一种压力试验夹具的制作方法

文档序号:6040741阅读:117来源:国知局
专利名称:一种压力试验夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及管路的测试装置,特别涉及导管三通接头的压力试验夹具。
背景技术
导管分别由4)20醒、cH5mra、 4>6ran的铝合金管子与各种规格的三通接 头焊接组成,长期以来一直采取的工艺方法是将4> 20mm管子或小15腿管子与 三通接头先焊,然后再焊上4)6腿管子。焊接完成后的试验方案是对所有 导管焊缝进行X光拍片和气密强度试验,以此考核导管的焊缝质量。由于小 6ram管子与三通接头的对接焊难度大,所以此部位的焊缝经常会因内部缺陷 超标、打压渗漏而进行一次补焊、二次补焊、甚至此条焊缝报废,只能更换 相关的三通接头,从而殃及三通接头另外二端的合格焊缝一起返工。不仅影 响生产进度,有时甚至会引起整根组合导管报废,造成更大的经济损失。
由于上述焊接难度最大的是小6mm管子与三通接头、柱塞式接头的组合 焊接,此处的焊缝也是缺陷较多经常需要进行补焊。若能做到小6誦管子与 三通接头的焊缝完全合格后,再进行组合导管的其它焊缝的焊接,就能提高 生产效率和产品质量。但是组合导管采用上述生产流程还需解决一个关键问 题小6腿管子与三通接头、柱塞式接头焊接后,由于三通接头的另二端此 时尚未与其它管子焊接,因此需先闷住该二端后才能进行相关的强度试验, 考核d) 6mm管子二端的焊缝质量。
由于组合导管所配套的三通接头存在多种不同的形状及规格,分别有 不等径立体三通、不等径平面三通、传感器三通等。如果没有一个合适的工 装夹具,不可能实现对4)6,管子与三通接头焊缝的单独先行打压,故必须
采用一种铝合金三通接头打压装置,先将三通接头的另二端通孔堵塞后,才行进行考核,以解决铝合金导管的焊 接难点,提高生产效率和产品质量。
目前没有发现同本实用新型类似技术的说明或报道,也尚未收集到国内 外类似的资料。

实用新型内容
为了解决现有技术不能实现对小6mm管子与三通接头焊缝单独先行打压 试验的不足,本实用新型的目的在于提供一种压力试验夹具。利用本实用新 型,不但达到在确保产品质量的前提下提高生产效率的要求,而且能降低废 品率提高经济效益。
为了达到上述实用新型目的,本实用新型为解决其技术问题所采用的技 术方案是提供一种一种压力试验夹具,该装置包括
底板,在它的左端,分别垂直安装有前侧板、后侧板、后板、左档板, 左档板的两端分别与前侧板、后侧板相连接,后侧板与后板相连接;在它的 右端,垂直安装有右档板;后板的另一端与右档板相连接;前侧板、后侧板 的上端安装有上档板;前侧板开有V型斜槽、左档板开有U形槽;在底板、 左档板的内表面上分别胶接有橡胶板;上述零件构成主体支架。
主体支架的右档板的中心插入横向螺杆,横向螺杆的右端固定有手柄, 其左端安装有压板,横向螺杆与压板通过螺钉连接,压板下表面胶接橡胶板。 上档板的中心插入竖向螺杆,其上端固定有手柄,其下端安装有压板,竖向螺 杆与压板通过螺钉连接,压板的下表面胶接橡胶板。螺旋压板是用于封堵被 测试三通的端口,旋转横向或竖向手柄可控制两个压板在支架内的移动。
使用状态时,被测试三通接头安置于底板与左档板、前侧板、后侧板的 连接处;根据被测试三通接头的不同外形,其开口的2个端口可分别与竖向 螺旋压板中的橡胶板、横向螺旋压板中的橡胶板或底板上的橡胶板中的2件 相连接,其己焊接4)6ram导管的端口,其上的导管穿过左档板上的U形槽或 前侧板上的V型斜槽与外部气源接头连接。本实用新型一种压力试验夹具,由于采取上述试验装置,因此解决了对
4>6ram管子与三通接头焊缝的单独先行打压问题,取得了减少报废、加快生 产进度、提高经济效益等有益效果。


附图是本实用新型压力试验夹具的结构示意图;其中 图1为本实用新型的前视图2为本实用新型的侧视图3为图1的A-A向视图; 图4为图2的B-B向视图中标记表示1:手柄;2:横向螺杆;3:前侧板;4:压板;5:竖向 螺杆;6:底板;7:橡胶板;8:螺钉;9:右档板;10:后板;11:上档板; 12:螺钉;13:压板;14:橡胶板;15:后侧板;16:左档板;17:手柄;18: 橡胶板;19:橡胶板。
图5为待测试三通接头的三面视图
图5A、图5B、图5C为立体类压力试验夹具的三面视图具体实施方式
以下结合附图说明本实用新型的优选实施例。
附图是本实用新型三通接头压力试验夹具的结构示意图,其中图l为
本实用新型的前视图;图2为本实用新型的侧视图;图3为图1的A-A向视 图;图4为图2的B-B向视图;如附图的实施例所示,该装置包括固定件一 一主体支架、活动件——螺旋压板两部分,其配置安装关系如下
底板6,在它的左端,分别垂直安装有前侧板3、后侧板15、后板IO、 左档板16,左档板16的两端分别与前侧板3、后侧板15相连接,后侧板15
与后板10相连接;在底板6的右端,垂直安装有右档板9;后板10的另一 端与右档板9相连接;前侧板3、后侧板15的上端安装有上档板11;前侧
板3开有V型斜槽、左档板16开有U形槽。在底板6、左档板16的内表面上分别胶接有橡胶板18、 19。上述零件构成主体支架,呈直角形状,用于安 置不同形状且已带导管的被测试三通接头。
主体支架的右档板9的中心插入横向螺杆5,横向螺杆5的右端固定有 手柄17,其左端安装有压板4,横向螺杆5与压板4通过螺钉8连接,压板 4前表面胶接橡胶板7。上档板11的中心插入竖向螺杆2,其上端固定有手 柄1,其下端安装有压板13,竖向螺杆2与压板13通过螺钉12连接,压板 13的下表面胶接橡胶板14。螺旋压板是用于封堵被测试三通的端口,旋转手 柄1和17可控制压板4和13在支架内的移动。
在底板6、左档板16、压板4、压板13上分别胶接有橡胶板(7、 14、 18、 19),用于测试时起密封作用。4种橡胶板采用同一材料,其尺寸分别与 相连接的零件协调一致。
使用状态时,被测试三通接头安置于主体支架的直角处,即底板6与左 档板16、前侧板3、后侧板15的连接处。根据被测试三通接头的不同外形, 其开口的2个端口可分别与3件橡胶板(竖向螺旋压板中的橡胶板14、横向 螺旋压板中的橡胶板7、底板上的橡胶板19)中的2件相连接,其已焊接巾 6mm导管的端口 ,其上的导管穿过左档板16上的U形槽或前侧板3上的V型 斜槽与外部气源接头连接。
只要成功封堵被测试三通接头的开口端,通过已焊接导管的端口充入气 源,就能在三通接头仅有一端完成导管焊接的状态下,对已焊导管的焊缝实 施检漏测试。
下面结合外形较复杂的立体类三通接头进一步对本实用新型的工作过程 进行描述。图5A、图5B、图5C为该立体类三通接头的三面视图;如图5所

测试时,将待测三通接头安装到本实用新型夹具的主体支架的直角处,
即底板6与左档板16、前侧板3、后侧板15的连接处位置,其端口 A同压板 4与橡胶板7的组合体连接,旋转螺旋压板的手柄17,使得压板4压紧并通 过橡胶板7密封该端口 A;其端口 B同压板13与橡胶板14的组合体连接,旋转螺旋压板的手柄1,使得压板13压紧并通过橡胶板14密封该端口 B;其
已焊接小6mm管子的端口 C,安置在前侧板3上的V型斜槽上,在d)6mm管子 的开口端处通过连接件与气源相连。
通入氦气对小6鹏管子进行加压,由于三通接头的三端均已被密封,所 以,通入氦气后就可在4)6mm管子与三通接头端口 C的焊接处,用氦质谱检 漏仪对已焊导管的焊缝进行测试,依据氦质谱检漏仪所测得的焊缝处氦气浓 度,来确定出焊缝的泄漏处。
权利要求1、一种压力试验夹具其特征在于,该装置包括底板[6],在它的左端,分别垂直安装有前侧板[3]、后侧板[15]、后板[10]、左档板[16];左档板[16]的两端分别与前侧板[3]、后侧板[15]相连接;后侧板[15]与后板[10]相连接;在底板[6]的右端,垂直安装有右档板[9];右档板[9]与后板[10]的另一端相连接;前侧板[3]、后侧板[15]的上端安装有上档板[11];前侧板[3]开有V型斜槽、左档板[16]开有U形槽;在底板[6]、左档板[16]的内表面上分别胶接有橡胶板[18]、[19];上述零件构成主体支架;主体支架的右档板[9]的中心插入横向螺杆[5],横向螺杆[5]的右端固定有手柄[17],其左端安装有压板[4],横向螺杆[5]与压板[4]通过螺钉[8]连接,压板[4]前表面胶接橡胶板[7];上档板[11]的中心插入竖向螺杆[2],其上端固定有手柄[1],其下端安装有压板[13],竖向螺杆[2]与压板[13]通过螺钉[12]连接,压板[13]的下表面胶接橡胶板[14];旋转手柄[1]和[17]可控制压板[4]和[13]在支架内的移动。
2、 根据权利要求1所述的一种压力试验夹具,其特征在于使用状态时, 被测试三通接头安置于底板[6]与左档板[16]、前侧板[3]、后侧板[15]的连 接处;根据被测试三通接头的不同外形,其开口的2个端口可分别与竖向螺 旋压板中的橡胶板[14]、横向螺旋压板中的橡胶板[7]或底板上的橡胶板[19] 中的2件相连接,其已焊接4)6ram导管的端口,其上的导管穿过左档板[16] 上的U形槽或前侧板[3]上的V型斜槽与外部气源接头连接。
3、 根据权利要求l所述的一种压力试验夹具,其特征在于所述的橡胶 板[7]、 [14]、 [18]、 [19]采用同一橡胶材料,其尺寸分别与相连接的零件协 调。
专利摘要本实用新型涉及管路的测试装置,公开了一种压力试验夹具,包括底板,其上垂直安装前侧板、后侧板、后板、左挡板;左挡板的两端分别与前侧板、后侧板相连接,后侧板与后板相连接;在它的右端,垂直安装有右挡板;前侧板、后侧板的上端安装有上挡板;前侧板开有V型斜槽、左挡板开有U形槽;在底板、左挡板的内表面上分别胶接有橡胶板;右挡板上安装有横向螺杆,其左端安装有压板,胶接橡胶板;上挡板安装有竖向螺杆,其下端安装有压板,胶接橡胶板。本实用新型取得了减少报废、加快生产进度、提高经济效益等有益效果。
文档编号G01N3/04GK201382877SQ20082020848
公开日2010年1月13日 申请日期2008年12月30日 优先权日2008年12月30日
发明者朱征龙 申请人:上海航天设备制造总厂
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