专利名称：核电站厂房的施工内部测量微网结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种厂房的测量结构，尤其涉及一种核电站厂房的施工内部测量 微网结构，属于核电施工技术领域。
背景技术：
随着国家经济的发展，对能源的需求量越来越高，使得核电建设在我国有了广阔 的发展空间和发展规模。根据不同时期工程的施工进度，核电站厂房的施工测量工作，一般 分阶段建立初级、次级和微网三级测量控制监测网，以保证核电总体建设过程中的定位与 监测精度。核电站厂房的施工内部测量微网结构包括微网平面控制点及测量通视孔，微网平 面控制点一般为预埋于楼板混凝土基础面上的一块钢板，钢板表面刻划以十字线，十字线 交点处冲一小孔代表点位中心，在微网平面控制点正上方楼板上预留垂直的测量通视孔， 作为测量通视之用，测量通视孔由通视钢管预埋于楼面而成。现有的测量微网结构存在如下缺点1、测量通视孔无盖板，施工结束后用砼封堵，施工过程洞口隐患多，封堵不美观。2、测量通视孔被砼封堵后，核电站运行期间无法继续进行监测，不利于长期发挥 效能。3、微网平面控制点保持时间短，例如生锈等将造成基准消失或精度降低。4、微网平面控制点稳定性差，砼浇筑过程中砼易从测量通视孔中渗漏，造成微网 点被埋，清理过程中，点位易受到破坏。
实用新型内容本实用新型要解决的技术问题是，提供一种核电站厂房的施工内部测量微网结 构，以克服现有技术中存在的，测量通视孔在施工过程中洞口隐患多，砼浇筑时易渗漏从而 造成微网平面控制点被埋，洞口封堵后无法继续监测且不美观的缺点。为解决以上技术问题，本实用新型所提供的一种核电站厂房的施工内部测量微网 结构，包括微网平面控制点及位于其正上方的测量通视孔，测量通视孔由通视钢管预埋于 楼面而成，所述通视钢管的上端口设有孔盖座，孔盖座上盖有形状大小与之相适配的孔盖， 孔盖的上平面与所在楼面相平。相对于现有技术，本实用新型取得了以下有益效果测量通视孔上设置孔盖后，可 以避免砼浇筑过程中砼浆体从洞口渗漏，造成微网平面控制点被埋或造成对点位的破坏， 提高了施工中洞口的安全性，核电站施工及运行期间均可以进行监测，微网平面控制点可 以作为永久性测量基准，孔盖顶面刷与地面同色油漆，可以保证地面美观。作为本实用新型的改进，所述孔盖的侧面设有企口，所述孔盖座的内周面上设有 与所述孔盖企口相适配的凸榫。孔盖的企口卡入孔盖座的凸榫后，保证了孔盖的定位，可以 将底板的微网平面控制点投测于盖板上，避免重复引测点位，提高了测量精度和效率。[0013]作为本实用新型的进一步改进，所述微网平面控制点为预埋于混凝土基础面上的 不锈钢板，不锈钢板上设有作为点位中心的通孔。不锈钢板可以防止点位因生锈而消失或 精度降低，点位采用通孔，即使遭水泥浆覆盖不至使点位消失。作为本实用新型的优选，所述不锈钢板上通孔的直径为1. 5mm。作为本实用新型的优选，所述不锈钢板的下平面焊接于支架上，支架浇筑于砼底 板中，其高度与砼底板相适应。作为本实用新型的优选，所述不锈钢板的尺寸为IOOmmX IOOmmX 3mm。作为本实用新型的优选，所述通视钢管为0194mmX7mm的钢管，其高度与所在楼
面厚度相适应。作为本实用新型的优选，所述孔盖座和孔盖均为圆形，孔盖的厚度为20mm。以下结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型中孔盖座的俯视图。图3为本实用新型中孔盖的俯视图。图中1支架、101撑档、2不锈钢板、3通视钢管、4孔盖座、401凸榫、5孔盖、501企□。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型的一种核电站厂房的施工内部测量微网结构，包括微 网平面控制点及位于其正上方的测量通视孔。微网平面控制点为预埋于混凝土基础面 上的不锈钢板2，不锈钢板2上钻有作为点位中心的Φ 1. 5mm通孔，不锈钢板2的尺寸为 IOOmmX IOOmmX 3mm。不锈钢板2的下平面焊接于支架1上，支架1浇筑于砼底板中，可根据 砼底板的厚度调整支架1的高度。支架1四支腿采用50X50X5角钢加工焊接，根据支架 1的高度，四支腿之间焊接有多道撑档101，现场安装时如果底板有钢衬里可以将支架1焊 接于底板钢衬里上，焊接后直接测量出Φ1. 5孔中心的坐标值，即为微网点位的坐标数值。测量通视孔由通视钢管3预埋于楼面而成，通视钢管3为Φ194πιπιΧ7πιπι的钢管， 通视钢管3的上端口焊接有孔盖座4，孔盖座4上盖有形状大小与之相适配的孔盖5，通视 钢管3的高度根据楼板厚度和孔盖座4和孔盖5的厚度加工，孔盖5的上平面与所在楼面 相平，孔盖5的厚度为20mm，其顶面刷与地面同色油漆。如图2和图3所示，孔盖座4和孔盖5均为圆形，孔盖5的侧面设有企口 501，孔盖 座4的内周面上设有与孔盖5的企口 501相适配的凸榫401。孔盖5的企口 501卡入孔盖 座4的凸榫401后，保证了孔盖5的定位，可以将底板的微网平面控制点投测于盖板上，避 免重复引测点位，提高了测量精度和效率。在底板和楼板砼施工中将以上结构物埋设在底板或楼板结构钢筋中，焊接牢固， 然后与底板或楼板砼一同浇筑。微网点结构采用钢支架1上焊接不锈钢板2，可以在安全 壳钢衬里施工前将微网坐标值引入，避免钢衬里吊装后挡阻内外部之间的连接，测量通视 孔采用盖板，避免施工过程洞口隐患多，而且可以与房间油漆颜色相同，使整个结构美观协调。采用孔盖灵活方便，施工及运行期间都能进行监测，有利于长期发挥效能。测量控制点 位稳定性好，砼浇筑过程中由于安装有孔盖5，砼不会从测量通视孔中渗漏，造成微网点被 埋，造成对点位的破坏等。该微网点结构保持时间长，采用不锈钢板2上钻Φ1. 5mm的通孔 作为点位不生锈，点位基准不易消失或精度降低。
除上述实施例外，本实用新型还可以有其他实施方式，并且可应用于工业与民用 建筑的施工测量。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落入本实用新型要求的 保护范围。
权利要求一种核电站厂房的施工内部测量微网结构，包括微网平面控制点及位于其正上方的测量通视孔，测量通视孔由通视钢管预埋于楼面而成，其特征在于，所述通视钢管的上端口设有孔盖座，孔盖座上盖有形状大小与之相适配的孔盖，孔盖的上平面与所在楼面相平。
2.根据权利要求1所述的核电站厂房的施工内部测量微网结构，其特征在于，所述孔 盖的侧面设有企口，所述孔盖座的内周面上设有与所述孔盖企口相适配的凸榫。
3.根据权利要求1或2所述的核电站厂房的施工内部测量微网结构，其特征在于，所述 微网平面控制点为预埋于混凝土基础面上的不锈钢板，不锈钢板上设有作为点位中心的通 孔。
4.根据权利要求3所述的核电站厂房的施工内部测量微网结构，其特征在于，所述不 锈钢板上通孔的直径为1. 5mm。
5.根据权利要求3所述的核电站厂房的施工内部测量微网结构，其特征在于，所述不 锈钢板的下平面焊接于支架上，支架浇筑于砼底板中，其高度与砼底板相适应。
6.根据权利要求3所述的核电站厂房的施工内部测量微网结构，其特征在于，所述不 锈钢板的尺寸为IOOmmX IOOmmX 3mm。
7.根据权利要求1或2所述的核电站厂房的施工内部测量微网结构，其特征在于，所述 通视钢管为0194mmX7mm的钢管，其高度与所在楼面的厚度相适应。
8.根据权利要求1或2所述的核电站厂房的施工内部测量微网结构，其特征在于，所述 孔盖座和孔盖均为圆形，孔盖的厚度为20mm。
专利摘要本实用新型提供了一种核电站厂房的施工内部测量微网结构，包括微网平面控制点及位于其正上方的测量通视孔，测量通视孔由通视钢管预埋于楼面而成，通视钢管的上端口设有孔盖座，孔盖座上盖有形状大小与之相适配的孔盖，孔盖通过企口和孔盖座的凸榫固定，孔盖的上平面与所在楼面相平。微网平面控制点为预埋于混凝土基础面上的不锈钢板，不锈钢板上的点位中心为通孔。该微网结构可以避免浇筑过程中砼浆体从洞口渗漏，造成微网平面控制点被埋或遭破坏，提高了施工中洞口的安全性，点位即使遭水泥浆覆盖不至消失，也不会因生锈而消失或精度降低。核电站施工及运行期间均可以进行监测，孔盖顶面刷与地面同色油漆，可以保证地面美观。
文档编号G01C15/00GK201600139SQ20102010960
公开日2010年10月6日 申请日期2010年2月9日 优先权日2010年2月9日
发明者单意志, 秦亚林, 钱伏华 申请人:中国核工业华兴建设有限公司