专利名称：一种称重传感器及使用其的磅秤的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种称重传感器，本实用新型还涉及一种使用所述称 重传感器的磅秤。
技术背景现有的称重传感器为进行加载，需铆接一加载片或另加一辅助梁，结 构复杂，成本高。现有同类用途称重传感器所用应变计通常为箔式全桥应 变计，四个桥臂不对称,温度零点差。 实用新型内容本实用新型所要解决的第一个技术问题就是为了克服以上的不足，提 出了一种结构简单的称重传感器。本实用新型所要解决的第二个技术问题就是为了克服以上的不足，提 出了一种结构简单的磅秤。本实用新型的第一个技术问题通过以下的技术方案予以解决一种称重传感器，包括弹性钢片和应变计，所述弹性钢片前端为舌部， 所述舌部上设有V形槽，所述应变计固定在所述弹性钢片的应变敏感区域。所述应变计包括四组丝栅，所述四组丝栅首尾相接构成全桥对称电路。磅秤的承力座支点对应在弹性钢片上的点与所述V形槽中心的距离为 43mm-46咖。磅秤的承力座支点对应在弹性钢片上的点与所述V形槽中心的距离为 44. 5咖。所述V形槽的深度为0. 6咖-0. 7咖。本实用新型的第二个技术问题通过以下的技术方案予以解决一种磅秤，包括称重传感器，所述称重传感器包括弹性钢片和应变计， 所述弹性钢片前端为舌部，所述舌部上设有V形槽，所述应变计固定在所 述弹性钢片的应变敏感区域。所述应变计包括四组丝栅，所述四组丝栅首尾相接构成全桥对称电路。磅秤的承力座支点对应在弹性钢片上的点与所述v形槽中心的距离为43鹏-46醒。所述V形槽的深度为0. 6mm-0. 7mm。磅秤还包括第一杠杆、第二杠杆、第三杠杆、第四杠杆和四角承力座， 所述第一杠杆一端固定在四角承力座的第一角，另一端通过连接片挂在所 述V形槽内，所述第二杠杆一端固定在四角承力座的第一角，另一端通过 连接片挂在所述V形槽内，所述第三杠杆一端固定在所述第一杠杆受力中 点，另一端固定在所述四角承力座的第三角，所述第四杠杆一端固定在所 述第二杠杆受力中点，另一端固定在所述四角承力座的第四角。本实用新型与现有技术对比的有益效果是本实用新型的V形槽可实 现准确定位加载点并且这种加载方式价廉而可靠。本实用新型通过V形槽 进行加载，不需另外铆接承力勾。而且可实现准确定位加载点并且这种加 载方式价廉而可靠。本实用新型组的磅秤时，只需在称重传感器上套上连 接片及杠杆，组装非常方便。本实用新型的V形加载端设计使加载点位置 准确，从而使磅秤的准确度得到有效保证。本实用新型结构简单、制造成 本低。
图1是本实用新型具体实施方式
的称重传感器的结构示意图； 图2是本实用新型具体实施方式
的应变计的结构示意图； 图3是本实用新型具体实施方式
的应变计的电路结构示意图； 图4是本实用新型具体实施方式
的称重传感器受力时的示意图； 图5是本实用新型具体实施方式
的磅秤的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体的实施方式并结合附图对本实用新型做进一步详细说明。如图1所示， 一种称重传感器，包括弹性钢片1和应变计3，所述弹 性钢片1前端为舌部5，所述舌部5上设有V形槽2，所述应变计3固定在 所述弹性钢片1的应变敏感区域。所述弹性钢片1为直身悬臂梁设计。所 述弹性钢片1前端的舌部5为冲制形成，可以减小偏载误差。所述V形槽 2也是在舌部5上冲制形成的。所述V形槽2可实现准确定位加载点并且 这种加载方式价廉而可靠。所述应变计3可以在粘贴在所述弹性钢片1的应变敏感区域。当V形槽2受力时，应变计3受力产生压縮应变从输出误 差信号。如图2、 3所示，所述应变计3包括四组丝栅31,所述四组丝栅31首 尾相接构成全桥对称电路。本实用新型的应变计的各桥臂电阻对称，因而 传感器温度特性好。所述应变计3上可设置保护层，各焊点之间均有保护 层隔开，因此不需另做防潮处理，从而节约成本。磅秤的承力座支点对应在弹性钢片1上的点与所述V形槽2中心的距 离为43咖-46mm。优选地，磅秤的承力座支点对应在弹性钢片1上的点与 所述V形槽2中心的距离为44. 5ram。所述V形槽2的深度为0. 6咖-0. 7mm。如图4所示，上述称重传感器的工作原理如下所述应变计3固定在 弹性钢片1的敏感应变区域。当V形槽2受力时，应变计3随同弹性钢片 l的变形而被压縮，应变计与弯曲方向一致的两组丝栅H縮短，同时其截面积变大，根据电阻公式R=P*1/S ，其R值变小，而处于垂直方向的两 组丝栅v由于未受到变形力而保持阻值基本不变。应变计之四组丝栅首尾相接构成全桥电路，当电桥两端加上电源(E+和E-)时，则在电桥的另两端 (S+和s-)随着变形量的大小而产生不同的误差电压输出，从而反映出传感 器受力的变化情况，实现称重功能。如图5所示， 一种磅秤，包括称重传感器，所述称重传感器包括弹性 钢片1和应变计3，所述弹性钢片前端为舌部5，所述舌部5上设有V形槽 2，所述应变计3固定在所述弹性钢片1的应变敏感区域。如图5所示，所述磅秤还包括第一杠杆8a、第二杠杆8b、第三杠杆 9a、第四杠杆9b和四角承力座7，所述第一杠杆8a—端固定在四角承力 座7的第一角，另一端通过连接片10挂在所述V形槽2内，所述第二杠杆 8b —端固定在四角承力座7的第一角，另一端通过连接片10挂在所述V 形槽2内，所述第三杠杆9a—端固定在所述第一杠杆8a受力中点，另一 端固定在所述四角承力座7的第三角，所述第四杠杆9b —端固定在所述第 二杠杆8b受力中点，另一端固定在所述四角承力座7的第四角。所述第一 杠杆8a、第二杠杆8b的长度较长，所述第三杠杆9a、第四杠杆9b的长度 较短。如图2、 3所示，所述应变计3包括四组丝栅，所述四组丝栅首尾相接 构成全桥对称电路。磅秤的承力座支点对应在弹性钢片1上的点与所述V形槽2中心的距 离为43咖-46mm。优选地，磅秤的承力座支点对应在弹性钢片1上的点与 所述V形槽2中心的距离为44. 5鹏。所述V形槽2的深度为0. 6mm-0. 7mm。如图5所示，上述磅秤的工作原理如下当P点受力时，其通过杠杆 将力等比例减小后经连接片10传递给称重传感器6,称重传感器6的输出 信号经过电路处理后显示出所称重量。本实用新型通过V形槽进行加载，不需另外铆接承力勾。而且可实现 准确定位加载点并且这种加载方式价廉而可靠。本实用新型组的磅秤时， 只需在称重传感器上套上连接片及杠杆，组装非常方便。本实用新型的V 形加载端设计使加载点位置准确，从而使磅秤的准确度得到有效保证。本 实用新型结构简单、制造成本低。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细 说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新 型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下， 还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种称重传感器，其特征在于包括弹性钢片(1)和应变计(3)，所述弹性钢片前端为舌部(5)，所述舌部(5)上设有V形槽(2)，所述应变计(3)固定在所述弹性钢片(1)的应变敏感区域。
2. 根据权利要求1所述的称重传感器，其特征在于所述应变计(3)包 括四组丝栅，所述四组丝栅首尾相接构成全桥对称电路。
3. 根据权利要求1或2所述的称重传感器，其特征在于磅秤的承力座支 点对应在弹性钢片(1)上的点与所述V形槽(2)中心的距离为43腿-46鹏。
4. 根据权利要求3所述的称重传感器，其特征在于磅秤的承力座支点对 应在弹性钢片(1)上的点与所述V形槽(2)中心的距离为44. 5mm。
5. 根据权利要求3所述的称重传感器，其特征在于所述V形槽(2)的 深度为0. 6咖-0. 7mm。
6. —种磅秤，包括称重传感器，其特征在于所述称重传感器包括弹性钢 片(1)和应变计(3)，所述弹性钢片前端为舌部(5)，所述舌部(5)上 设有V形槽(2)，所述应变计(3)固定在所述弹性钢片(1)的应变敏感 区域。
7. 根据权利要求6所述的磅秤，其特征在于所述应变计(3)包括四组 丝栅，所述四组丝栅首尾相接构成全桥对称电路。
8. 根据权利要求6所述的磅秤，其特征在于磅秤的承力座支点对应在弹 性钢片(1)上的点与所述V形槽(2)中心的距离为43mm-46mm。
9. 根据权利要求6所述的磅秤，其特征在于所述V形槽(2)的深度为 0. 6咖一0. 7mm。
10. 根据权利要求6-9任一所述的磅秤，其特征在于还包括第一杠杆 (8a)、第二杠杆(8b)、第三杠杆(9a)、第四杠杆(9b)和四角承力座 (7)，所述第一杠杆(8a) —端固定在四角承力座(7)的第一角，另一端通过连接片(10)挂在所述V形槽(2)内，所述第二杠杆(8b) —端 固定在四角承力座(7)的第一角，另一端通过连接片(10)挂在所述V 形槽(2)内，所述第三杠杆(9a) —端固定在所述第一杠杆(8a)受力 中点，另一端固定在所述四角承力座(7)的第三角，所述第四杠杆(9b) 一端固定在所述第二杠杆(8b)受力中点，另一端固定在所述四角承力座 (7)的第四角。
专利摘要本实用新型公告了一种称重传感器及使用其的磅秤，称重传感器包括弹性钢片和应变计，所述弹性钢片前端为舌部，所述舌部上设有V形槽，所述应变计固定在所述弹性钢片的应变敏感区域。磅秤包括称重传感器，所述称重传感器包括弹性钢片和应变计，所述弹性钢片前端为舌部，所述舌部上设有V形槽，所述应变计固定在所述弹性钢片的应变敏感区域。本实用新型的V形槽可实现准确定位加载点并且这种加载方式价廉而可靠。本实用新型通过V形槽进行加载，与另外铆接承力勾或加辅助梁结构不同。而且可实现准确定位加载点并且这种加载方式价廉而可靠。
文档编号G01G3/14GK201302475SQ20082021290
公开日2009年9月2日 申请日期2008年10月7日 优先权日2008年10月7日
发明者查毅超 申请人:查氏电子实业(深圳)有限公司