专利名称：盐雾交替变化的环境试验装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环 境试验技术领域，具体涉及一种盐雾交替变化的环境试验装置。
背景技术：
腐蚀是材料或其性能在环境的作用下引起的破坏或变质。大多数的腐蚀发生在大 气环境中，大气中含有氧气、湿度、温度变化和污染物等腐蚀成分和腐蚀因素。盐雾腐蚀就 是一种常见和最有破坏性的大气腐蚀。盐雾对金属材料表面的腐蚀是由于含有的氯离子穿 透金属表面的氧化层和防护层与内部金属发生电化学反应引起的。同时，氯离子含有一定 的水合能，易被吸附在金属表面的孔隙、裂缝排挤并取代氯化层中的氧，把不溶性的氧化物 变成可溶性的氯化物，使钝化态表面变成活泼表面。造成对产品极坏的不良反应。盐雾试验是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核 产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类，一类为天然环境暴露试验，另一类 为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试 验设备——盐雾试验机.在其容积空间内用人工的方法，造成盐雾环境来对产品的耐盐雾 腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比，其盐雾环境的氯化物的盐浓度，可以是一般天 然环境盐雾含量的几倍或几十倍，使腐蚀速度大大提高，对产品进行盐雾试验，得出结果的 时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验，待其腐蚀可能要1年，而在 人工模拟盐雾环境条件下试验，只要M小时，即可得到相似的结果。现有技术中由于盐雾试验时间较长，试验过程中盐雾泄漏造成环境的其他仪器污 染；另外由于盐雾环境中盐雾凝结有可能影响试验的真实效果，本发明因此而来。
发明内容本实用新型目的在于提供一种盐雾交替变化的环境试验装置，解决了现有技术中 盐雾试验结果真实性差、盐雾泄漏等问题。为了解决现有技术中的这些问题，本实用新型提供的技术方案是—种盐雾交替变化的环境试验装置，包括试验箱体，所述试验箱体外侧设置喷雾 系统，试验箱体底部设置辅助加热装置，其特征在于所述喷雾系统包括喷嘴，所述喷嘴后端 管路连通饱和空气桶和盐水箱；所述饱和空气桶设置在试验箱体的一侧。优选的，所述盐雾交替变化的环境试验装置还包括套装在试验箱体外侧的外壳， 试验箱体上端设置液压顶盖，所述液压顶盖一侧与外壳枢接。优选的，所述液压顶盖为轴界面为V型的广角液压顶盖。优选的，所述外壳下端设置脚轮。优选的，所述试验箱体内设置网板式支架，所述网板式支架两侧与试验箱体内侧 的卡槽配合固定形成角度可调的网板式支架。优选的，所述试验箱体一侧设置副箱体，所述副箱体内设置饱和空气桶和PLC控制装置；所述饱和空气桶经PLC控制装置控制输出压缩空气到喷嘴。优选的，所述饱和空气桶外侧设置盐水箱，所述盐水箱通过PLC控制装置控制混
合获得所需盐雾。优选的，所述试验箱体内设置温度控制装置和湿度控制装置，所述副箱体上设置 与温度控制装置和湿度控制装置连接的PLC控制装置。优选的，所述装置还包括废气排出管路和排水装置，所述PLC控制装置连接外置 电源。所述温度控制装置包括设置在试验箱体外侧的电热丝和压缩机，所述空气通过压 缩机压入试验箱体内，经电热丝加热后通过喷嘴喷出。所述湿度控制装置包括设置在试验 箱体外侧的蒸发器和压缩机，所述盐水通过压缩机和蒸发器蒸发以控制试验箱体内湿度。相比于现有技术中的解决方案，本实用新型优点是本发明技术方案中将液压顶盖设计成广角液压顶盖，方便盐雾凝结时从试验箱体 两侧边缘流下，由于本装置设置了排水装置，可以方便的将这些盐滴排出。另外，由于本发 明采用试验箱体外侧喷嘴进行喷雾，喷嘴可以使用高精密喷嘴，这样可使盐雾更为均勻稳定。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述
图1为本发明实施例盐雾交替变化的环境试验装置的主视图；图2为本发明实施例盐雾交替变化的环境试验装置的俯视图；图3为本发明实施例盐雾交替变化的环境试验装置的左视图。其中1为试验箱体；2为外壳；3为废气排出管路；4为排水装置；5为副箱体；6为 液压顶盖；7为脚轮；8为网板式支架；51为饱和空气桶；52为盐水箱。
具体实施方式
以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明 本发明而不限于限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做 进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。实施例如图，该盐雾交替变化的环境试验装置，包括试验箱体1、套装在试验箱体 外侧的外壳2、废气排出管路3、排水装置4，所述试验箱体外侧设置喷雾系统，试验箱体1底 部设置辅助加热装置，所述喷雾系统包括喷嘴，所述喷嘴后端管路连通饱和空气桶51和盐 水箱52 ；所述饱和空气桶51设置在试验箱体的一侧。试验箱体上端设置液压顶盖6，所述 液压顶盖一侧与盐雾交替变化的环境试验装置的外壳2枢接。所述液压顶盖为轴界面为V 型的广角液压顶盖。所述外壳下端设置脚轮7。所述试验箱体一侧设置副箱体5，所述副箱体内设置饱和空气桶51和PLC控制装 置；所述饱和空气桶输出压缩空气到喷嘴。所述试验箱体内设置温度控制装置和湿度控制 装置，所述副箱体上设置与温度控制装置和湿度控制装置连接的PLC控制装置。所述PLC 控制装置连接外置电源。所述试验箱体内设置网板式支架，所述网板式支架两侧与试验箱体内侧的卡槽配合固定形成角度可调的网板式支架。所述试验箱体一侧设置副箱体，所述副箱体内设置饱 和空气桶；所述饱和空气桶经PLC控制装置控制输出压缩空气到喷嘴。所述饱和空气桶外 侧设置盐水箱，所述盐水箱通过PLC控制装置控制混合获得所需盐雾。所述装置设置了排水装置，可以方便的将这些盐滴排出。另外将液压顶盖设计成 广角液压顶盖，方便盐雾凝结时从试验箱体两侧边缘流下，采用试验箱体外侧喷嘴进行喷 雾，喷嘴可以使用高精密喷嘴，这样可使盐雾更为均勻稳定。所述温度控制装置包括设置在 试验箱体外侧的电热丝11和压缩机12，所述空气通过压缩机压入试验箱体内，经电热丝加 热后通过喷嘴喷出。所述湿度控制装置包括设置在试验箱体外侧的蒸发器13和压缩机，所 述盐水通过压缩机和蒸发器蒸发以控制试验箱体内湿度。本发明装置进行循环腐蚀试验可以提供自然腐蚀的最佳实验室模拟环境。循环腐 蚀试验的结果在腐蚀结构，表面形态和相对腐蚀速率等方面非常接近于户外自然条件。在 循环腐蚀试验以前，通常把在35°C环境下进行连续盐雾腐蚀试验，作为实验室模拟腐蚀试 验的标准方法。由于通常的盐雾腐蚀试验法，无法模拟户外环境下自然干/湿的循环条件， 所以其试验结果常与户外实际结果相关性差。本发明增加了温度和湿度的调节，可更加真 实地模拟户外环境。而且箱内采用网板式支架，可调节角度，通过网板式支架与箱体内侧不 同位置的卡槽，变化不同角度，可以起到更好的仿自然条件效果。上述实例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人是 能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精 神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
权利要求1.一种盐雾交替变化的环境试验装置，包括试验箱体，所述试验箱体外侧设置喷雾系 统，试验箱体底部设置辅助加热装置，其特征在于所述喷雾系统包括喷嘴，所述喷嘴后端管 路连通饱和空气桶和盐水箱；所述饱和空气桶设置在试验箱体的一侧。
2.根据权利要求1所述的盐雾交替变化的环境试验装置，其特征在于所述盐雾交替变 化的环境试验装置还包括套装在试验箱体外侧的外壳，试验箱体上端设置液压顶盖，所述 液压顶盖一侧与外壳枢接。
3.根据权利要求2所述的盐雾交替变化的环境试验装置，其特征在于所述液压顶盖为 轴界面为V型的广角液压顶盖。
4.根据权利要求2所述的盐雾交替变化的环境试验装置，其特征在于所述试验箱体内 设置网板式支架，所述网板式支架两侧与试验箱体内侧的卡槽配合固定形成角度可调的网 板式支架。
5.根据权利要求2所述的盐雾交替变化的环境试验装置，其特征在于所述试验箱体一 侧设置副箱体，所述副箱体内设置饱和空气桶和PLC控制装置；所述饱和空气桶PLC控制装 置控制输出压缩空气到喷嘴。
6.根据权利要求5所述的盐雾交替变化的环境试验装置，其特征在于所述试验箱体内 设置温度控制装置和湿度控制装置，所述PLC控制装置连接控制温度检测装置和湿度控制直ο
7.根据权利要求5所述的盐雾交替变化的环境试验装置，其特征在于所述饱和空气桶 外侧设置盐水箱，所述盐水箱通过PLC控制装置控制混合获得所需盐雾。
8.根据权利要求7所述的盐雾交替变化的环境试验装置，其特征在于所述装置还包括 废气排出管路和排水装置，所述PLC控制装置连接外置电源。
专利摘要本实用新型公开了一种盐雾交替变化的环境试验装置，包括试验箱体，所述试验箱体外侧设置喷雾系统，试验箱体底部设置辅助加热装置，箱体内设置温度控制装置，另设置湿度控制装置。其特征在于所述喷雾系统包括喷嘴，所述喷嘴后端管路连通饱和空气桶和盐水箱；所述饱和空气桶设置在试验箱体的一侧。所述温度控制装置包括电热丝，压缩机；所述湿度控制装置包括蒸发器，压缩机，所述温度控制装置以及湿度控制装置设置在试验箱体的一侧。该装置可以进行排水、和残留盐雾排出；而且盐雾试验中盐雾产生更为均匀稳定。
文档编号G01N17/00GK201859109SQ20102060310
公开日2011年6月8日 申请日期2010年11月12日 优先权日2010年11月12日
发明者周剑峰, 张喆, 强明, 王加成 申请人:江苏省优联工业试验服务有限公司