专利名称：一种自动式液压测试架的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压测试架，特别是涉及一种自动式液压测试架，属于井下 石油工具的试验测量设备领域。
背景技术：
石油钻具、震击工具、打捞工具、加速器和减震器等等井下石油工具，在下井使用 前和检修时都必须检测其拉力性能和压力性能。通常需要将这些被检测石油工具放在液压 测试架上进行测试。目前用于检测石油工具的液压测试架操作的自动性能差，人工劳动强 度大，因为是高液压测试安全防范水平低，而且测试载荷小，不能测试高载荷的石油工具。
发明内容本实用新型的目的在于，提供一种自动式液压测试架，以提高测量操作的自动化 程度、提高测量效率、增大测量范围、并可测试高载荷的石油工具、减轻测试人员的劳动强 度、增强测试操作的安全性，从而克服现有技术的不足。本实用新型的技术方案一种自动式液压测试架，构成包括液压缸、液压缸底座、 活动测头架、桁架、固定测头架、拖链和控制台；桁架上设有活动测头架和固定测头架，桁 架的后侧面设有拖链，拖链与固定测头架连接。前述的自动式液压测试架中，所述活动测头架与设在桁架前端的液压缸连接，液 压缸与控制台液压连接；液压缸的底部设有液压缸底座，液压缸的活塞杆一端设有槽座，活 动测头架上设有滚轮。前述的自动式液压测试架中，所述固定测头架包括左侧板、右侧板；左侧板与右侧 板之间设有马达固定板、液缸底板、支承箱上下板和支承箱前后板；左侧板和右侧板上分别 设有左支架和右支架，左支架和右支架上设有滚轮；滚轮与桁架滚动连接。前述的自动式液压测试架中，所述支承箱上下板上设有支承筒，尾固定接头穿过 支承筒与锥形大螺母连接；尾固定接头经支承筒与支承箱前后板连接，尾固定接头的凹颈 部位与尾端试验接头卡槽座的凹槽部位活动连接。前述的自动式液压测试架中，所述马达固定板上设有行走马达。前述的自动式液压测试架中，所述液缸底板上设有立支架和定位液压缸。前述的自动式液压测试架中，所述定位液压缸是双活塞杆的，活塞杆端与定位销 连接，定位销装在空心筒内，空心筒上设有接近传感器。由于采用了上述技术方案，本实用新型克服了量程小的缺点，最大拉力载荷为 1.96丽(200吨力)，最大推力载荷为1.27丽(130吨力)，被测石油工具的最大外径为 400mm、长度范围500mm 10000mm，扩大了载荷、直径和长度的测试范围；液压缸提供测试 施加的载荷，活塞杆速度可调，调节范围380 780mm/min，减小了测量的冲击力；固定测头 架采取液压操纵，通过齿轮齿条副实现自行走、行走到位后液动插销定位，摒弃人工实施完 成方式，提高了操作的自动化程度；测试装置采用液压控制，手动和自动两套控制方法；连接于固定测头架上的液压管线排布美观；液缸尾部的位移传感器安装拆卸方便，便于送检 标定；操作台可安装在测试房内实现远程控制，报警装置在操作台拉力载荷达到1. 96MN时 报警，提高了测量的安全性；配置计算机辅助测试系统来实现数据采集、显示、记录和打印， 控制台面板上直接显示载荷大小与时间、载荷与位移的曲线图，提高了测量效率。因此，本 实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有能提高测量操作的自动化程度和提高测量 效率的优点，而且还具有能增大测量范围、可测试高载荷的石油工具、并能减轻测试人员的 劳动强度和增强测试操作安全性等优点。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是固定测头架的结构示意图。附图中的标记为1-液压缸，2-液压缸底座，3-活动测头架，4-桁架，5-固定测 头架，6-拖链，7-控制台，8-右侧板，9-定位销，10-右支架，11-滚轮，12-支承箱上下板， 13-尾端试验接头卡槽座，14-尾固定接头，15-支承筒，16-锥形大螺母，17-左侧板，18-支 承箱前后板，19-定位液压缸，20-空心筒，21-立支架，22-接近传感器，23-左支架，24-液 缸底板，25-马达固定板，26-行走马达。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。实施例。本实用新型如图1所示。一种自动式液压测试架，构成包括液压缸1、液 压缸底座2、活动测头架3、桁架4、固定测头架5、拖链6、控制台7 ；桁架4上设有活动测头 架3和固定测头架5，活动测头架3与设在桁架4前端的液压缸1的活塞杆连接；桁架4的 后侧面设有拖链6，拖链6与固定测头架5连接。所述液压缸1与控制台7电气和液压操 纵系统连接，固定测头架5与控制台7电气和液压操纵系统连接，液压缸1的底部设有液压 缸底座2。所述固定测头架5如图2所示，固定测头架5包括左侧板17和右侧板8 ；左侧板 17与右侧板8之间设有马达固定板25、液缸底板24和支承箱上下板12 ；支承箱前后板18 ； 左侧板17和右侧板8分别设有左支架23和右支架10，左支架23和右支架10上设有滚轮 11;滚轮11与桁架4滚动连接。所述马达固定板25上设有行走马达26。所述液缸底板24 上设有立支架21和定位液压缸19，立支架21上设有传感器22，定位液压缸19的活塞杆与 定位销9连接。所述定位销9装在空心筒20内，空心筒20上也设有接近传感器22。支承 箱上下板12和支承箱前后板18与左侧板17和右侧板8构成一个箱体，所述支承箱上下板 12和支承箱前后板18上设有支承筒15，尾固定接头14穿过支承筒15与锥形大螺母16连 接；尾固定接头14通过支承筒15与支承箱前后板18连接，尾固定接头14的凹颈部位卡在 尾端试验接头卡槽座13的凹槽部位，活动测头架3上设有头端试验接头卡槽座，头端试验 接头卡槽座通过活塞杆接头与液压缸的活塞杆连接。本实用新型的工作过程及原理该液压测试架由控制台7和测试架组成。测试架主要由液压缸1、液压缸底座2、 活动测头架3、桁架4、固定测头架5、拖链6组成。液压缸1与桁架4通过螺栓连接，液压缸 1的活塞杆与活动测头架3连接，活动测头架3放在桁架4中间通过两个滚轮11与桁架4滚动连接，固定测头架5也放在桁架4中间通过四个滚轮11与桁架4滚动连接，固定测头 架5上行走马达26的齿轮与桁架4上的齿条构成传动副。固定测头架5主要由左侧板17、右侧板8、马达固定板25、行走马达26、定位液压 缸19、液缸底板24、左支架23、右支架10、空心筒20、支承箱上下板12、支承箱前后板18、支 承筒15、锥形大螺母16、尾固定接头14、尾端试验接头卡槽座13、接近传感器22、滚轮11、 定位销9、定位销接头、球铰固定销、立式支座21等组成。左侧板17与右侧板8之间焊接有 马达固定板25、液缸底板24、支承箱上下板12和支承箱前后板18，行走马达26通过螺钉与 马达固定板25连接、定位液压缸19与液缸底板24通过螺钉连接、定位液压缸19的活塞杆 与定位销9接头通过球铰固定销连接，定位销9 一端与销子接头连接，另一端头倒棱成锥面 起引导作用，支承箱上下板12与左侧板17和右侧板8的一端焊接，支承箱上下板12和支 承箱前后板18间焊接有支承筒15，尾固定接头14装入支承筒15 —端内，支承筒15另一端 与锥形大螺母16连接，尾固定接头14小端加工有螺纹，尾固定接头14大端加工有深槽，尾 固定接头14大端的鹅颈部位卡在尾端试验接头卡槽座13内，尾端试验接头卡槽座13与支 承箱前后板18通过支承筒15连接，空心筒20焊接在左侧板17和右侧板8上，左侧板17 和右侧板8上的空心筒20间隔250mm，立支架21与液缸底板24通过螺钉连接，接近传感器 22与立支架21通过螺纹连接，空心筒20上也装有接近传感器22，左支架17和右支架8分 别焊接在左侧板17和右侧板8上，滚轮11与左支架17和右支架8通过螺纹连接，油管接 头体与左侧板17通过螺栓连接，支承箱上下板12下面焊接有一块搭接板起加强作用。工作时将测量的工具一端放到活动测头架3上，另一端放在固定测头架5上，通 过远程的控制台7操纵行走马达26的流量来控制行走马达26的转速，行走马达26带动固 定测头架5在桁架4上行走，当接近传感器22感应到指定位置时固定测头架5停止行走， 然后通过控制台7操纵定位液压缸19推动定位销9插入桁架4的定位筒内，再通过控制台 7操纵液压缸1，使液压缸1的活塞杆推动活动测头架3向前或向后运动从而实现石油工具 的拉伸和压缩载荷实验，由于做拉伸试验时定位销9承受剪切力，定位销9有巨大震动，为 了不使活塞杆受影响而影响液缸的密封性能，在销子接头与活塞杆连接部位采用了球铰连 接减小活塞杆受的震动。加载测试载荷完毕后即可打印测试数据。
权利要求一种自动式液压测试架，构成包括液压缸(1)、液压缸底座(2)、活动测头架(3)、桁架(4)、固定测头架(5)、拖链(6)和控制台(7)；其特征在于桁架(4)上设有活动测头架(3)和固定测头架(5),桁架(4)的后侧面设有拖链(6)，拖链(6)与固定测头架(5)连接。
2.根据权利要求1所述的自动式液压测试架，其特征在于所述活动测头架(3)与设在 桁架(4)前端的液压缸(1)连接，液压缸(1)与控制台(7)液压连接；液压缸(1)的底部设 有液压缸底座(2)，液压缸(1)的活塞杆一端设有槽座，活动测头架(3)上设有滚轮。
3.根据权利要求1所述的自动式液压测试架，其特征在于所述固定测头架(5)包括左 侧板(17)、右侧板(8);左侧板(17)与右侧板(8)之间设有马达固定板(25)、液缸底板(24)、 支承箱上下板(12)和支承箱前后板(18);左侧板(17)和右侧板(8)上分别设有左支架(23) 和右支架(10)，左支架(23)和右支架(10)上设有滚轮(11)；滚轮(11)与桁架(4)滚动连 接。
4.根据权利要求3所述的自动式液压测试架，其特征在于所述支承箱上下板(12)上 设有支承筒(15)，尾固定接头(14)穿过支承筒(15)与锥形大螺母(16)连接；尾固定接头 (14)经支承筒(15)与支承箱前后板(18)连接，尾固定接头(14)的凹颈部位与尾端试验接 头卡槽座(13)的凹槽部位活动连接。
5.根据权利要求3所述的自动式液压测试架，其特征在于所述马达固定板(25)上设 有行走马达(26)。
6.根据权利要求3所述的自动式液压测试架，其特征在于所述液缸底板(24)上设有 立支架(21)和定位液压缸(19)。
7.根据权利要求6所述的自动式液压测试架，其特征在于所述定位液压缸(19)是双 活塞杆的，活塞杆端与定位销(9)连接，定位销(9)装在空心筒(20)内，空心筒(20)上设有 接近传感器(22)。
专利摘要本实用新型公开了一种自动式液压测试架。构成包括液压缸1、液压缸底座2、活动测头架3、桁架4、固定测头架5、拖链6、控制台7；活动测头架3在桁架4前端与液压缸1连接；液压缸1和固定测头架5均与控制台7电气和液压操纵系统连接。本实用新型扩大了载荷、直径和长度的测试范围，液压缸1提供测试施加的载荷，活塞杆速度可调，减小了测量的冲击力；固定测头架5在桁架4上通过齿轮齿条副实现自行走、液动插销定位；测试装置采用液压控制，手动和自动两套控制方法；配置计算机辅助测试系统来实现数据采集、显示、记录和打印，控制台7面板上直接显示载荷大小与时间、载荷与位移的曲线图，提高了测量效率。
文档编号G01M99/00GK201697798SQ20102020914
公开日2011年1月5日 申请日期2010年5月31日 优先权日2010年5月31日
发明者张亚昌, 张新富, 成建辉, 李应虎, 李汇平, 李良群, 杨庭华, 沈赤卫, 王辉, 童庆安, 薛桓, 补声军, 鄢红江, 陈文平 申请人:贵州高峰石油机械股份有限公司