防堵型低速管流量计的制作方法

文档序号:5897152阅读:236来源:国知局
专利名称:防堵型低速管流量计的制作方法
技术领域
本实用新型属于流量计量技术领域,涉及气体流量计,尤其是一种防堵型低速
管流量计。
背景技术
在电力、冶金、燃气等许多行业所产生的含粉尘的空气、尾气或煤制气管道需 要进行流量测量,由于输送上述介质的管道流速比较低,采用现有的流量仪表所测量的 误差比较大,且流量仪表容易堵塞,使这类介质流量测量成为世界难题。目前国内进行 这类测量所采用的流量仪表主要为V锥、孔板、巴类均速管、皮托管及插入式双文丘里 管等。V锥、孔板具有测量的差压值比较高的优点,但也存在安装、检修非常困难、压 力损失高、容易堵塞的缺点,有些场合甚至无法使用;巴类均速管、皮托管具有压力损 失小、拆装方便的特点,但在介质含粉尘时容易堵塞,所测差压信号比较小,测量精度 较低;插入式双文丘里管是插入式流量计中产生差压信号最高的流量仪表,拆装也比较 方便,这对于在电力、冶金、燃气等行业测量低流速含粉尘的空气或煤制气流量是非常 有利的,但是,插入式双文丘里管由于结构限制,取压孔孔径只有Φ3 6mm,测量脏 污气体很容易堵塞。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种能够测量低流速且不容 易堵塞的防堵型低速管流量计。本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的一种防堵型低速管流量计,由取压导管、安装法兰、固定座、全压测量管、低 压测量管及低压喇叭管构成,取压导管分别安装在全压测量管及低压测量管的上部,全 压测量管与低压测量管为平行并排紧靠并固装,全压测量管与低压测量管管径相同且共 同固装在测量管道管壁所固装的安装法兰上,在测量管道内的全压测量管设置在迎水面 且在其下端制有全压测孔口,低压测量管的下端垂直焊接固装并连通低压喇叭管。而且,所述低压喇叭管设置在测量管道的轴线上,喇叭管内部形状由前缩段、 喉部、扩散段组成,前缩段制成喇叭管状,其角度为45° -75° ;喉部为直管段且连通低 压测量管的下端;扩散段也制成喇叭管状,其角度为6° -15°。而且,所述全压测孔口与流体流速方向成45° -75°,低压测量管及全压测量 管采用Φ12-Φ30ιηιη孔径;低压喇叭管的取压孔径、喉部孔径与低压测量管相对应也是 Φ 12-Φ 30mm 孔径。本实用新型的优点和有益效果为1、本流量计是一种基于差压原理的流量仪表,是专门为解决某些工况条件比较 恶劣的现场流量测量设计,可以有效地解决各种脏污气体、低流速气体测量难题。本流 量计可与差压变送器、显示仪表或计算机配套使用,可实现对圆管道、矩形管道脏污气体、低流速气体流量测量,不易堵塞。对于测量电力、冶金、燃气等行业的脏污气体或 含粉尘的空气、尾气或煤制气流量,将起到非常大的作用。2、本流量计性能稳定、精度高、重复性好、安装简便、不宜堵塞,具有压力损 失小、运行成本低、结构简单可靠等特点,适用于测量低流速,特别适合冶金、电力、 煤炭、环保行业大口径、介质含尘较高的气体流量测量。

图1为本实用新型的结构主视图;图2为图1的侧面轴剖图;图3为图2的低压喇叭管的剖视结构放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本实用新型作进一步详述,以下实施例只是描述性的, 不是限定性的,不能以此限定本实用新型的保护范围。一种防堵型低速管流量计,径向安装在测量管道6上,流量计由取压导管1、安 装法兰3、固定座4、全压测量管5、低压测量管8及低压喇叭管7构成,取压导管分别安 装在全压测量管及低压测量管的上部,且在取压导管上均安装有截止阀2;在测量管道 管壁上固装固定座,该固定座上安装有安装法兰,在安装法兰上固装全压测量管及低压 测量管;全压测量管与低压测量管为并排平行紧靠并焊接固装,二者管径相同,在测量 管道内的全压测量管设置在迎水面且在其下端制有全压测孔口,全压测孔口与流体流速 方向成45° -75°,低压测量管的下端垂直焊接固装并连通低压喇叭管(即传感头)。低压喇叭管设置在测量管道的轴线上,喇叭管内部形状由前缩段9、喉部、扩散 段10组成,前缩段为迎水段,前缩段制成喇叭管状,其角度为45° -75° ;喉部为直管 段且连通低压测量管的下端;扩散段也制成喇叭管状,其角度为6° -15°低压测量管及全压测量管均采用Φ12-Φ30ιηιη孔径;低压喇叭管的取压孔径、 喉部孔径与低压测量管相对应也是Φ 12- Φ 30mm孔径。本实用新型的工作原理当流体流过防堵型低速管流量计传感头时,流体流入传感头喇叭管内腔,流体 经收缩口、喉部流向扩散段。由于喇叭管对流体收缩及扩散作用,在喉部的流体流速加 大使喉部的静压明显下降。在喇叭管外侧有一正对流向的全压测孔,测量该点的全压。 这样全压测孔与喇叭管内喉部的静压之间差压得到放大。流速越大,所产生的差压值越 高。所测差压值的平方与所测流量值成正比。本实用新型的防堵原理喇叭管内腔是根据流体力学原理及防堵要求设计,取压孔孔径和喇叭管内喉部 直径可以设计到Φ12-Φ30·。当流体的杂质进到喇叭管取压孔内时,由于重力作用, 杂质会重新落到喇叭管喉部内,喇叭管喉部内的流体流速高于管道内流体流速,可以很 顺利地将杂质吹走达到防堵的效果(见图)。全压测孔用内径为Φ 12-Φ 30mm管制作,全 压测孔口做成一定角度的坡口(见图),当流体的杂质进到全压管内时,由于重力作用, 杂质会重新落到全压测孔外。当孔径达到Φ 12-Φ 30mm时,孔径内的杂质不会形成毛细管作用而堵塞。本实用新型的低流速测量原理防堵型低速管流量计是通过测量全压测孔与喇叭管内喉部的静压之间差压来计 算流量。在喉部的流体流速通过喇叭管的加速作用,使喉部的流速增大而静压明显下 降,产生的差压越高测量精度越高。对于巴类均速管、皮托管而言,其低压端所测的基 本是管道内的静压。因此,在相同的流体流速下,防堵型低速管流量计比巴类均速管、 皮托管产生的差压更高。在天津大学风洞实验室对制作的防堵型低速管流量计样机和市 场上的巴类、皮托管测试的结果为防堵型低速管流量计比巴类差压高45%,防堵型低 速管流量计比皮托管差压高98 %。
权利要求1.一种防堵型低速管流量计,其特征在于由取压导管、安装法兰、固定座、全压 测量管、低压测量管及低压喇叭管构成,取压导管分别安装在全压测量管及低压测量管 的上部,全压测量管与低压测量管为平行并排紧靠并固装,全压测量管与低压测量管管 径相同且共同固装在测量管道管壁所固装的安装法兰上,在测量管道内的全压测量管设 置在迎水面且在其下端制有全压测孔口,低压测量管的下端垂直焊接固装并连通低压喇 口Λ管。
2.根据权利要求1所述的防堵型低速管流量计,其特征在于所述低压喇叭管设置 在测量管道的轴线上,喇叭管内部形状由前缩段、喉部、扩散段组成,前缩段制成喇叭 管状,其角度为45° -75° ;喉部为直管段且连通低压测量管的下端;扩散段也制成喇 叭管状,其角度为6° -15°。
3.根据权利要求1所述的防堵型低速管流量计,其特征在于所述全压测孔口与流 体流速方向成45° -75°,低压测量管及全压测量管均采用Φ12-Φ30ιηιη孔径;低压喇 叭管的取压孔径、喉部孔径与低压测量管相对应也是Φ12-Φ30_孔径。
专利摘要本实用新型涉及一种防堵型低速管流量计,由取压导管、安装法兰、固定座、全压测量管、低压测量管及低压喇叭管构成,取压导管分别安装在全压测量管及低压测量管的上部,全压测量管与低压测量管为平行并排紧靠并固装,全压测量管与低压测量管共同固装在测量管道管壁所固装的安装法兰上,在测量管道内的全压测量管设置在迎水面且在其下端制有全压测孔口,低压测量管的下端垂直焊接固装并连通低压喇叭管。本流量计性能稳定、精度高、重复性好、安装简便、不易堵塞,具有压力损失小、运行成本低、结构简单可靠等特点,适用于测量低流速,特别适合冶金、电力、煤炭、环保行业大口径、介质含尘较高的气体流量测量。
文档编号G01F1/40GK201795815SQ201020504740
公开日2011年4月13日 申请日期2010年8月25日 优先权日2010年8月25日
发明者刘琨 申请人:刘琨
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