用于洗衣机波轮塑料内衬的检测装置的制作方法

文档序号:5846005阅读:197来源:国知局
专利名称:用于洗衣机波轮塑料内衬的检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种检测装置,尤其涉及一种用于检测洗衣机波 轮的塑料内衬强度的检测装置。
背景技术
洗衣机是人们日常生活中常用的电器。现代的家用洗衣机基本上 主要可分为波轮式和滚筒式这两大种类。在我国,波轮式洗衣机可说 是最常见的主流类型,例如双桶与全自动洗衣^L。在波轮洗衣机中, 波轮是一个重要的部件,在洗衣机工作时,由电机带动波轮搅拌衣物 来实现洗涤。波轮和电机键轴之间通过波轮内衬来实现连接,该波轮 内衬通常由不锈钢或塑料材质制成,将它放入生产波轮模具中注塑而 成波轮。为增加塑料制波轮内衬的强度,保证其与键轴的连接可靠, 在波轮内衬中加入有金属嵌件,该金属嵌件通常为五片或八片钣金件 铆接而成,将其》文入生产波轮内衬模具中注塑而成波轮内衬。
当波轮洗衣才几工作时,由电机带动波轮高速转动,波轮上的叶片 会猛烈搅动桶内的水形成涡流,对桶内的衣物进行洗涤。在叶片对洗 涤水形成巨大推力的同时,它也时刻受到洗涤水巨大的反作用力。尤 其在洗衣过程中,波轮还要不断地切换旋转方向。作为波轮和电机键 轴之间唯一的连接件,波轮内衬安装于波轮中心处,其直径远小于波 轮直径,也就是说,其力矩远小于波轮所受力的力矩。因此在波轮本 身就受到巨大作用力的情况下,波轮内衬更要承受巨大的扭矩,存在 着很大的安全隐患。因此如果不了解其抗扭强度,则无法保障其运行 的安全性。为避免该波轮内衬在工作中突然崩裂而造成不良后果,有 必要对其所能够承受的最大扭矩进行检测。但实际上,现有技术中并 没有专门用于检测波轮内衬扭矩的检测装置,若采用别的通用检测装
3置进行测量,则在检测中保持波轮内衬时,波轮内衬的外表面与检测 装置之间仅为点接触,有可能导致外部塑料层因无法承受夹紧的压力 而破损或变形,以致无法准确地斗企测出内一十实际能7 义受的扭矩。

实用新型内容
针对上述现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一 种用于洗衣机波轮塑料内衬的检测装置,其可准确地检测波轮内衬 的强度。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种用于洗衣^L波轮塑丼牛 内衬的检测装置,具有夹紧机构、压紧所述夹紧机构的压紧机构和 固定在压紧机构一侧的固定架。采用这样的检测装置,在通过作为夹 紧机构夹紧待检测体_ 一波轮内衬后,再由压紧机构压紧夹紧机构, 这样,不仅可以保证检测装置的夹紧机构的通用性,而且,在最容易 损坏的部分一 一 夹紧机构损坏时,能够直接更换夹紧机构。
所述夹紧机构由至少 一 组对合的芯子分体构成,在所述芯子分体 的相向一侧表面上设有凹陷。以芯子分体构成夹紧机构,并在芯子分 体上设置凹陷来夹紧波轮内村,这样二者之间的接触面增大,能够使 波轮内衬受力均勻,从而在对波轮内衬进行扭矩检测时,最大程度地 真实模拟波轮与波轮内衬之间的连接,以获得较为准确的测量结果。
所述凹陷上具有在周向上间隔配置的突起或凹槽。设置突起或凹 槽可以让芯子分体和波轮内衬的接触更为充分。可以进一 步提升检测
的质量和准确度。
所述芯子分体具有两组,每组芯子分体包括两个芯子分体,并且 两组芯子分体沿轴向排列。这样的结构相对简单,相对容易零部件的 制作和更换。在波轮内衬上具有台阶时,这样,可以简化芯子分体的 结构,便于制作芯子分体。
所述夹紧机构嵌入所述压紧机构,与该压紧机构形状配合。能够 使夹紧机构与压紧机构之间也为接触面积较为广泛的面接触,因此能 够为夹紧机构提供稳定的保持。所述压紧机构上还具有至少 一个带内螺紋的通孔,该通孔的轴向 与芯子分体的对合方向相同。可以在夹紧机构上进一步设置螺栓,进 一步压紧芯子。
所述通孔为两个以上,对称_没置于所述压紧才几构两侧。可以在压 紧芯子时使其均匀受力。
压紧机构的安装固定架的部分设置有凹槽,固定架嵌入该凹槽。 让安装架的安装更为稳固。
所述固定架上设置有孔,所述孔与所述各凹陷构成的孔同轴。在 测量波轮内衬时,可以固定住所述固定架,然后将扭矩检测机的键轴
插入待测波轮内村中,然后加大扭矩进行检测;也可以将键轴插入待 测波轮内衬中后固定住,然后将转轴插入固定架上设置的转轴孔,然 后加大扭矩进行检测。因此,通过采用本技术方案,能够采用更多的 检测方式,使检测时的自由性得以提高。


图1是洗衣机波轮的分解立体图。
图2是本实用新型的检测装置以及待测波轮内衬的分解立体图。 图3是表示检测装置中夹有波轮内衬时的视图。 图4是沿图3中(B)图中A-A线的剖视图。
具体实施方式
下面参照各附图,对本实用新型的具体实施方式
进行说明。 图1是洗衣机波轮的分解立体图。波轮内衬1通常由不锈钢或塑 料材质制成,它与波轮11 一体注塑而成,为增加塑料制波轮内衬1 的强度,保证其与键轴的连接可靠,在波轮内衬l中加入有金属嵌件 2,该金属嵌件2通常为五片或八片钣金件铆接而成,其与波轮内衬l 一体注塑而成。
如图2 ~图4所示,本实用新型的检测装置具有芯子3、框体4 和固定框5。芯子3由4个芯子分体3a、 3b、 3c、 3d构成,其中,芯子分体3a、 3b为一组,与波轮内衬1的直径4^小部分相应,芯子分 体3c、 3d为另一组,与波轮内村1的直径较大部分相应。每个芯子 分体上都具有凹陷,这些凹陷在形状上与波轮内衬1外表面相应部分 相吻合。在将两组芯子分体3a、 3b、 3c、 3d安装到波轮内衬1上后, 凹陷和波轮内村1外周间无缝隙抵接,从而由这些芯子分体3a、 3b、 3c、 3d构成一个包住波轮内衬1的完整的芯子3。在各芯子分体3a、 3b、 3c、 3d内表面上的凹陷由多个突起或凹槽组成,并且,这些突起 或凹槽间具有一定的间隔。当芯子分体3a、 3b和芯子分体3c、 3d两 两对合后,两芯子分体3a、 3b的凹陷对合成一个能够容纳波轮内衬1 的直径较小部分的空腔,当其中插入波轮内衬l后,能够利用凹陷上 的突起或凹槽将波轮内衬1卡合住,使之不能相对芯子分体3a、 3b 转动。同理,在芯子分体3c、 3d对合后,也能利用它们的凹陷将波 轮内衬l卡合住,让波轮内衬1相对于芯子分体3c、 3d不能转动。 另外,虽然如图2所示,在本实施方式中,芯子分体3a、 3b、 3c、 3d 上的突起或凹槽在周向上间隔的距离相等,但是并不是必须这样设 定,这些突起或凹槽的设定位置取决于待检测的波轮内衬1的形状和 结构。
该芯子3外形大致呈立方体的形状。框体4大致也呈立方体的形
状,其中部具有一个大致立方体形状的空间,该空间与芯子3的外周
面尺寸相同,正好可容纳下该芯子3。在将芯子3装入框体4后,芯
子3和框体4在形状上吻合,由框体4压紧芯子3。此时,框体4起
到作为压紧机构的作用。在框体4两侧壁上各设置有两个穿透侧壁的
螺紋孔。在框体后表面左右对称地设置有槽4a、 4b,在每个槽底均设 置有一个螺紋盲孔。
固定架5的长度与框体4的横向尺寸相同,上下方向上的尺寸与 两槽4a、 4b的槽宽相同。在该固定架5的两端各设有一个通孔,带 不带内螺紋均可,该两通孔的孔距与所述槽4a、 4b槽底的两盲孔的 孔距相同。在固定架5正中央设置有一个方孔,该方孔用于手动检测 扭矩时使用。 一睫轴6的一端可与金属嵌件2嵌合,从而通过该金属嵌件2与芯子3嵌合。另一端可与轴套7嵌合,用于与扭矩检测机相连、固定。接下来对检测装置的安装过程及步骤进行说明。首先确认波轮内衬1中已装有金属嵌件2,将各芯子分体3a、 3b、 3c、 3d先后插装到波轮内衬1周围,对合成一个完整的芯子3,然后, 将该芯子3装嵌到框体4中,在位于框体4两侧的总共4个螺紋孔中 分别旋入螺栓,使各螺栓端部抵接芯子3后旋紧,从而将芯子3彻底 压紧。然后将固定架5放入框体4后表面上的槽4a、 4b中,使固定 架5上的两通孔分别与框体4上相应的螺紋盲孔对准,然后装入螺栓 并旋紧。由此,完成本检测装置的安装。然后,从波轮内衬1前方向金属嵌件2内插入4建轴6,并在键轴 6的另一端上套上轴套7。使用本检测装置来检测波轮内衬的强度,可分为以下两种方式一种是通过固定架5将整个检测装置固定住,然后使轴套7与未 图示的扭矩检测机相连,通过扭矩检测机来实施检测。另一种是固定住轴套7,让键轴6不能转动,然后通过工具在固 定架5 —侧进^^丑矩一全测。一般而言,后一种检测方式多用于人工手动检测,可利用现有技 术中已有的扭矩扳手等插入固定架5中央的方孔中,以手动转动固定 架5进行检测。由此,通过采用本实用新型中的技术方案,可只在芯子(夹紧机 构)和压紧机构之间进行夹紧机构的夹紧操作,同时在芯子中的波轮 内衬与芯子间通过突起或凹槽接触、卡合,因此在整个检测过程中, 波轮内衬受力均匀,最大程度地真实模拟波轮与波轮内衬之间的连 接,使得整个检测结果较为直接、准确。而且本实用新型中所提供的 检测装置能够适用于两种检测方式,提高了检测的自由度。以上为本实用新型的优选实施方式,但本实用新型并不限于此具 体形状,而是可在权利要求书中所限定的范围内进行各种变更。例如, 本实用新型中采用了 4个芯子分体,但也可依待测件外周面的形状复杂程度而采用2、 3、 5、 6甚至更多个芯子分体;本实用新型中采用 了框体4来进行加紧,但只要有利于稳固保持各芯子分体,也可以采 用钳状夹紧件或其他形式的夹紧机构;本实用新型中采用了 4个相互 对称分布的螺栓对芯子3进行进一步压紧,但也可只在单侧进行压紧, 对螺栓的数目也没有限制;本实用新型中采用了螺栓端部与芯子3抵 接来压紧的结构,但也可以在框体4内表面和芯子3之间夹入垫块或 垫片,由螺栓与该垫块或垫片相抵接,由此来间接压紧芯子3;本实 用新型中的固定结构中多处采用了螺紋固定方式,但也可以采用其他 的固定方式。
权利要求1.一种用于洗衣机波轮塑料内衬的检测装置,其特征在于,具有夹紧机构(3)、压紧所述夹紧机构(3)的压紧机构(4)和固定在压紧机构(4)一侧的固定架(5)。
2. 如权利要求1所述的检测装置,其特征在于,所述夹紧机构 (3)由至少一组对合的芯子分体(3a、 3b)构成,在所述芯子分体 (3a、 3b)的相向一侧表面上设有凹陷。
3. 如权利要求2所述的检测装置,其特征在于,所述凹陷上具 有在周向上间隔配置的突起或凹槽。
4. 如权利要求2或3所述的检测装置,其特征在于,所述芯子 分体具有两组,每组芯子分体包括两个芯子分体,并且两组芯子分体 沿轴向排列。
5. 如权利要求1 3的任意一项所述的检测装置,其特征在于, 所述夹紧机构(3)嵌入所述压紧机构(4),与该压紧机构(4)形 状配合。
6. 如权利要求2所述检测装置,其特征在于,所述压紧机构(4) 上还具有至少一个带内螺紋的通孔,该通孔的轴向与芯子分体的对合 方向相同。
7. 如权利要求6所述的4全测装置,其特征在于,所述通孔为两 个以上,对称设置于所述压紧机构(4)两侧。
8. 如权利要求1 ~3所述的才全测装置,其特征在于,压紧机构(4) 的安装固定架(5)的部分设置有凹槽(4a、 4b),固定架(5)嵌入 该凹槽(4a、 4b)。
9. 如权利要求8所述的检测装置,其特征在于,所述固定架(5) 上设置有孔,所述孔与所述各凹陷构成的孔同轴。
专利摘要本实用新型提供一种用于洗衣机波轮塑料内衬的检测装置,其用在检测洗衣机的波轮内衬强度时,通过将该波轮内衬夹持住,准确地对波轮内衬的强度进行检测。该检测装置具有夹紧机构(3)、压紧所述夹紧机构(3)的压紧机构(4)和固定在压紧机构(4)一侧的固定架(5)。
文档编号G01N3/04GK201359585SQ200920005130
公开日2009年12月9日 申请日期2009年2月9日 优先权日2009年2月9日
发明者鹏 刘, 沈伟华, 米永东, 齐弘韬 申请人:海尔集团公司;青岛海尔模具有限公司
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