一种内、外层芯板光学检测设备的制作方法

文档序号:5892980阅读:296来源:国知局
专利名称:一种内、外层芯板光学检测设备的制作方法
技术领域
本实用新型涉及印刷电路板的生产线,具体是指一种对经过蚀刻后的特殊铜厚的 内、外层板进行检测的设备。
背景技术
印刷电路板的检测通常是将待测的印刷电路板与一标准的印刷电路板来做比对。 一般是利用影像传感器分别撷取待测的印刷电路板与标准的印刷电路板进行分析,并根据 使用者设定的条件显示分析后的检测结果,而达成印刷电路板的自动化检测。当待测的印 刷电路板与标准的印刷电路板图像比结果,超出瑕疵容忍度时,则视为瑕疵板或不良板。传 统上对于瑕疵板的处理方式通常是废弃或重新补料。再者,随着电子产品更轻薄短小和更 强的功能取向,其所使用的印刷电路板也因此更精密,换言之,其所使用的印刷电路板在制 作时的瑕疵容忍度更低,更容易产生瑕疵板。

实用新型内容本实用新型需解决的问题是能够高效、准确的进行内、外层芯板进行光学检测的 设备。为了实现上述目的,本实用新型设计出一种内、外层芯板光学检测设备,包括外 壳、安装在外壳内可X、Y方向移动的工作平台、CCD摄像头、光学部件塔、显示单元和主机, 光学部件塔设置于工作平台的上方,所述的CCD摄像头设置于光学部件塔内,工作平台、 CCD摄像头、光学部件塔和显示单元分别与主机连接,在光学部件塔上加装散光片,所述的 主机与服务器连接。本实用新型所述的主机包括有光量度差异比较模块。本实用新型所述的显示单元由两个显示器组成,在C⑶摄像头的两侧各设置有一 个显示器,每个显示器分别与主机连接。本实用新型内层芯板光学检测设备可以自动快速对每块放入到工作平台的内层 芯片进行检测,检测效率高和准确性高的优点。本实用新型内层芯板光学检测设备可以解 决厚铜板无法检测的空白,提高设备的检测范围,推动光学检测在PCB行业中的发展。

图1是本实用新内层芯板光学检测设备的结构示意图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解,下面将结合具体实施例及附图对本实用新型的 结构原理作进一步的详细描述如图1所示,一种内、外层芯板光学检测设备的实施例。它包括外壳1、安装在外壳 内可X、Y方向移动的工作平台5、CXD摄像头、光学部件塔2、显示单元3和主机4,光学部件塔2设置于工作平台5的上方,所述的工作平台5、CXD摄像头和显示单元3分别与主机 4连接,在光学部件塔2上加装散光片8,所述的主机4与服务器连接。通过在光学部件塔 2上加装散光片,可有效改善线边成像的问题,其原因为,当CCD摄像头照射到检测板上时, 会经过散光片,而散光片会将光的强度分散减弱,当三束光再次照射到板面上时,过滤掉线 边的虚影,从而达到检测的效果。所述的主机4包括有光量度差异比较模块。所述的显示单元由两个显示器组成,在C⑶摄像头的两侧各设置有一个显示器, 每个显示器分别与主机连接。本实用新型的扫描图像工作原理是利用光学原理,将三只灯泡产生的三束光(一 个直射光,两个45°的散射光)通过CCD摄像头照射到检测板上,由光学部件收集反射光形 成影像,因厚铜板在形成影像的过程中线边易会出现虚影,会导致线边成像,当标准图像与 扫描图像进行对比时,将产生大量的假点信息。上述内容,仅为本实用新型的较佳实施例,并非用于限制本实用新型的实施方案, 本领域技术人员根据本实用新型的构思,所做出的适当变动或修改,都应在本实用新型的 保护范围之内。
权利要求1.一种内、外层芯板光学检测设备,包括外壳(1)、安装在外壳内可X、Y方向移动的工 作平台(5)、CXD摄像头、光学部件塔O)、显示单元(3)和主机G),光学部件塔(2)设置于 工作平台(5)的上方,所述的工作平台(5)、C⑶摄像头和显示单元C3)分别与主机(4)连 接,其特征是在光学部件塔( 上加装散光片(8),所述的主机(4)与服务器连接。
2.根据权利要求1所述的内、外层芯板光学检测设备,其特征是所述的主机(4)包括 有光量度差异比较模块。
3.根据权利要求1或2所述的内、外层芯板光学检测设备,其特征是所述的显示单元 由两个显示器组成,在CCD摄像头的两侧各设置有一个显示器,每个显示器分别与主机连 接。
专利摘要本实用新型公开了一种内、外层芯板光学检测设备,它括外壳、安装在外壳内可X、Y方向移动的工作平台、CCD摄像头、光学部件塔和显示单元,CCD摄像头固定于外壳上,所述的工作平台、CCD摄像头和显示单元分别与主机连接,所述的主机与服务器连接。本实用新型内、外层芯板光学检测设备可以自动快速对每块放入到工作平台的内层芯片进行检测,检测效率高和准确性高的优点。
文档编号G01N21/88GK201844979SQ20102022639
公开日2011年5月25日 申请日期2010年6月12日 优先权日2010年6月12日
发明者董海华 申请人:东莞森玛仕格里菲电路有限公司
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