专利名称：大型预应力钢丝缠绕机架应变量的测量方法
技术领域：
本发明涉及大型液压机架应变量的测量方法，尤其是一种大型预应力钢丝缠绕机 架应变量的测量方法。
背景技术：
传统大型预应力钢丝缠绕机架应变量测量方法，需要根据图纸制作标准样板，与 上、下半圆梁进行比对，根据结果研磨上下半圆梁，需要大量人力，劳动强度较高，而且施工 工期长。
发明内容
本发明旨在解决传统测量方法存在的上述问题，而提供一种不需要制作标准模 板，不需要研磨，只需要少量测量人员，即可完成测量工作，极大提高施工效率和施工质量 的大型预应力钢丝缠绕机架应变量的测量方法。本发明解决上述问题采用的技术方案是一种大型预应力钢丝缠绕机架应变量的 测量方法，按下述步骤进行a.三维数字扫描仪对机架进行扫描在缠绕好的机架上、下拱梁配合面贴标志点，用三维数字扫描仪获得配合面点 云；b.分析点云，建立三维模型用软件分析点云，建立三维上、下拱梁配合面曲面模型；c.对模型进行分析，根据结果制作垫片用三维软件对曲面模型和理论实体模型进行对比，根据对比数据制作垫片加在半 圆梁与垫梁之间，使其完全接触。本发明与现有技术相比，其有益效果是①测量过程简单易行，扫描仪与分析软件配合使用，计算精确，迅速；②不需要制作标准样板，施工时间短，效率高，施工人员少、劳动强度低、；③施工作业一次完成，不需反复；④可在石油、化工、冶金等多种领域的同类结构设备安装施工中推广应用。
图1为机架拱梁配合面贴标志点、扫描示意图。图2为曲面模型示意图。图3为曲面模型与实体模型对比示意图。图4为对比结果示意图。图中拱梁1 ；标志点2 ；曲面模型3。
具体实施例方式以下结合附图及实施例详述本发明。参见附图，大型预应力钢丝缠绕机架应变量的测量方法，具体操作步骤如下1、三维数字扫描仪对牌坊进行扫描液压机机架缠绕完成后，在上、下拱梁1圆弧配合面贴标志点2，用三维数字扫描 仪分别对上、下拱梁1进行扫描，获得工作表面的完整点云，如图1所示。2、对点云进行分析，建立三维模型用软件对每个面获得的点云进行分析，建立三维上、下拱梁配合面的曲面模型3， 如图2所示。3、对模型进行分析，根据分析结果制作垫片用三维分析软件将曲面模型3和理论实体模型配合面进行对比分析，计算出机架 经缠绕后变形量，根据变形量制作合适的垫片，加在垫梁与拱梁1之间，使其配合面完全接 触，如图3、4所示，图4中数字为曲面和实体模型间隙，正值为缝隙，负值为干涉。
权利要求
1. 一种大型预应力钢丝缠绕机架应变量的测量方法，按下述步骤进行a.三维数字扫描仪对机架进行扫描在缠绕好的机架上、下拱梁配合面贴标志点，用三维数字扫描仪获得配合面点云；b.分析点云，建立三维模型用软件分析点云，建立三维上、下拱梁配合面曲面模型；c.对模型进行分析，根据结果制作垫片用三维软件对曲面模型和理论实体模型进行对比，根据对比数据制作垫片加在半圆梁 与垫梁之间，使其完全接触。
全文摘要
本发明涉及大型液压机架应变量的测量方法，尤其是一种大型预应力钢丝缠绕机架应变量的测量方法。其按下述步骤进行a.在缠绕好的机架上、下拱梁配合面贴标志点，用三维数字扫描仪获得配合面点云；b.用软件分析点云，建立三维上、下拱梁配合面曲面模型；c.用三维软件对曲面模型和理论实体模型进行对比，根据对比数据制作垫片加在半圆梁与垫梁之间，使其完全接触。本发明的有益效果是测量过程简单易行，扫描仪与分析软件配合使用，计算精确，迅速；不需要制作标准样板，施工时间短，效率高，施工人员少、劳动强度低、施工作业一次完成，不需反复；可在石油、化工、冶金等多种领域的同类结构设备安装施工中推广应用。
文档编号G01B21/32GK102121823SQ201010571440
公开日2011年7月13日 申请日期2010年11月29日 优先权日2010年11月29日
发明者孙富, 武博, 王忠峰, 覃启春 申请人:中国二十二冶集团有限公司