专利名称：一种动力粘度测量仪的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种试验仪器，具体的说是涉及一种用于测试流体动力粘度的试 验仪器。
背景技术：
流体间产生内摩擦力的性质，称为流体的粘滞性。通常以动力粘度来度量流体的 粘滞性，现有的动力粘度通常由动力粘度测量仪来进行测定。现有的动力粘度测量仪主要 包括用于制造负压的真空泵式压缩机、U型粘度计、用于储存被测液体的容器以及负压表或 水银压力计、温度计等，压缩机与U型粘度计相连，当压缩机工作时制造的负压使容器内的 被测液体被吸入U型粘度计内，在规定的负压、温度条件下可通过U型粘度计测出被测液体 的动力粘度。采用这种形式的动力粘度测量仪，首先压缩机在工作时产生的负压并不是一 个恒定值，使测定的结果误差较大；其次真空泵式压缩机功率消耗较大，同时其工作时噪声 也极大。
实用新型内容为克服上述缺陷，本实用新型旨在提供一种动力粘度测量仪，它既能准确的测定 液体的动力粘度值，又具有体积小、功耗小、噪声小的特点。为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为一种动力粘度测量仪，包括负压 发生器、U型粘度计、容器和控制装置等，所述负压发生器与若干个U型粘度计连通，所述U 型粘度计置于容器内，所述控制装置与负压发生器控制连接，所述负压发生器与U型粘度 计之间还设有稳压罐，所述稳压罐分别与负压发生器和U型粘度计连通。所述负压发生器为微型薄膜真空泵。采用了本实用新型的动力粘度测量仪，由于在负压发生器与U型粘度计之间设置 了稳压罐，使负压发生器制造的负压在稳压罐内得到了稳压，从而使动力粘度测量仪得出 的测量结果更加准确，同时，采用微型薄膜真空泵作为负压发生器，具有体积小、功耗小、噪 声小的特点。
图1是本实用新型的结构示意图。图中1-负压发生器，2-U型真空毛细管粘度计，3-容器，4-控制装置，5-稳压罐。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型公开了一种动力粘度测量仪，包括负压发生器1、U型真空 毛细管粘度计2、容器3和控制装置4，所述负压发生器1与若干个U型真空毛细管粘度计 2连通，所述U型真空毛细管粘度计2置于容器3内，所述控制装置4与负压发生器1控制 连接，通常与负压发生器1连通的U型真空毛细管粘度计2为3个以上，控制装置4用于控制测量仪的开、关以及负压发生器1制造的负压。综上所述，与现有的动力粘度测量仪基本一致。本实用新型的创新点主要在于所述负压发生器1与U型真空毛细管粘度计2之间 还设有稳压罐5，所述稳压罐5分别与负压发生器1和U型真空毛细管粘度计2连通。负压 发生器1制造的负压在稳压罐5内得到了稳压，使与稳压罐5连通的U型真空毛细管粘度 计2得出的测量结果更加准确。同时，因为所述负压发生器1采用微型薄膜真空泵。使本实用新型在工作时功耗 小、噪声小。
权利要求1.一种动力粘度测量仪，包括负压发生器(1)、U型粘度计O)、容器C3)和控制装置 G)，所述负压发生器(1)与若干个U型粘度计( 连通，所述U型粘度计( 置于容器(3) 内，所述控制装置(4)与负压发生器(1)控制连接，其特征在于所述负压发生器(1)与U型 粘度计( 之间还设有稳压罐(5)，所述稳压罐( 分别与负压发生器(1)和U型粘度计 O)连通。
2.根据权利要求1所述的动力粘度测量仪，其特征在于所述负压发生器(1)为微型薄膜真空泵。
专利摘要本实用新型公开了一种动力粘度测量仪，包括负压发生器、U型粘度计、容器和控制装置等，所述负压发生器与若干个U型粘度计连通，所述U型粘度计置于容器内，所述控制装置与负压发生器控制连接，所述负压发生器与U型粘度计之间还设有稳压罐，所述稳压罐分别与负压发生器和U型粘度计连通。所述负压发生器为微型薄膜真空泵。采用了本实用新型的动力粘度测量仪，由于在负压发生器与U型粘度计之间设置了稳压罐，使负压发生器制造的负压在稳压罐内得到了稳压，从而使动力粘度测量仪得出的测量结果更加准确，同时，采用微型薄膜真空泵作为负压发生器，具有体积小、功耗小、噪声小的特点。
文档编号G01N11/00GK201828493SQ20102058163
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月28日 优先权日2010年10月28日
发明者徐峰, 阮伟鑫, 阮海洋 申请人:浙江辰鑫机械设备有限公司