高寒地区烟气预处理装置的制作方法

文档序号:5859376阅读:284来源:国知局
专利名称:高寒地区烟气预处理装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及含尘饱和烟气取样预处理技术领域,具体是一种高寒地区烟气预
处理装置。
背景技术
目前国内现有的烟气排放连续监测系统,无论是国外进口设备还是国产化设备都 有一个烟气取样预处理装置。此装置在现场先除去样气中得烟尘,通过高温伴热管输送至 分析柜,然后除去样气中的水分。常规装置得工作原理及工艺方法是 对烟气取样时如图1所示,含尘烟气通过探头引管1进入管状过滤筒2进入过滤
层内腔并被净化,烟气中夹带的大部分灰尘滞留在过滤层内部的空隙及外表面。 过滤后的烟气经抽气泵的作用被导入取样管13,该取样管都采用高温伴热管,经
该大约20米(一般不超过50米)高温伴热管的输送,进入柜内预处理装置,经冷凝器、过
滤器进一步除水、除尘,然后抽气泵16将其送入分析仪测量气态污染物含量。也就是说烟
气流程可以简化为探头引管——管状过滤筒(现场)——取样管 一一 柜内预处理装 置——分析仪。 该流程在现场主要对烟气进行除尘处理。从现场到分析区经高温伴热管保温输 送。在分析区再进行除水和除尘。这种技术只能适应环境温度较高得地区场合。
上述工艺装置的主要不足在于外界环境温度较低时,高温伴热管负荷加大极易 烧毁,最终导致取样管失效。由于整体保温困难致使系统管路带水,导致被测气体损失,数 据不准确,并且相关经过得预处理部件腐蚀严重,极易堵塞,最终导致系统瘫痪。

实用新型内容为了克服上述现有技术存在的缺点,本实用新型的目的在于提供一种高寒地区烟 气预处理装置,它的取样管无需采用高温伴热管,避免了取样管的损坏,可以克服高寒地区 环境对烟气预处理装置产生的影响,降低成本,使烟气中气态污染物损失达到极小值。该装 置是在现场恒温除湿箱中除去烟气中的水分,通过取样管输送的是干烟气,减少了烟气中 污染物遇水损失的可能性,提高了检测精度。 本实用新型解决技术问题所采取的技术方案是该高寒地区烟气预处理装置,包 括现场部分、取样管、柜内预处理部分;现场部分设置有烟气取样及反吹装置,该烟气取样 及反吹装置包括探头引管、管状过滤筒、反吹电磁阀、环型加热器、压縮空气供管;柜内预处 理部分输入端通过取样管与现场部分连接,输出端连接分析仪;所述现场部分还设置有恒 温除湿箱;恒温除湿箱包括箱体及设置在箱体内的冷凝器、加热装置及与之电连接的温控 器;冷凝器的输入端连接所述的管状过滤筒;冷凝器的输出端连接所述的取样管。 工作时,烟道中的含尘烟气进入烟气取样及反吹装置,通过探头引管,取样烟气穿 透管状过滤筒后,进入管状过滤筒的内腔,再经其样气出口进入恒温除湿箱。恒温除湿箱内 的冷凝器接收过滤后的烟气并进行冷凝处理。烟气在恒温除湿箱内迅速降温除水。经除水后的烟气露点可降至零度附近。加热装置及温控器使恒温除湿箱箱内温度保持在0-35度。 在该温度范围内满足除水要求且冷凝器工作效率高,寿命长。烟气在现场经过除水处理,只 需将取样管加热到零度以上即可,因此只需经过低温伴热管作为取样管传输至柜内预处理 部分即可,无需高温伴热管。 作为本实用新型的进一步的技术方案 在该高寒地区烟气预处理装置中,所述冷凝器底部连接一储水罐,用于接收并暂 时储存冷凝后的液体。 更进一步的所述储水罐的底部连接蠕动泵,蠕动泵连接排水装置。蠕动泵将储水 罐中储存的液体排出。 在该高寒地区烟气预处理装置中,所述柜内预处理装置包括二级冷凝器、过滤器、 抽气泵、针阀,所述二级冷凝器的输入端与取样管连接,输出端连接过滤器。二级冷凝器冷 凝后的烟气在抽气泵作用下进入过滤器。过滤器接收烟气后,进行净化处理。净化后的烟 气进入分析仪测量气态污染物含量。 本实用新型的有益效果是该烟气预处理装置的取样管路无需使用高温伴热管、 只需采用低温伴热管或普通取样管即可,成本大大降低,安装方便且可靠性提高,烟气对后 级设备(取样管、电磁阀、针阀等)的腐蚀大幅减小,柜内预处理部件腐蚀较轻,系统使用寿 命得以延长,使烟气中气态污染物损失达到了极小值,此外结构简单、无故障工作时间长且 造价低。

下面结合说明书附图对本实用新型进行说明。
图1是现有技术的结构示意图; 图2是本实用新型的结构示意图; 图中l探头引管;2管状过滤筒;3反吹电磁阀,4反吹管道,5反吹电磁阀,6环型 加热器,7压縮空气供管,8储水罐,9蠕动泵,10加热板,11恒温除湿箱,12温控器,13取样 管,14冷凝器,15过滤器;16抽气泵,18针阀,19分析仪,20储气罐,21 二级冷凝器。
具体实施方式如图2所示,该高寒地区烟气预处理装置,包括现场部分、取样管、柜内预处理部 分。 现场部分设置有烟气取样及反吹装置和恒温除湿箱。其烟气取样及反吹装置包括 探头引管1、管状过滤筒2、反吹电磁阀3和5、环型加热器6、压縮空气供管7。恒温除湿箱 11包括箱体及设置在箱体内的冷凝器14、加热板10、温控器12。冷凝器14的输入端连接 管状过滤筒2,冷凝器14的输出端连接取样管13。冷凝器14底部连接一储水罐8,用于接 收并暂时储存冷凝后的液体。储水罐8的底部连接蠕动泵9,蠕动泵9连接排水装置。蠕动 泵9将储水罐8中储存的液体排出。 工作时,烟道中的含尘烟气进入烟气取样及反吹装置,通过探头引管l,取样烟气 穿透管状过滤筒2后,进入管状过滤筒2的内腔,再经其样气出口进入恒温除湿箱11 。恒温 除湿箱11内的冷凝器14接收过滤后的样气并进行冷凝处理。样气在恒温除湿箱11内迅速降温除水。样气中的水分经过冷凝器的凝液口排至储水罐,储水罐积液再通过蠕动泵定 时排空。经除水后的烟气露点可降至零度附近。恒温除湿箱工作时设定温控器12的参数, 控制恒温除湿箱11内的加热板10的工作状态,使恒温除湿箱箱内温度保持在0-35度,温 度过低水无法排出,温度过高冷凝器效率会迅速减低,此外在该温度范围内满足除水要求 且冷凝器工作效率高,寿命长。烟气在现场经过除水处理,只需将取样管13加热到零度以 上即可。因此只需配装低温(5-10摄氏度)伴热管作为取样管传输至柜内预处理部分,无 需高温伴热管。低温伴热管可采用国产,既降低了成本,可靠性又得到了提高。 柜内预处理部分包括二级冷凝器21、过滤器15、抽气泵16、针阀18。 二级冷凝器 21的输入端直接与取样管13连接,输出端连接过滤器15。 二级冷凝器21冷凝后的烟气在 抽气泵16作用下进入过滤器15。过滤器15接收烟气后,进行净化处理。净化后的烟气进 入分析仪19测量气态污染物含量。 反吹时压縮空气气源通过压縮空气供管7进入储气罐20,经环型加热器6预热后 的热压縮空气经反吹管道4、反吹电磁阀3和5,分别吹除管状过滤器2内壁及外壁的杂物 灰尘。
权利要求高寒地区烟气预处理装置,其包括现场部分、取样管、柜内预处理部分;现场部分设置有烟气取样及反吹装置,该烟气取样及反吹装置包括探头引管、管状过滤筒、反吹电磁阀、环型加热器、压缩空气供管;柜内预处理部分输入端通过取样管与现场部分连接,输出端连接分析仪;其特征是所述现场部分还设置有恒温除湿箱;恒温除湿箱包括箱体及设置在箱体内的冷凝器、加热装置及与之电连接的温控器;冷凝器的输入端连接所述的管状过滤筒;冷凝器的输出端连接所述的取样管。
2. 根据权利要求1所述的高寒地区烟气预处理装置,其特征是所述冷凝器底部连接 一储水罐。
3. 根据权利要求2所述的高寒地区烟气预处理装置,其特征是所述储水罐的底部连 接蠕动泵,蠕动泵连接排水装置。
4. 根据权利要求1或2或3所述的高寒地区烟气预处理装置,其特征是所述柜内预处理装置包括二级冷凝器、过滤器、抽气泵、针阀,所述二级冷凝器的输入端与取样管连接, 输出端连接过滤器。
专利摘要一种高寒地区烟气预处理装置,包括现场部分、取样管、柜内预处理部分;现场部分设置有烟气取样及反吹装置;柜内预处理部分输入端通过取样管与现场部分连接,输出端连接分析仪;其特征是所述现场部分还设置有恒温除湿箱;恒温除湿箱包括箱体及设置在箱体内的冷凝器、加热装置及与之电连接的温控器;冷凝器的输入端连接所述的管状过滤筒;冷凝器的输出端连接所述的取样管。它的取样管路无需使用高温伴热管、只需采用低温伴热管或普通取样管即可,大大降低了成本,安装方便且可靠性提高,烟气对后级设备的腐蚀大幅减小,柜内预处理部件腐蚀较轻,系统使用寿命得以延长,使烟气中气态污染物损失达到了极小值。
文档编号G01N1/28GK201514351SQ20092025261
公开日2010年6月23日 申请日期2009年11月9日 优先权日2009年11月9日
发明者刘向翌, 姚进元, 谭麟德 申请人:山东川仪经营成套有限公司
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