专利名称：一种新型蝶形弹簧性能检测仪的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种蝶形弹簧检测仪，特别是一种新型蝶形弹簧性能检测仪。属于测 量工具技术领域。
背景技术：
蝶形弹簧能以微小的变形即可以产出巨大弹力的高强度弹簧，在许多的场合以及 机械设备中使用。蝶形弹簧性能的优劣，会对其应用效果产生重要的影响。目前，对于碟形弹簧性能的检测方法中，一般采用通用的施力机械，辅助以相关的 长度测量工具，对碟形弹簧进行检测，这种检测方法中普遍存在测量精度较差，同时，测量 工件也存在着结构分散、使用麻烦的缺点，尤其是不适宜一般使用者对碟形弹簧检测的需 要，以及使用现场的检测需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型碟形弹簧性能检查仪，这种碟形弹簧检测仪不 但具有检测精度高、设备结构紧凑、使用方便的特点，而且适合于一般使用者对蝶形弹簧性 能检查的要求，以及方便于生产现场对蝶形弹簧的检测要求。解决其技术问题所采用的技术方案是一种新型蝶形弹簧性能检测仪，它是由底 座、芯轴、压板、支架、压头、压力传感器、接头、钢球、丝杠、光栅尺、光栅尺动触头支架所组 成。所述的支架是一门形结构，支架与底座固定连接，组成口子形的结构件，在支架的侧面 固定安装一定参数值的光栅尺，支架的顶部制造出螺纹孔，螺纹孔中拧入丝杠。所述的底座 是一正方形或圆形的板，在其中心位置制造出孔，孔中安装芯轴，所述的压板是一圆盘形的 零件，其中心制造出通孔，通孔的直径略大于芯轴露出底板外部的直径部分，压板上安装光 栅尺动触头支架。所述的压头是一圆柱形的形状，其一端面制造出盲孔，其中盲孔的直径略 大于压板中心孔的直径，所述的接头是一圆柱形的零件，在接头的一端制造出凹球形的坑， 所述的压力传感器的上下两端分别固定安装接头与压头。本发明的测量方法与原理是以蝶形弹簧的中心孔为定位基准，将碟形弹簧安放 在底座上面的芯轴上面，在安放碟形弹簧时应该使蝶形弹簧的大口部面向底座，将压板放 置在碟形弹簧的上面，同时芯轴与使压板的中心孔对正，将与传感器连为一体的压头放置 在压板的中心位置，将光栅尺的动触头与光栅尺动触头支架相连，在接头的一端凹球形的 坑中放入钢球，拧动丝杠，使丝杠压住钢球，所以，钢球就通过接头、压力传感器、压头、压板 压紧碟形弹簧，碟形弹簧的所产生的弹力通过压力传感器的读数装置显示出来，压缩位移 量通过光栅尺的读数装置显示出来。由于弹簧的性能是由弹簧在一定变形量下所产生的弹 力决定的，所以，该种装置能够方便地检测出碟形弹簧的性能优劣。有益效果本发明由于采用机电一体化的光栅尺以及压力传感器原件，能将碟形 弹簧的变形量与弹力直接读数出来，这种碟形弹簧检测仪不但具有检测精度高、设备结构 紧凑、使用方便的特点，而且适合于一般使用者对蝶形弹簧性能检查的要求，以及方便于生产现场对蝶形弹簧的检测要求。
附图是本发明的原理图。图中所示1、底座；2、芯轴；3、压板；4、支架；5、压头；6、压力传感器；7、接头；8、 钢球；9、丝杠；10、光栅尺；11、光栅尺动触头支架；12、碟形弹簧。
具体实施例方式将支架(4)与底座(1)固定连接，组成口子形的结构件，在支架(4)的侧面固定安 装光栅尺(10)，将丝杠(9)拧入支架(4)的顶部。将芯轴(2)安装在底座(1)的上面，在 压板(3)上安装光栅尺动触头支架(11)。在压力传感器(6)的上下两端分别固定安装接 头(7)与压头(3)。以蝶形弹簧(12)的中心孔为定位基准，将碟形弹簧(12)安放在底座 (1)上面的芯轴(2)上面，在安放碟形弹簧(12)时应该使蝶形弹簧(12)的大口部面向底座 (1)，将压板(3)放置在碟形弹簧(12)的上面，同时芯轴(2)与使压板(3)的中心孔对正， 将与压力传感器(6)连为一体的压头(5)放置在压板(3)的中心位置，将光栅尺(或磁栅 尺)的动触头与光栅尺动触头支架(11)相连，在接头的一端凹球形的坑中放入钢球(8)，拧 动丝杠(9)，使丝杠(9)压住钢球(8)，所以，钢球⑶就通过接头(7)、压力传感器(6)、压 头(5)、压板(3)压紧碟形弹簧(12)，碟形弹簧(12)所产生的弹力通过压力传感器的读数 装置显示出来，压缩位移量通过光栅尺(10)(或磁栅尺)的读数装置显示出来。由于弹簧 的性能是由弹簧在一定变形量下所产生的弹力决定的，所以，该种装置能够方便地检测出 碟形弹簧(12)的性能优劣。
权利要求
一种新型蝶形弹簧性能检测仪，其特征是将支架(4)与底座(1)固定连接，组成口子形的结构件，在支架(4)的侧面固定安装光栅尺(10)，将丝杠(9)拧入支架(4)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种新型蝶形弹簧性能检测仪，其特征是将芯轴(2)安装 在底座(1)的上面，在压板(3)上安装光栅尺动触头支架(11)。在压力传感器(6)的上下 两端分别固定安装接头(7)与压头(3)。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型蝶形弹簧性能检测仪，其特征是以蝶形弹簧 (12)的中心孔为定位基准，将碟形弹簧(12)安放在底座(1)上面的芯轴(2)上面，在安放 碟形弹簧(12)时应该使蝶形弹簧(12)的大口部面向底座(1)，将压板(3)放置在碟形弹 簧(12)的上面，同时芯轴(2)与使压板(3)的中心孔对正，将与压力传感器(6)连为一体 的压头(5)放置在压板(3)的中心位置，将光栅尺(或磁栅尺)的动触头与光栅尺动触头 支架(11)相连。
4.根据权利要求1或3所述的一种新型蝶形弹簧性能检测仪，其特征是在接头的一 端凹球形的坑中放入钢球(8)，拧动丝杠(9)，使丝杠(9)压住钢球(8)，所以，钢球(8)就通 过接头(7)、压力传感器(6)、压头(5)、压板(3)压紧碟形弹簧(12)，碟形弹簧(12)所产生 的弹力通过压力传感器的读数装置显示出来，压缩位移量通过光栅尺(10)(或磁栅尺)的 读数装置显示出来。由于弹簧的性能是由弹簧在一定变形量下所产生的弹力决定的，所以， 该种装置能够方便地检测出碟形弹簧(12)的性能优劣。
全文摘要
一种新型蝶形弹簧性能检测仪，是将支架与底座固定连接，组成口子形的结构件，在支架的侧面固定安装光栅尺，将丝杠拧入支架的顶部。将芯轴安装在底座的上面，在压板上安装光栅尺动触头支架。在压力传感器的上下两端分别固定安装接头与压头。将光栅尺(或磁栅尺)的动触头与光栅尺动触头支架相连，在接头的一端凹球形的坑中放入钢球，拧动丝杠，使丝杠压住钢球，所以，钢球就通过接头、压力传感器、压头、压板压紧蝶形弹簧，蝶形弹簧所产生的弹力通过压力传感器的读数装置显示出来，由于弹簧的性能是由弹簧在一定变形量下所产生的弹力决定的，所以，该种装置能够方便地检测出蝶形弹簧的性能优劣。
文档编号G01M5/00GK101846578SQ20091012978
公开日2010年9月29日 申请日期2009年3月25日 优先权日2009年3月25日
发明者陈家润 申请人:陈家润