专利名称：力转换式电子扭转试验机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及材料力学检测设备，具体为一种力转换式电子扭转试验机。
背景技术：
对金属棒料的抗扭转测试普遍采用电子扭转实验机，其结构包括同轴设置的扭转 机头和固定尾座，金属棒料夹持在机头夹头与尾座芯轴之间，尾座芯轴上设置扭矩传感器， 机头夹头扭转金属棒料所产生的扭矩通过扭矩传感器直接显示。随着行业的不断发展，机械结构件不断做大，所使用的金属棒料直径增粗，而扭矩 传感器的电子扭转实验机已明显不适应测试的要求，究其原因是扭矩传感器的内部结构限 制了其额定量程，目前最大的扭矩量程只为10000N * m，另外扭矩传感器的低精度也满足 不了精确的测试要求。
(三)实用新型内容本实用新型所的目的是提供一种量程大、精度高的力转换式电子扭转试验机。能够实现上述目的的力转换式电子扭转试验机，包括尾座内安装有扭矩测量装置 的芯轴，所不同的是在本实用新型中，所述扭矩测量装置主要由测量力臂和力传感器构成， 力传感器与芯轴相隔一定距离固定设置，测量力臂固定安装在芯轴上，测量力臂的臂体或 末端经转动后抵触在力传感器的触头上。为方便测量力臂在芯轴上的安装，所述测量力臂与芯轴的连接采用传动套形式， 传动套套装固定在芯轴上，所述测量力臂与传动套固定连接。可以采取在芯轴与传动套之间设置胀紧套或传动键的方式实现传动套与芯轴的 固定连接。所述测量力臂径向设置。所述力传感器平行设于芯轴下方。本实用新型的优点本实用新型力转换式电子扭转试验机的测量原理是通过力传感器得出作用力的 大小，作用力乘以力传感器和芯轴之间的垂直距离即可得到测量扭距；由于力传感器的量 程大和精度高，因此所得到测量扭距同样具有量程大和精度高的特点，克服了现有技术的 不足。
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。图号标识1、尾座；2、芯轴；3、测量力臂；4、力传感器；5、传动套；6、传动键。
具体实施方式
本实用新型力转换式电子扭转试验机涉及尾座1内芯轴2上安装的扭矩测量装置。如图1所示，芯轴2通过两端轴承水平安装在尾座1内，芯轴2上套装传动套5， 传动套5的内圆与芯轴2的外圆之间设置胀紧套或传动键6，胀紧套或传动键6使传动套5 和芯轴2固定连接成为一个整体同步转动。所述扭矩测量装置由测量力臂3和力传感器4构成，力传感器4水平设于芯轴2下 方，测量力臂3径向设置，测量力臂3的上端与传动套5焊接，测量力臂3的下端位于力传 感器4 一侧，芯轴2受力转动时，测量力臂3的下端抵触在力传感器4的触头上，如图1所
权利要求力转换式电子扭转试验机，包括尾座(1)内安装有扭矩测量装置的芯轴(2)，其特征在于所述扭矩测量装置包括测量力臂(3)和力传感器(4)，力传感器(4)相距芯轴(2)固定设置，测量力臂(3)固定安装在芯轴(2)上，测量力臂(3)的臂体或末端经转动后抵触在力传感器(4)的触头上。
2.根据权利要求1所述的力转换式电子扭转试验机，其特征在于所述测量力臂(3) 与芯轴(2)的连接采用传动套(5)形式，传动套(5)套装固定在芯轴(2)上，所述测量力臂 (3)与传动套(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的力转换式电子扭转试验机，其特征在于所述传动套(5)与 芯轴(2)之间设置胀紧套或传动键(6)。
4.根据权利要求1 3中任意一项所述的力转换式电子扭转试验机，其特征在于所 述测量力臂(3)径向设置。
5.根据权利要求1 3中任意一项所述的力转换式电子扭转试验机，其特征在于所 述力传感器(4)平行设于芯轴(2)下方。
专利摘要本实用新型涉及一种力转换式电子扭转试验机，包括尾座内安装有扭矩测量装置的芯轴，所述扭矩测量装置包括测量力臂和力传感器，力传感器相距芯轴固定设置，测量力臂固定安装在芯轴上，测量力臂的臂体或末端抵触在力传感器的触头上；所述测量力臂与芯轴固定安装方式是测量力臂固定连接在传动套上，传动套通过胀紧套紧箍在芯轴上或传动套与芯轴之间键连接。本实用新型通过力传感器得出作用力的大小，作用力乘以力传感器和芯轴之间的垂直距离即可得到测量扭距；由于力传感器的量程大和精度高，因此所得到测量扭距同样具有量程大和精度高的特点，克服了现有技术的不足。
文档编号G01L1/00GK201754137SQ20102019253
公开日2011年3月2日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年5月14日
发明者周伟, 张良 申请人:桂林瑞特试验机有限公司