活塞外圆直径综合测量仪的制作方法

文档序号:6032041阅读:306来源:国知局
专利名称:活塞外圆直径综合测量仪的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种活塞测量装置,尤其涉及一种活塞外圆直径综合测量仪。 背条技术
在髙温、高压、高速工作条件下的活塞,其外圆分头部外圆、裙部外圆、环岸外画、环 槽底外圆四部分。活塞头部温度髙,其外圆直径变化大,头部外圆直径超差将导致拉缸、敲 缸、异响、发动机噪声大等故障。活塞裙部对活塞在气缸内的往复运动起导向作用,活塞外 圆直径的大小决定了活塞承受側压力的大小、与缸套保持小而安全的配合间隙。环岸外圆对
活塞环平衡起重要作用,其直径大小影响着机油耗、漏气i的大小。环槽底外圆与活塞环之 间形成合理的配合间隙。由于活塞外圆作用重要、功能突出,因此,必须确保活塞外圆直径
正确,目前的测量装置存在缺陷装置通过上下V型槽、钢球实现滑动,测量系统线性、稳 定性差;只能安装一块仪表,如安装百分表则渕量精度低,如安装千分表则不能实现多点(一
般为六个測量位置)综合测量,使得检验效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问趣,提供一种检測稳定性、偏倚、线性、重复性、
再现性精度髙,可以进行多点測量、效率商、稳定好、运行可靠的活塞外圆直径综合渕量仪a
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案
一种活塞外圆直径综合测量仪,它包括底板,所述底板一端两倒分别设有一个定位块,
以定位块定位安装固定立板,在固定立板对面安装由大獮i立板和小测量立板组成的測量立
板,湄量立板与调整装置连接;固定立板与測量立板间安装測量平板,在固定立板和拥量立 板上均安装測头装置;在测量立板一側的底板上安装传感器架,传感器架上安装千分表和百 分表;千分表与小测量立板间、百分表与大測量立板间均通过调整装置滑动配合,以此得出 测量值。
所述固定立板、大测量立板和小测量立板上均设有纵向滑槽測头装置包括安装在滑槽 内的扁形测头、小球形测头和扁形测头,其中,大測量立板和固定立板的相应位置均分别设 有測量活塞外圆大点处直径的球形測头;小拥量立板和固定立板的相应位置均分别设有測量 活塞外圆非大点处直径的小球形測头和測量活塞环槽底径的扁形渕头。
所述调整装置包括一对通过导轨连接在一起的溜板,溜板与导轨通过轴承配合实现測量 滑动;大、小测量立板均安装在溜板内側,溜板外惻则与底板上的限位座相配合,实现測量
所述两溜板上还分别安装有一个挡块,各挡块上设有一对调整仪表指示位置的对表棒, 各对表棒分别与百分表和千分表对应。
本实用新型的工作原理如下活塞头部外圆、裙部外圆、环岸外圆直径要求严格,属高 精度测量部位,3-5个测量位置固定同一块测量立板上。环槽底外圆部分测量精度偏低,3-5 个测量位置固定在同一块测量立板上。测量前,首先使用标准规对表,活塞裙部外圆测量3 个点,头部外圆、环岸外圆各测量l个,使用示值小于或等于0.001的仪表检测。环槽底外 圆一般为3个测量位置,使用示值为0. 01的百分表检测即可。
本实用新型的有益效果是
(1) 将测量移动部位为导轨结构设计,测量移动部位的直线精度高,且运行平稳,能根 据精度需要调整测量分辨率。
(2) 改进测头的结构形式,环槽底外圆测头采用扁测头,提高测头的刚性;高精度测量
采用球型测头,以消除被测件表面刀纹的影响。
(3) 将测量移动部设计成并列的两部分, 一部分安装百分表,另一部分安装千分表/电 感测头,实现高精度与多部位测量的综合要求。
(4) 检测效率高、经济效益显著。原测量外圆直径至少需要分成两部分,需要2人测量,
现由1人集中测量。
(5) 更换测量不同直径的活塞时,调整固定立板的位置即可,操作简便,可靠。
(6) 制造周期短,成本低,随活塞产量的不断提高,该仪器的需求量也越来越大,若能 推广应用本实用新型,可实现活塞外圆髙精度、多位置的综合测量。
(7) 通过对改进后的外圆分组仪组成的測量系统进行了能力分析,该仪器达到了
稳定性、偏倚、线性《0.002;
重复线、再现性R&R《1W。 主要性能实现发动机活塞的髙精度、多位置渕量。 主要参数
(D适用范围直径O30 ^350mm的发动机铝活塞。
② 使用位置6"10个'
③ 生产节拍10只/1分钟 单装置(以0)90mm直径活塞为例)。
④ 生产效率600只/小时 单装置(以0)90mm直径活塞为例)。

图1为本实用新型正面结构示意图; 图2为图1的倒视图.
其中,l.底板,2.定位块,3.固定立板,4.大 量立板,5.小渕量立板,6.測量平板, 7.传感器架,8.千分表,9.百分表,10*扁形渕头,11.小球形渊头,12.球形渕头,13. 导轨,14.溜板,15.限位座,16.轴承,17.对表棒,18.挡块。
具体实施方式

以下结合附图与实施例对本实用新型做进一步说明。
图1、图2中,底板1 一端两倒分别设有一个定位块2,以定位块2定位安装固定立板3, 在固定立板3对面安装由大测量立板4和小渕量立板5组成的溯量立板,測量立板与调整装 置连接;固定立板3与测量立板间安装测量平板6,在固定立板3和測量立板上均安装測头 装置;在測量立板一俩的底板1上安装传感器架7,传感器架7上安装千分表8和百分表9; 千分表8与小测量立板5间、百分表9与大瀏量立板4间均通过调整装置滑动配合,以此得 出測量值,
在固定立板3、大測量立板4和小測量立板5上均设有纵向滑槽渕头装置包括安装在 滑槽内的扁形洌头IO、小球形測头11和扁形測头10,其中,大測量立板4和固定立板3的 相应位置均分别设有測量活塞外圆大点处直径的球形溯头12;小溯量立板5和固定立板3的 相应位置均分别设有测量活塞外圆非大点处直径的小球形测头11和测量活塞环槽底径的扁 形测头10。
调整装置包括一对通过导轨13连接在一起的溜板14,溜板14与导轨13通过轴承16配 合实现测量滑动;大、小测量立板4、 5均安装在溜板14内侧,溜板14外側则与底板1上的 限位座15相配合,实现测量限位功能。两溜板14上还分别安装有一个挡块18,各挡块18 上设有一对调整仪表指示位置的对表棒17,各对表棒17分别与百分表9和千分表8对应。
权利要求1、一种活塞外圆直径综合测量仪,它包括底板(1),其特征是所述底板(1)一端两侧分别设有一个定位块(2),以定位块(2)定位安装固定立板(3),在固定立板(3)对面安装由大测量立板(4)和小测量立板(5)组成的测量立板,测量立板与调整装置连接;固定立板(3)与测量立板间安装测量平板(6),在固定立板(3)和测量立板上均安装测头装置;在测量立板一侧的底板(1)上安装传感器架(7),传感器架(7)上安装千分表(8)和百分表(9);千分表(8)与小测量立板(5)间、百分表(9)与大测量立板(4)间均通过调整装置滑动配合,以此得出测量值。
2、 根据权利要求l所述的活塞外圆直径综合测量仪,其特征是所述固定立板(3)、大 測量立板(4)和小测量立板(5)上均设有纵向滑槽;測头装置包括安装在滑槽内的扁形测 头(10)、小球形测头(11)和扁形测头(10),其中,大測量立板(4)和固定立板(3)的 相应位置均分别设有测量活塞外圆大点处直径的球形測头(12);小測量立板(5)和固定立 板(3)的相应位置均分别设有测量活塞外圆非大点处直径的小球形测头(11)和渕量活塞环槽底径的扁形測头(lO)o
3、 根据权利要求l^f述的活塞外圆直径综合測量仪,其特征是所述调整装置包括一对通过导轨(13)连接在一起的溜板(14),溜板(14)与导轨(13)通过轴承(16)配合实现 測量滑动;大、小测量立板(4、 5)均安装在溜板(14)内倒,溜板(14)外倒则与底板(1) 上的限位座(15)相配合,实现測量限位功能。
4、 根据权利要求3所述的活塞外圆直径综合測量仪,其特征是所述两溜板(14)上还 分别安装有一个挡块(18),各挡块(18)上设有一对调整仪表指示位置的对表棒(17),各 对表棒(17)分别与百分表(9)和千分表(8)对应。
专利摘要本实用新型公开了一种活塞外圆直径综合测量仪。它解决了目前测量装置存在精度不高、稳定性差等较多等问题,具有结构简单,使用方便,测量精度高等优点,其结构为它包括底板,所述底板一端两侧分别设有一个定位块,以定位块定位安装固定立板,在固定立板对面安装由大测量立板和小测量立板组成的测量立板,测量立板与调整装置连接;固定立板与测量立板间安装测量平板,在固定立板和测量立板上均安装测头装置;在测量立板一侧的底板上安装传感器架,传感器架上安装千分表和百分表;千分表与小测量立板间、百分表与大测量立板间均通过调整装置滑动配合,以此得出测量值。
文档编号G01B5/08GK201203398SQ200820021938
公开日2009年3月4日 申请日期2008年5月8日 优先权日2008年5月8日
发明者尚自河, 张文勇, 徐传民, 王付更 申请人:山东滨州渤海活塞股份有限公司
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