专利名称：弹条v型轨距挡板测量工具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及测量器具技术领域，更具体地说，涉及一种弹条V型轨距挡板测
量工具。
背景技术：
弹条V型轨距挡板是高速铁路专用尼龙扣件，它是在轨道上用以联结钢轨和轨枕 (或其他类型轨下基础)的零件，又称中间联结零件。其作用是将钢轨固定在轨枕上，保持 轨距和阻止钢轨相对于轨枕的纵横向移动。为保证产品的配套性，铁道部对该产品的外观尺寸有严格的要求。由于产品的外 观复杂，用常规的测量工具无法对产品要求的关键尺寸进行测量，如图1所示，图1为弹条 V型扣件轨距挡板结构示意图，我们需要测量“L”尺寸(下端面到圆弧面轴线的距离)，该 尺寸为弹条V型轨距挡板的关键尺寸，必须严格控制，但是，使用通用量具无法测量L”尺寸 或无法判断弹条V型扣件轨距挡板的“L”尺寸是否合格。
实用新型内容有鉴于此，本实用新型提供了一种弹条V型轨距挡板专用测量工具，以实现对V型 轨距挡板的关键尺寸(下端面到圆弧面轴线的距离)的测量。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案一种弹条V型轨距挡板测量工具，包括量规框架，所述量规框架包括框架侧板以及与该框架侧板垂直的框架上板；安装在所述框架上板上的测量触头，且该测量触头的顶端设有圆弧面，该圆弧面 的直径与所述V型轨距挡板的圆弧面的直径相同。所述圆弧面的轴线到所述框架侧板的距离为预定值。优选的，上述测量工具中，所述测量触头的圆弧面的相对面为一夹持平面，该夹持 平面通过所述圆弧面的轴线且与所述框架侧板平行。优选的，上述测量工具中，还包括与所述框架侧板垂直的框架下板；所述夹持平面到所述框架下板的上表面的距离与V型轨距挡板的圆弧面轴线到 其底面的距离相同。优选的，上述测量工具中，还包括至少一组挡板；所述框架上板和框架下板均设有滑槽，且两滑槽开口相对；所述挡板包括第一挡板和第二挡板，两者的两侧边均设有和所述滑槽适配的滑 条，以便其中的一者安装于两所述滑槽之间；所述夹持平面与所述第一挡板和所述第二挡 板之间的距离，分别为V型轨距挡板的下端面到其圆弧面轴线的距离的上限值和下限值。优选的，上述测量工具中，包括多组所述挡板，各组所述挡板中的各第一挡板的厚 度均不相同，各组所述挡板中的各第二挡板的厚度也均不相同。优选的，上述测量工具中，还包括固定架，所述固定架与所述框架上板可拆卸地连接；所述固定架具有U型结构；所述测量触头能够在所述固定架和所述框架上板之间滑动。优选的，上述测量工具中，所述测量触头具体包括位于所述量规框架外侧的控制 部和位于所述量规框架内侧的测量部。优选的，上述测量工具中，所述框架下板的长度等于V型轨距挡板的长度。优选的，上述测量工具中，其为不锈钢测量工具。从上述的技术方案可以看出，本实用新型实施例通过将V型轨距挡板的圆弧面和 测量触头(2)顶端的圆弧面重合，即二者轴线位置重合，所以可以通过测量V型轨距挡板下 端面到框架侧板(102)之间的距离即可间接得到V型轨距挡板下端面到圆弧面轴线的距 离。该测量工具预先设定测量触头(2)顶端的圆弧面的轴线到框架侧板(102)之间的距离， 通过将该距离减去V型轨距挡板下端面到框架侧板(102)之间的距离即是V型轨距挡板下 端面到圆弧面轴线的距离。
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例 或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅 是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提 下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为弹条V型轨距挡板的结构示意图；图2为本实用新型实施例提供的弹条V型轨距挡板专用测量工具的结构示意图；图3为本实用新型实施例提供的量规框架的主视图。图4为本实用新型另一实施例提供的弹条V型轨距挡板专用测量工具的结构示意 图；图5为图4的侧视图；图6为本实用新型实施例提供的固定架的机构示意图；图7为本实用新型实施例提供的挡板的主视图；图8为图7的侧视图；图9为本实用新型实施例提供的测量触头的主视图；图10为本实用新型另一实施例提供的量规框架的主视图。
具体实施方式
本实用新型公开了一种弹条V型轨距挡板专用测量工具，以实现对V型轨距挡板 的关键尺寸(下端面到圆弧面轴线的距离)的测量。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。本实用新型是用于测量图1中示出的“L”尺寸的工具，“L”尺寸即弹条V型轨距挡板下端面到圆弧面轴线的距离。为了方便理解，将该工具的待测尺寸以下均称为“L”尺 寸。请参阅图2，图3，图2为本实用新型实施例提供的弹条V型轨距挡板专用测量工 具的结构示意图，图3为本实用新型实施例提供的量规框架的主视图。其中1为量规框架，2为测量触头，101为框架上板，102为框架侧板。本实用新型提供的弹条V型轨距挡板专用测量工具，包括量规框架1，该量规框架1包括框架侧板102以及与该框架侧板102垂直的框架上 板101，量规框架1为L型。安装在框架上板101上的测量触头2，且该测量触头2的顶端设有一圆弧面，该圆 弧面的直径与V型轨距挡板的圆弧面的直径相同。测量触头2顶端的圆弧面的轴线到框架 侧板102之间的距离在安装测量触头2时即设定。测量触头2和量规框架1可以通过铸造 设为一体式结构，也可以通过分别制造后安装在一起的分离式结构。针对不同型号的弹条V型轨距挡板，可设置相应型号的测量工具。每种型号的弹 条V型轨距挡板的圆弧面的直径不同，不同圆弧面直径的弹条V型轨距挡板对应相应圆弧 面直径的测量工具。综上所述，本实用新型实施例通过将V型轨距挡板的圆弧面和测量触头2顶端的 圆弧面重合，即二者轴线位置重合，所以可以通过测量V型轨距挡板下端面到框架侧板102 之间的距离即可间接得到V型轨距挡板下端面到圆弧面轴线的距离。该测量工具预先设定 测量触头2顶端的圆弧面的轴线到框架侧板102之间的距离，通过将该距离减去V型轨距 挡板下端面到框架侧板102之间的距离即是V型轨距挡板下端面到圆弧面轴线的距离。本实用新型可以将测量触头2的圆弧面的相对面为设为一平面，且令该平面通过 圆弧面的轴线且与框架侧板102平行。由于测量触头2的圆弧面和V型轨距挡板的圆弧面 在对齐重合时，二者的圆弧面的轴线重合，所以测量触头2中和圆弧面相对的平面也通过V 型轨距挡板圆弧面的轴线，即该平面到框架侧板102即是V型轨距挡板圆弧面的轴线到框 架侧板102的距离。对于测量触头2和量规框架1的分离式机构，这样设置有助于明确测量触头2顶 端的圆弧面的轴线到框架侧板102之间的距离，该距离即为测量触头2中和圆弧面相对的 平面到框架侧板102的距离，有助于调整该距离，且调整后，可以方便的通过测量即可得到 该距离的长度。另外，如图10所示，本实用新型还可以设置框架下板103，框架下板103和框架侧 板102垂直，框架上板101、框架侧板102和框架下板103成U字型结构。测量触头2的圆弧面的轴线到框架下板103的上表面的距离与V型轨距挡板的圆 弧面轴线到其底面的距离相同。即保证当测量触头2的圆弧面和V型轨距挡板的圆弧面在 对齐重合时，V型轨距挡板的底面和框架下板103接触。框架下板103的长度等于V型轨 距挡板的长度。这样的设置方便测量，使得框架下板103可以承担整个V型轨距挡板。在测量“L”尺寸时，只要将V型轨距挡板从量规框架1的开口端推入，即可保证测 量触头2的圆弧面和V型轨距挡板的圆弧面对齐重合，降低了测量的难度，提高了工作效 率，且能有效提高测量准确度。请参阅图4，图5，图6，图9，图4为本实用新型另一实施例提供的弹条V型轨距挡
5板专用测量工具的结构示意图，图5为图3的侧视图，图6为本实用新型实施例提供的固定 架的机构示意图，图9为本实用新型实施例提供的测量触头的主视图。其中，1为量规框架，2为测量触头，3为固定架，4为螺钉，301为突起部，201为控 制部，202为测量部。本实用新型提供的测量工具在上面结构的基础上添加了可拆卸的用于固定测量 触头2的固定架3。该固定架3为U型结构，测量触头2可在所述固定架3和所述框架上板 101之间滑动。测量触头2中和圆弧面相对的平面到框架侧板102的距离设定为合格的弹 条V型轨距挡板下端面到圆弧面轴线的距离。固定架3的两个突起部301中设有螺丝孔，将固定架3通过螺钉4安装在框架上 板101上，由于突起部301设置在固定架3的两端，所以在将固定架3安装在框架上板101 上时，固定架3的中间部位和框架上板101之间有一定的距离，该距离通过突起部301的高 度调整。将测量触头2卡装在该距离的空间内，使得测量触头2可在所述固定架3和所述 框架上板101之间滑动。测量触头2具体包括位于所述量规框架1外侧的控制部201和位于所述量规框架 1内侧的测量部202。在测量“L”尺寸时，可以通过滑动控制部201来达到滑动测量触头2 的目的。在测量“L”尺寸时，只要将V型轨距挡板从量规框架1的开口端推入，且将V型轨 距挡板的下端面和框架侧板102贴紧，推动测量触头2，测量触头2即可沿固定架3和所述 框架上板101之间的空间滑动，看是否可以划过轨距挡板的全部圆弧面。本实用新型提供的这一实施例，类似于通止规，只要测量触头2可以划过轨距挡 板的全部圆弧面，即说明该V型轨距挡板的“L”尺寸合格，若不能通过说明其不合格。请参阅图7，图8，图10，图7为本实用新型实施例提供的挡板的主视图，图8为图 7的侧视图，图10为本实用新型另一实施例提供的量规框架的主视图。其中，5为挡板，501为滑条，104为滑槽。本实用新型提供的测量工具还包括挡板5，其中，框架上板101和框架下板103与 所述框架侧板102相接处均设有装配该挡板的滑槽104，挡板5上设有和滑槽104适配的滑 条 501。挡板5为两块，分别为第一挡板和第二挡板，测量触头2的平面分别与所述第一挡 板和第二挡板之间的距离为V型轨距挡板的下端面到其圆弧面轴线的距离的上限值和下 限值。“L”尺寸的上限和下限则通过挡板的厚度进行控制。当插入“L”尺寸的上限挡板(第一挡板)时，测量触头2应可以划过轨距挡板的 全部圆弧；当插入“L”尺寸的下限挡板(第二挡板)时，胎测量触头2应在划过轨距挡板时 在边缘就止住。介于“L”尺寸的上限和下限的尺寸即为合格的尺寸。满足上述测量条件的即为具有合格尺寸的产品。该测量工具还具有很强的通用性，不同型号的轨距挡板“L”尺寸不一样，为满足不 同“L”尺寸的检测要求，我们制作了相应厚度的挡板5来实现。即挡板5有多种型号，不同 型号的挡板的厚度不同，且每种型号的挡板为两块，分别为第一挡板和第二挡板。上述测量即为弹条V型轨距挡板专用测量胎具的检测原理；因目前机械加工对尺 寸的精度控制可以保证在0. 05mm的误差以内，因此该精度要求完全能满足尺寸检测的精度要求，对尺寸的控制采取通止规的简单判别方式，大大简化了测量程序。本实用新型使用尺寸稳定好的一种金属材质制作，所述的金属材质可以采用金属 合金、不锈钢等；根据产品的外观尺寸要求，设计测量工具，通过专用量具可以检测通过普 通量具不能检测的外观尺寸，从而达到测量的目的，控制产品外观尺寸，满足产品装配要求 控制产品质量。本实用新型的优点是该检测工装尺寸稳定性好，检测结果准确；操作简单，使用 方便，能够快速进行检测；产品制作简单，可以重复使用。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他 实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新 型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定 义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因 此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理 和新颖特点相一致的最宽的范围。
权利要求一种弹条V型轨距挡板测量工具，其特征在于，包括量规框架(1)，所述量规框架(1)包括框架侧板(102)以及与该框架侧板(102)垂直的框架上板(101)；安装在所述框架上板(101)上的测量触头(2)，且该测量触头(2)的顶端设有圆弧面，该圆弧面的直径与所述V型轨距挡板的圆弧面的直径相同；所述圆弧面的轴线到所述框架侧板(102)的距离为预定值。
2.如权利要求1所述的测量工具，其特征在于，所述测量触头(2)的圆弧面的相对面为 一夹持平面，该夹持平面通过所述圆弧面的轴线且与所述框架侧板(102)平行。
3.如权利要求2所述的测量工具，其特征在于，还包括与所述框架侧板(102)垂直的框 架下板(103)；所述夹持平面到所述框架下板(103)的上表面的距离与V型轨距挡板的圆弧面轴线到 其底面的距离相同。
4.如权利要求3所述的测量工具，其特征在于，还包括至少一组挡板(5)；所述框架上板(101)和框架下板(103)均设有滑槽(104)，且两滑槽(104)开口相对；所述挡板(5)包括第一挡板和第二挡板，两者的两侧边均设有和所述滑槽(104)适配 的滑条(501)，以便其中的一者安装于两所述滑槽(104)之间；所述夹持平面与所述第一挡 板和所述第二挡板之间的距离，分别为V型轨距挡板的下端面到其圆弧面轴线的距离的上 限值和下限值。
5.如权利要求4所述的测量工具，其特征在于，包括多组所述挡板(5)，各组所述挡板 (5)中的各第一挡板的厚度均不相同，各组所述挡板(5)中的各第二挡板的厚度也均不相 同。
6.如权利要求1-5任一项所述的测量工具，其特征在于，还包括固定架(3)，所述固定 架(3)与所述框架上板(101)可拆卸地连接；所述固定架(3)具有U型结构；所述测量触头(2)能够在所述固定架(3)和所述框架上板(101)之间滑动。
7.如权利要求1-5任一项所述的测量工具，其特征在于，所述测量触头(2)具体包括位 于所述量规框架(1)外侧的控制部(201)和位于所述量规框架(1)内侧的测量部(202)。
8.如权利要求3-5任一项所述的测量工具，其特征在于，所述框架下板(103)的长度等 于V型轨距挡板的长度。
9.如权利要求1-5任一项所述的测量工具，其特征在于，其为不锈钢测量工具。
专利摘要本实用新型公开了一种弹条V型轨距挡板测量工具，包括量规框架，量规框架包括框架侧板以及与该框架侧板垂直的框架上板；安装在框架上板上的测量触头，该测量触头的顶端设有圆弧面，圆弧面的直径与V型轨距挡板的圆弧面的直径相同。圆弧面的轴线到框架侧板的距离为预定值。本实用新型通过将V型轨距挡板的圆弧面和测量触头顶端的圆弧面重合，即二者轴线位置重合，即可以通过测量V型轨距挡板下端面到框架侧板之间的距离间接得到V型轨距挡板下端面到圆弧面轴线的距离。该测量工具预先设定测量触头顶端的圆弧面的轴线到框架侧板之间的距离，通过将该距离减去V型轨距挡板下端面到框架侧板之间的距离即是V型轨距挡板下端面到圆弧面轴线的距离。
文档编号G01B5/14GK201653330SQ201020159640
公开日2010年11月24日 申请日期2010年4月2日 优先权日2010年4月2日
发明者曹喆, 李宏伟, 李宝, 胡启科 申请人:株洲时代工程塑料制品有限责任公司