,
即在发射超声波的时候,将电能转换,发射超声波;在收到回波的时
候,则将超声振动转换成电信号。现有利用超声波监测氧气的装置, 其腔体内设置的传感器之间距离太短,而声波传导时间又很快,所以 容易产生较大的误差。同时,其腔体结构的目的是为了保持腔内气体 恒定,是作为一个气道旁路来监测氧气浓度的,釆样的气体量比较少, 也会产生与实际相差较大的误差。再有,现有利用超声波也只能监测 氧气的浓度,而不能同时测量氧气的流速。
实用新型内容
为了解决利用超声波不能同时监测氧气浓度和流速、监测误差大 的问题,本实用新型的目的在于提供一种可连续分析氧气浓度和流速 的装置。
本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的
本实用新型包括传感器单元及信号处理控制电路,所述传感器单 元包括两端分别安装有电路板的容器,容器内开有容器内腔,在容器 内、容器内腔外部分别设有入、出口外腔,两者通过容器内腔相连通, 容器上分别开有入气口及出气口,分别与入、出口外腔相连通;两块 电路板上分别安装有超声波换能器,两个超声波换能器对称设置在容 器内腔的两端口;其中任意一个超声波换能器上通过长管腿引线设有 温度传感器,温度传感器插设于容器内腔内;两个超声波换能器分别 与信号处理控制电路电连接。
其中所述容器内腔为圆柱形,其两端口的轴向截面为梯形,超 声波换能器插设于其内,在超声波换能器与容器内腔的端口内壁之间 留有供气体通过的缝隙;所述容器为圆柱形,入口外腔及出口外腔沿 容器内腔外部的圆周方向分别设置,入、出口外腔的彼此相邻端均为 封闭端,另一端通过容器内腔相连通;所述超声波换能器为圆柱形, 固接于电路板的内表面;带有温度传感器的电路板设有四个引腿,另 一个设有两个引腿;电路板上开有定位槽,容器端面上的凸块容置于 其内;容器的长度为ll厘米;容器两端的电路板与容器密封连接。
本实用新型的优点与积极效果为
1. 本实用新型的分析装置结构紧凑,无需例行维护更换元件, 而且标定简单。
2. 装置安装方便,电路板与容器定位准确;对浓度变化响应速 度快,节省能源。
3. 本实用新型流入容器内的气体,经过入口外腔的缓冲作用, 消除了被测氧气的层流,气体介质流入稳定。


图l为本实用新型传感器单元整体结构示意图2为图l中带有温度传感器的超声波换器电路板的结构示意
图3为本实用新型待测气体流向示意图;图4为本实用新型传感器单元装配图5为本实用新型电路框图6为本实用新型的程序流程其中,l为传感器单元,2为容器,3为出口外腔,4为第一电路 板,5为第二电路板,6为第一超声波换能器,7为第二超声波换能 器,8为温度传感器,9为入气口, IO为出气口, ll为入口外腔,12 为容器内腔,13为长管腿引线,14为定位槽,15为引腿,16为凸块。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详述。
如图l、图3及图4所示,本实用新型包括传感器单元l及信号 处理控制电路。传感器单元1包括容器2及安装在容器2两端的第一、 二电路板4、 5,本实施例的容器2为圆柱形,长ll厘米;容器2内 开有圆柱形的容器内腔12,其两端口的轴向截面为梯形;在容器2 内、分别设有入、出口外腔11、 3,两者沿容器内腔12外部的圆周 方向分别设置,入、出口外腔ll、 3的彼此相邻端均为封闭端,另一 端通过容器内腔12相连通;容器2上分别开有入气口 9及出气口 10, 分别与入、出口外腔ll、 3相连通。如图2所示,第一、二电路板4、 5上分别安装有第一、二超声波换能器6、 7,超声波换能器为圆柱形, 固接于电路板的内表面;其中第一超声波换能器上通过长管腿引线 13设有温度传感器8;第一、二超声波换能器6、 7对称设置在容器 内腔12的两端口 ,在超声波换能器与容器内腔12的端口内壁之间留 有供气体通过的缝隙;温度传感器8由容器内腔12的一端伸入其内 部。第一电路板4上对应长管腿引线13设有四个引腿,第二电路板 5上设有两个引腿;第一、二电路板4、 5上均开有定位槽14,当第 一、二电路板4、 5向容器2端面安装时,容器2端面上的凸块16可 先容置于定位槽14内定位,再通过紧固螺钉把紧。第一、二电路板 4、 5与容器2密封连接,以避免被测气体泄漏,影响分析结果。,第 一、二超声波换能器6、 7的接线端子分别与信号处理控制电路的传 感器信号输入端相连。所述信号处理控制电路包括微处理器、切换网 络、接收单元及发射单元,具体连接在信号处理控制电路中第一、 二超声波换能器的信号输入端都与切换网络相连,切换网络由微处理 器发出的控制信号所控制,控制其通道切换;切换网络连接着接收单 元和发射单元,通过接收单元把处理好信号送给微处理器,而微处理器控制发射单元产生lOOus窄脉冲激励;微处理器还连接有温度传感 器。
本实用新型装置的分析方法
用与信号处理控制电路相连接的发射单元控制其中一个超声波 换能器发射超声波,另外一个超声波换能器接收,用信号处理控制电 路上的切换网络切换控制超声波换能器的发射与接收,同时用温度传 感器测量出该时刻氧气的温度T,接收单元将信号送至微处理器,得 到超声波在被测氧气中相对于气体流向的正向传导时间t f及反向传 导时间L;再通过函数关系计算出被测氧气的浓度P和流速Q;
其中被测氧气浓度的计算式为P = Cl (丄)(^~)2 + C2T
r tf + tr
+ C3,其中Cl、 C2、 C3为传感器单元的常数,T为被测氧气的温度; 被测氧气流速的计算式为Q = ABS(C4(tr- U) +C5,其中C4、
C5为传感器单元的常数。
信号处理控制电路上的微控制器每隔一秒通过发射单元经切换 网络给其中 一个超声波换能器一个1 OOus窄脉冲激励,同时启动微控 制器以12MHz频率的时钟源做计数单元的时钟源,启动计数功能。
本实用新型的工作原理为
如图3所示,被测氧气流向以图中箭头所示,被测氧气由入气口 9流入传感器单元1内,由于容器内腔12端口内壁轴向截面为梯形 的设计,气体沿倾斜的端口内壁平衡进入容器内腔;经过入口外腔 11的缓冲作用,消除了待测氧气的层流,稳定的气体介质流入容器 内腔12,再经出口外腔3由出气口 3流出,从机械构造上保证了稳 定的气源。
信号处理控制电路上的微处理器16在以每秒一次频率控制发射 单元经切换网络给第一超声波换能器6 —个100us窄脉冲激励,超声 波换能器的频率选在40kHz,同时启动微控制器以12MHz频率的时钟 源做计数单元的时钟源,启动计数功能;当第二超声波换能器7接收 到信号后,将信号经切换网络给接收单元进行放大、滤波后送到微处 理器,记下当前的累计记数,即为正向传导时间tf;同时,信号处 理控制电路的微处理器控制发射单元经切换网络启动第二超声波换 能器7 —个100us窄脉冲激励,这时切换网络已把第一超声波传感器 6改为接收状态,第二超声波传感器7改为发射状态,当第一超声波
6传感器6接收到信号,信号经切换网络给接收单元进行放大、滤波后 送到微处理器,记下当前的累计记数,即为反向传导时间tr。同时 微控制器通过温度传感器8测量出该时刻气体的温度T。本实施例的
Cl为-6. 01、 C2为-0. 273、 C3为824. 4,这时如果tf为0. 002622秒, tr为0. 0026372秒,常温下25° C,可经公式P = Cl (丄)(_1_)2 +
r tf + tr
C2T + C3,计算出被测氧气浓度为94.5% ;釆用C4为107568, C5 为0.23,由公式Q = ABS(C4(tf- U) +C5,可得出被测氧气流速为 1. 865L/min。
由于本实用新型采用了声波在不同的密度气体中传播速度是与 气体的分子量、温度有关原理,避免了釆用化学方法监测氧浓度中化 学物质化学性能发生变化而导致测量准确度的下降;在控制中采用了 正、反向传导测试,避免了由于气体的流速所产生的多普勒效应;同 时也由于利用了多普勒效应,通过气体的正、反传导时间差推出了气 体流速与时间的关系,采用正、反向传导也有缩短装置的好处。 、本实用新型通,微控制器切换控制第一口、 、二超p声波换能曰器6、 7口,
传导时间,通过温度传感器8获得气体温度信息,正反方向传导时间 之和在温度不变的情况下与气体浓度成一定函数关系(参见浓度计算 式),同时通过温度补偿,可以获得不同温度下气体传导时间之和与 浓度的关系。而正反方向传导时间的差是与气体的流速成线性关系 (参加流速计算式),这样通过函数关系可以同时计算出被测氧气的 浓度和流速。本实用新型可用于医疗、环境检测等领域,例如用于监 测病人吸氧的氧气浓度和流速;本实用新型还可用于分析其他气体的 浓度和流速。
权利要求1. 一种分析氧气浓度和流速的装置,包括传感器单元及信号处理控制电路,其特征在于所述传感器单元(1)包括两端分别安装有电路板的容器(2),容器(2)内开有容器内腔(12),在容器(2)内、容器内腔(12)外部分别设有入、出口外腔(11、3),两者通过容器内腔(12)相连通,容器(2)上分别开有入气口(9)及出气口(10),分别与入、出口外腔(11、3)相连通;两块电路板上分别安装有超声波换能器,两个超声波换能器对称设置在容器内腔(12)的两端口;其中任意一个超声波换能器上通过长管腿引线(13)设有温度传感器(8),温度传感器(8)插设于容器内腔(12)内;两个超声波换能器分别与信号处理控制电路电连接。
2. 按权利要求1所述的分析氧气浓度和流速的装置,其特征在 于所述容器内腔(12)为圆柱形,其两端口的轴向截面为梯形,超 声波换能器插设于其内,在超声波换能器与容器内腔(12)的端口内 壁之间留有供气体通过的缝隙。
3. 按权利要求1所述的分析氧气浓度和流速的装置,其特征在 于所述容器(2)为圆柱形,入口外腔(11)及出口外腔(3)沿容 器内腔(12)外部的圆周方向分别设置,入、出口外腔(11、 3)的 彼此相邻端均为封闭端,另一端通过容器内腔(12)相连通。
4. 按权利要求1所述的分析氧气浓度和流速的装置,其特征在 于所述超声波换能器为圆柱形,固接于电路板的内表面;带有温度 传感器(8)的电路板设有四个引腿,另一个设有两个引腿。
5. 按权利要求1所述的分析氧气浓度和流速的装置,其特征在 于所述电路板上开有定位槽(14),容器(2)端面上的凸块(16) 容置于其内。
6. 按权利要求1所述的分析氧气浓度和流速的装置,其特征在 于所述容器(2)的长度为ll厘米。
7. 按权利要求1所述的分析氧气浓度和流速的装置,其特征在 于所述容器(2)两端的电路板与容器(2)密封连接。
专利摘要本实用新型涉及氧气分析技术,具体地说是一种利用超声波分析氧气浓度和流速的装置,包括传感器单元及信号处理控制电路,所述传感器单元包括两端分别安装有电路板的容器,容器内开有容器内腔,在容器内、容器内腔外部分别设有入、出口外腔,两者通过容器内腔相连通,容器上分别开有入气口及出气口,分别与入、出口外腔相连通;两块电路板上分别安装有超声波换能器,两个超声波换能器对称设置在容器内腔的两端口;其中任意一个超声波换能器上通过长管腿引线设有温度传感器,温度传感器插设于容器内腔内;两个超声波换能器分别与信号处理控制电路电连接。本实用新型具有结构紧凑、标定简单、安装方便,电路板与容器定位准确等优点。
文档编号G01N29/024GK201237583SQ20082001315
公开日2009年5月13日 申请日期2008年5月26日 优先权日2008年5月26日
发明者宾 仇, 傅佳萍, 叶普鑫, 琦 吴, 吴振军, 张玉谦, 王乾隆, 越 简, 锋 陈, 勇 黄 申请人:沈阳新松维尔康科技有限公司
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