专利名称：一种氧化铝生产过程中物料的溢流取样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种取样装置，特别是涉及一种氧化铝生产过程中物料的溢流取
样装置。
背景技术：
在氧化铝湿法生产过程中，为便于及时了解生产过程中物料的各项指标，以便调 节相应的生产环节，生产单位需经常地对各种物料进行取样化验。目前的取样方法是在所 需取样的物料主管上植入一根管径较 小的带有阀门的取样管，通过阀门的启闭完成取样。 这种取样方法存在以下不足一是物料主管中的物料具有较强的腐蚀性，并且具有较高温 度和一定的压力，管内物料流速较快，取样时物料较易溅出取样杯，对取样工造成危险。二 是上次取样的物料会残留在取样管中，对下次取样结果的准确性造成影响。三是取样废料 不便进入污水沟或返回流程，造成车间环境的污染及生产物料的损失。
实用新型内容本实用新型的目的在于，提供一种取样准确性高、取样安全、不会造成生产物料损 失和不会污染车间环境的氧化铝生产过程中物料的溢流取样装置，以克服现有技术的不 足。本实用新型是这样构成的本实用新型的一种氧化铝生产过程中物料的溢流取样 装置包括缓冲罐，缓冲罐经取样管和阀门与物料主管连接，缓冲罐上部侧壁设有溢流管，从 溢流管出口取样。上述的氧化铝生产过程中物料的溢流取样装置中，所述溢流管出口下方150 250mm处设有敞口料斗，敞口料斗底部经放料管与污水沟或返回流程连接。前述的氧化铝生产过程中物料的溢流取样装置中，所述缓冲罐底部经排料管与放 料管连接。与现有技术相比，本实用新型由于采用了缓冲罐，并从缓冲罐的溢流管出口取样， 因此可以消除上次物料对本次取样的影响，由于是在溢流口取样，物料的压力和流速较小， 不易溅出取样杯，因此具有较强的腐蚀性，并且具有较高温度和一定的压力的管内物料不 会对取样工造成危险。另外本实用新型在溢流口的下面设置了敞口料斗，从溢流口流出的 物料或是试验完后的废物料可以通过敞口料斗流入污水沟或返回流程，减少对车间环境的 污染及生产物料的损失。
图1是本实用新型的结构示意图。附图中的标记为1-缓冲罐，2-阀门，3-物料主管，4-溢流管，5-敞口料斗，6_放 料管，7-排料管，8-取样管。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对本实用 新型做任何限制的依据。本实用新型的实施例本实用新型的一种氧化铝生产过程中物料的溢流取样装 置，如图1所示，该装置包括缓冲罐1，缓冲罐1经取样管8和阀门2与物料主管3连接，缓冲 罐1上部侧壁设有溢流管4，从溢流管4出口取样。缓冲罐1底部经排料管7与放料管6连 接。溢流管4出口下方150 250mm处设有敞口料斗5，最好是在溢流管4出口下方200mm 处设有敞口料斗5，敞口料斗5底部经放料管6与污水沟或返回流程连接。本实用新型所采 用的方法是将物料引入缓冲罐，从缓冲罐的溢流管出口取样。在溢流管出口可以用取样杯 进行取样，物料在通过缓冲罐后，一方面可以使上次的物料被冲走，取到的新样料可以完全 体现当时物料的指标，使试验结果更准确。另外由于溢流管口的物料压力和流速均较小，物 料在往外流的时候冲击力不大，不会溅出取样杯，取样非常安全，不会对人员造成伤害。从 溢流口流出的物料或是试验完后的废物料可以通过敞口料斗流入污水沟或返回流程，减少 对车间环境的污染及生产物料的损失。
权利要求一种氧化铝生产过程中物料的溢流取样装置，其特征在于包括缓冲罐(1)，缓冲罐(1)经取样管(8)和阀门(2)与物料主管(3)连接，缓冲罐(1)上部侧壁设有溢流管(4)，从溢流管(4)出口取样。
2.根据权利要求1所述的氧化铝生产过程中物料的溢流取样装置，其特征在于所述 溢流管⑷出口下方150 250mm处设有敞口料斗(5)，敞口料斗(5)底部经放料管(6)与 污水沟或返回流程连接。
3.根据权利要求2所述的氧化铝生产过程中物料的溢流取样装置，其特征在于所述 缓冲罐⑴底部经排料管(7)与放料管(6)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种氧化铝生产过程中物料的溢流取样装置，该装置包括缓冲罐(1)，缓冲罐(1)经取样管(8)和阀门(2)与物料主管(3)连接，缓冲罐(1)上部侧壁设有溢流管(4)，从溢流管(4)出口取样。本实用新型由于采用了缓冲罐，并从缓冲罐的溢流管出口取样，因此可以消除上次物料对本次取样的影响，物料不易溅出取样杯，对取样工造成危险。另外本实用新型在溢流口的下面设置了敞口料斗，从溢流口流出的物料或是试验完后的废物料可以通过敞口料斗流入污水沟或返回流程，减少对车间环境的污染及生产物料的损失。
文档编号G01N1/10GK201555731SQ20092012589
公开日2010年8月18日 申请日期2009年12月4日 优先权日2009年12月4日
发明者李荣华 申请人:贵阳铝镁设计研究院