专利名称：一种激光雕刻检测装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种激光雕刻检测装置。
技术背景由于产业竞争激烈，为提高竞争优势，促进各行业不断的提高本行业的技术领域及精度标准，对零部件加工精度的要求也日益提升，为使工件品能获得更高的加工要求，激 光雕刻日趋成为先进高精密加工的表征，而加工后期的质量检测也成为保证工件品生产质 量以确保其安全使用的必要工序。目前利用激光雕刻透光材料制成的工件品，已广泛应用于电子/电气组件、汽车 零部件等加工行业。激光雕刻前，通常预先在透光材料制成的工件，如由无色透明的PC(聚 碳酸酯)制成的塑料工件等涂覆底漆和面漆，使工件的表面得以保护的同时，满足消费者 对各类器械不同色彩的需求。厂家可根据生产加工的需要预先设计雕刻区域的形状和图 案，利用激光雕刻技术去除待雕刻区域涂覆的面漆和底漆，使待雕刻区域的透光材料显露 出来，使用过程中，在工件的雕刻区域下方设置光源，光线从雕刻区域的图案穿过，使图案 更醒目，使用效果好。雕刻过程中，由于雕刻设备误差等因素，难免产生毛边、过度雕刻或雕 刻不到位等瑕疵，这些具有瑕疵的产品需在出厂前通过检测手段挑出并返工处理。关于激 光雕刻产品的检测方法，现在一般采用肉眼观测的判断方法，即由操作人员将工件的雕刻 区域对照日光灯等光源，使光线穿过雕刻区域进入人眼，从而检测产品是否达标。然而在检 测过程中，由于现有检测环境中的自然光或照明光源均为散射光，光线分散不集中，造成检 测效果差，一些缺陷容易漏检，产品的出厂良品率难以保证，且检测速度慢，检测效率低。
发明内容本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种操作简单、检测精度高且 检测速度快的激光雕刻检测装置。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案一种激光雕刻检测装置，包括光源、基座和用于固定工件的工件放置台，所述工件 放置台设于所述基座，所述光源设置于工件放置台上端的下方并对应工件雕刻区域的位置。所述光源上设有勻光膜。所述基座设置有一由不透光材料制成的罩盖，所述罩盖开设有观测孔，所述罩盖 与所述基座相匹配。所述罩盖与基座铰接。所述观测孔设于所述罩盖顶部，所述工件放置台设于所述观测孔下方。所述基座设有一定位座，所述定位座铰接有一活塞，所述活塞的活塞杆与罩盖的 内壁铰接。本实用新型有益效果为本实用新型包括光源、基座和用于固定工件的工件放置台，所述工件放置台设于所述基座，所述光源设置于工件放置台上端的下方并对应工件雕 刻区域的位置；以贴近于工件雕刻区域的光源代替自然光源，提高了光线集中度，避免了散 射光对检测区域的光污染和光弱化，从而提高了检测精度和检测速度，操作简单。
图1是本实用新型一种激光雕刻检测装置的罩盖打开的结构示意图；图2是本实用新型一种激光雕刻检测装置的罩盖闭合的结构示意图；图3是本实用新型一种激光雕刻检测装置的分解示意图。图1至图3中包括1——工件2——工件放置台3——基座4——光源5——勻光膜 6——罩盖7——工件雕刻区域8——活塞杆 9——定位座10——观测孔
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1 图3所示，这是本实用新型 的较佳实施例本实用新型包括光源4、基座3和用于固定工件1的工件放置台2，所述工件放置 台2设于所述基座3，所述光源4设置于工件放置台2上端的下方并对应工件雕刻区域7的 位置。检测时，将工件1架设在工件放置台2上，打开光源4的开关，使光线穿过工件雕刻 区域7而进入人眼，从而检测产品是否达标，检测精度高；检测完毕，取下工件1，将新的工 件1固定于工件放置台2，如此循环可以迅速检测工件1的雕刻质量，操作简单，提高检测效 率。本实施例的光源4上设有勻光膜5。利用勻光膜5使光源4照射出来的光线更均 勻，避免局部光线强弱分布不均，从而提高了检测的准确性。本实施例的基座3设置有一由不透光材料制成的罩盖6，所述罩盖6开设有观测孔 10，所述罩盖6与所述基座3相匹配。检测时，闭合罩盖6可避免自然光对待检测区域的光 污染，提高了工件1的检测精度，操作简单，提高检测速度。进一步地，所述罩盖6由不透光材料制成，确保光源4的光效更显著，便于操作人 员检测工件1的雕刻是否达标。隔绝其它光线对检测区域的光污染，进一步提高光源4的 光线集中度，提高了工件1的检测准确度。本实施例的罩盖6与基座3铰接。罩盖6与基座3铰接，方便罩盖6的打开和关 闭，提高工件1的检测速度。本实施例的观测孔10设于所述罩盖6顶部，所述工件放置台2设于所述观测孔10 下方，方便检测人员进行检测。具体地，可将观测孔10、罩盖6和工件放置台2设于同一竖 直方向上，使得观测孔10正对工件雕刻区域7，为操作人员提供了更好的观测角度，从而提 高检测精度。本实施例的基座3设有一定位座9，所述定位座9铰接有一活塞，所述活塞的活塞 杆8与罩盖6的内壁铰接。活塞杆8与罩盖6铰接，便于活塞控制罩盖6的打开或关闭，具体地，所述活塞可以是气缸也可以是液压缸。打开活塞的控制开关，活塞内充入填充物，活 塞杆8从活塞套内伸出，顶动罩盖6绕铰链处转动而打开，反向启动开关，活塞内填充物排 出，活塞杆8缩回活塞套，从而带动罩盖6关闭，便于罩盖6的开启和封闭，操作简单，节省 操作时间，提高检测速度。 上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用 新型专利申请范围所述的 构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。
权利要求一种激光雕刻检测装置，其特征在于包括光源、基座和用于固定工件的工件放置台，所述工件放置台设于所述基座，所述光源设置于工件放置台上端的下方并对应工件雕刻区域的位置。
2.根据权利要求1所述的一种激光雕刻检测装置，其特征在于所述光源上设有勻光膜。
3.根据权利要求2所述的一种激光雕刻检测装置，其特征在于所述基座设置有一由 不透光材料制成的罩盖，所述罩盖开设有观测孔，所述罩盖与所述基座相匹配。
4.根据权利要求3所述的一种激光雕刻检测装置，其特征在于所述罩盖与基座铰接。
5.根据权利要求4所述的一种激光雕刻检测装置，其特征在于所述观测孔设于所述 罩盖顶部，所述工件放置台设于所述观测孔下方。
6.根据权利要求3-5任一项所述的一种激光雕刻检测装置，其特征在于所述基座设 有一定位座，所述定位座铰接有一活塞，所述活塞的活塞杆与罩盖的内壁铰接。
专利摘要本实用新型涉及检测装置技术领域，特别涉及一种激光雕刻检测装置，包括光源、基座和用于固定工件的工件放置台，所述工件放置台设于所述基座，所述光源设置在工件放置台上端的下方并对应工件雕刻区域的位置；以贴近于工件雕刻区域的光源代替自然光源，提高了光线集中度，避免了散射光对检测区域的光污染和光弱化，从而提高了检测精度和检测速度，操作简单。
文档编号G01N21/95GK201740744SQ20102015193
公开日2011年2月9日 申请日期2010年3月31日 优先权日2010年3月31日
发明者罗财敬 申请人:东莞广泽汽车饰件有限公司