专利名称：扁导线焊接样件大电流冲击试验专用装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种扁导线焊接样件大电流冲击试验专用装置，属于变压器制造 辅助设备技术领域。
背景技术：
扁导线在电力变压器中广泛应用，在使用过程中导线的焊接操作是必不可少的。 导线在变压器中形成电路回路，如果导线焊接点存在质量问题，变压器将不能工作，因此焊 接点的质量检查非常重要。由于没有实用的现场质量检查装置，很难保证变压器产品质量， 人们急需一种应用于焊接点质量检查的装置，模拟变压器短路时，导线承受机械力和高温 环境，以判断导线的焊接点质量。实用新型内容本实用新型目的是提供一种扁导线焊接样件大电流冲击试验专用装置，模拟变压 器短路时，导线承受机械力和高温环境，以判断导线的焊接点质量，提高工作效率和产品质 量，解决背景技术中存在的上述问题。本实用新型的技术方案是扁导线焊接样件大电流冲击试验专用装置，包含主体、 张力系统两部分，主体由固定板、底板、档板焊接构成，固定板、挡板分别设置在底板的两 端，固定板上面设有卡孔、挡板上面设有通孔；张力系统由弹簧、螺杆、螺母组成，螺杆与螺 母匹配，螺杆穿过挡板上的通孔，螺杆的头部设有卡槽，螺杆与螺母之间设有弹簧。弹簧的外面设有弹簧盖。本装置与常用的电流输出装置配合使用，对扁导线焊接样件进行试验。本实用新型的有益效果是应用本实用新型进行焊接点质量检查，可以模拟变压 器短路时，导线承受机械力和高温环境，以判断导线的焊接点质量，提高工作效率和产品质量。
附图1是本实用新型实施例示意图；附图2是图1的俯视图；附图3是本实用新型实施例中扁导线焊接样件示意图；附图4时本实用新型进行试验示意图；图中固定板1、底板2、档板3、弹簧4、螺杆5、螺母6、弹簧盖7、扁导线焊接样件 8、搭焊点9、电流输出装置10。
具体实施方式
以下结合附图，通过实施例对本实用新型作进一步说明。在实施例中，参照附图1，扁导线焊接样件大电流冲击试验专用装置包含主体、张 力系统两部分，主体由固定板1、底板2、档板3焊接构成，固定板、挡板分别设置在底板的两 端，固定板上面设有卡孔、挡板上面设有通孔；张力系统由弹簧4、螺杆5、螺母6组成，螺杆 与螺母匹配，螺杆穿过挡板上的通孔，螺杆的头部设有卡槽，螺杆与螺母之间设有弹簧。弹 簧的外面设有弹簧盖7。[0020] 参照附图1、2、3、4，扁导线焊接样件大电流冲击试验方法，包含如下步骤首先将 扁导线焊接样件8的两端进行处理，两端制作出搭焊点9 ；然后将扁导线焊接样件放置在前 述的扁导线焊接样件大电流冲击试验专用装置上，扁导线焊接样件两端的搭焊点分别卡在 固定板的卡孔和螺杆的头部的卡槽内；通过上螺母，来调节弹簧长度，对扁导线焊接样件施 加拉伸力，同时在扁导线焊接样件中通过电流，模拟变压器短路时，扁导线承受机械力和高 温环境，以判断导线的焊接点质量。扁导线焊接样件两端搭焊点为了在扁导线焊接样件大 电流冲击试验专用装置上装卡，不用于测试。用电流输出装置10产生电流，通过线路连接 在扁导线焊接样件上，所用的试验电流应该较大，模拟变压器短路环境
权利要求一种扁导线焊接样件大电流冲击试验专用装置，其特征在于包含主体、张力系统两部分，主体由固定板(1)、底板(2)、档板(3)焊接构成，固定板、挡板分别设置在底板的两端，固定板上面设有卡孔、挡板上面设有通孔；张力系统由弹簧(4)、螺杆(5)、螺母(6)组成，螺杆与螺母匹配，螺杆穿过挡板上的通孔，螺杆的头部设有卡槽，螺杆与螺母之间设有弹簧。
2.根据权利要求1所述之扁导线焊接样件大电流冲击试验专用装置，其特征在于弹簧 的外面设有弹簧盖(7)。
专利摘要本实用新型涉及一种扁导线焊接样件大电流冲击试验方法及专用装置，属于变压器制造辅助设备技术领域。技术方案是包含主体、张力系统两部分，主体由固定板(1)、底板(2)、档板(3)焊接构成，固定板、挡板分别设置在底板的两端，固定板上面设有卡孔、挡板上面设有通孔；张力系统由弹簧(4)、螺杆(5)、螺母(6)组成，螺杆与螺母匹配，螺杆穿过挡板上的通孔，螺杆的头部设有卡槽，螺杆与螺母之间设有弹簧。本装置与常用的电流输出装置配合使用，对扁导线焊接样件进行试验。本实用新型的有益效果是应用本实用新型进行焊接点质量检查，可以模拟变压器短路时，导线承受机械力和高温环境，以判断导线的焊接点质量，提高工作效率和产品质量。
文档编号G01N3/08GK201765153SQ20102052817
公开日2011年3月16日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者卢瑞芳, 耿增浩, 谢银祥 申请人:保定天威集团有限公司