专利名称：色彩选别机上的取样装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种取样装置，特别涉及一种用于色彩选别机上的取样装置。
背景技术：
在去除原料中所含有的不良粒、异种谷粒及异物的过程中，常希望从原料中将不良粒、异种谷粒及异物100%去除，但实际上100%去除是不可能的。因此，现有的色彩选别机通过采取设置对不良粒进行复选用的二次选别部或采用将不良粒返回到原料侧进行复选等手段进行选料。因此，在色彩选别机的一次选别部或二次选别部的选别性能，选别率 (不良品去除率)往往会成为了评价色彩选别机质量好坏的基准(指标)。选别率是指对于原料中的不良品总量的积存在不良品接收口侧的不良品总重量， 从原料仓或不良品接收口提取实际的样品，通过粒数计数装置数出粒数而算出选别率，根据该选别率进行色彩选别机的原料流量的增减控制或选别感度的调整。专利文献特公平8-24899号公报及特开2003-24874号公报就公开了两种色彩选别机，但这两种色彩选别机都是使用了从原料仓或不良品接收到扬谷机、吸风装置或取样装置等机械性输送手段来提取样品的，所以即使只是单纯计算选别率也将提取大量的样品，存在着原料的损耗或出米率低下等问题。
实用新型内容针对上述现有技术的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种取样时采用最少取样样品的取样装置。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案—种色彩选别机上的取样装置，所述色彩选别机上形成可使粒状原料自流的轨迹，其包括设置在沿粒状原料自流下落轨迹位置的光学检测部、设置在该光学检测部下方的从正常粒状原料中去除不良品的喷射阀、设置在该喷射阀的下方的对于上述粒状原料不受上述喷射阀的排除作用而回收良品的良品回收槽和对于上述粒状原料受到上述喷射阀的排除作用而回收不良粒的不良品回收槽，形成上述良品回收槽和上述不良品回收槽组成的一体化的箱状回收部，在该回收部设置了与上述良品回收槽连通的良品取样口和与上述不良品回收槽连通的不良品取样口，这些良品取样口及不良品取样口上设有可开闭各自开口部的盖体。优选的，所述良品回收槽的纵断面上，设置对于不良品的下落方向呈直角横穿的通道，所述通道连通所述良品取样口与所述良品回收槽。优选的，所述通道通过设置在所述良品取样口和所述良品回收槽之间的筒部而形成，该筒部设立在作为分割所述良品回收槽和所述不良品回收槽的分割板的一部分的板材部上。优选的，所述板材部可拆卸地镶嵌在分割所述良品回收槽与所述不良品回收槽的分割板上。[0011]优选的，所述箱状回收部可拆卸的镶嵌在所述色彩选别机上的机框上。上述技术方案具有如下有益效果该装置将良品回收槽和不良品回收槽一体化形成箱状回收部，在该箱状回收部上贯穿与良品回收槽相连通的良品取样口和与不良品回收槽相连通的取样口，在该良品取样口及不良品取样口上设置有可以开闭各自开口部的盖体，作业者在进行取样时，打开良品取样口或不良品取样口的盖体，接着，通过从良品取样口或不良品取样口将取样勺或手伸入并提取样品而可以提取作业者意念中的必要最小限的量的样品。由此，如果只是单纯算出选别率的用途的话，可解决原料的损耗或出米率的低下的问题。上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式
由以下实施例及其附图详细给出。
图1为本实用新型的色彩选别机全体的概略斜视图。图2为色彩选别机的内部构造的概略纵断面图。图3为色彩选别机的良品回收槽及不良品回收槽的扩大断面图。图4为色彩选别机的良品回收槽及不良品回收槽的组装图。图5为连通良品取样口和良品回收槽的通道的筒部的扩大斜视图。图6为筒部的平面图。图7为作业者取样时的概略说明图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细介绍。如图1所示，色彩选别机1在几乎呈梯形的机框2内并列配置着复数的一次选别部3A(在图1中从左端起到第3个为止的选别部)和复数的二次选别部:3B(在图1中从右端起到第2个为止的选别部)，在各自的选别部3A和;3B中配置着和原来技术同样的色彩选别机构成部件。并且，在本实施形态中由复数的一次选别部3A和复数的二次选别部:3B排列构成的，但是并不只限于此，还能设定复数的一次选别部和单一的二次选别部和单一的三次选别部的排列构成等多种多样的变化。对于一次选别部，参照图2来说明各构成部件，具备有按水平位置起约60度角度倾斜配置的作为输送手段的溜槽4、储存谷粒等粒状物的存储仓5、将存储仓5中的粒状物往溜槽4中输送的振动喂料器6、夹在从溜槽4下端落下的粒状物的下落轨迹上下而设置的光学检测部7、设置在更下方的喷射阀8、在喷射阀8下方的位于与上述溜槽4同倾斜线上的接收不受到来自喷射阀8的喷风而直接下落轨迹的粒状物的良品回收槽9、与该良品回收槽并列设置的受到来自喷射阀8的喷风而从正常的粒状物中回收不良粒用的不良品回收槽IOA和回收未受到来自喷射阀8的喷风而撞到周围板材上弹跳起来的不良粒用的辅助不良品回收槽10B，上述不良品回收槽内不良品的下落方向上流侧形成三角屋顶状。一次选别用的溜槽4为了使粒状物宽幅地呈带滑行而希望用没有槽部的平板形状的。另外，为防止从溜槽4中的粒状物的溢流，并且为了防止选别对象的粒状物在溜槽4的滑行中从底面上浮，也可在底面开始设置规定间隔并设置溜槽盖U。振动喂料器6，在支撑部6b上支撑着喂料器盘6a、通过电磁驱动线圈6c等振动装置动作后将粒状物供到溜槽4上。光学检测部7a和7b是由各自共通的箱体17a和17b形成的，谷粒的下落轨迹上侧的箱体17a中内置着可视光用C⑶相机12a、近红外光用的OTR相机13、来自荧光灯等的可视光源14a、来自卤素灯等的近红外光源15a、光学检测部7b的对向用背景板16a。另外， 谷粒的下落轨迹下侧的箱体17b中内置着可视光用的CCD相机12b、来自荧光灯的可视光源 14b、来自卤素灯等的近红外光源15b、光学检测部7a的对向用背景板16b、16c。另外，箱体 17a和17b的谷粒的下落轨迹侧镶嵌着由透明玻璃组成的窗口部18a和18b。另外，在箱体 17a上部设置了可通过空气汽缸开闭的检查窗19，不需要花拆卸的时间就能容易地对光学检测部7a进行维护。对于上述喷射阀8，来自图外的空压机的空气通过副储气罐20、空气管21、喷射阀 22从软管23供给的。上述副储气罐20是将来自空压机的空气暂时储存用的器物，通过设置该副储气罐20，使即使是从喷射阀8消耗的空气量多时也不至于造成空气不足。横框Fl中支撑着控制部，作为该控制部的部材，并列设置了电源基板25及控制基板26。在机框2的前方倾斜板壁上设置了可通过空气汽缸27在上下方向转动的前门观， 同时在该前门观的下方还设置了操作盘四及电源开关52。同时，机框2的后方的后壁上， 在纵框F2和纵框F3之间的上段后壁30、纵框F3和纵框F4之间的中段面壁31、纵框F5和纵框F6之间的下段后壁32各自镶嵌，为提高维护性设置成各后壁30，31，32都能拆卸。另外，在图2及图3，符号53是与辅助不良品回收槽IOB联络的不良品接收口，符号M是与良品回收槽9联络的良品接收口，符号55是与不良品回收槽IOA联络的不良品接收口。接下来说明二次选别部:3B的构成。作为与上述一次选别部3A的不同点，列举溜槽4的形状，二次选别用的溜槽4形成按将谷粒分割成复数排列状的状态使之滑行的复数的槽部。从该槽部的断面形状看，有U字状的、V字状的、凹字状的等，可进行适当选用。其他的构成与上述一次选别部3A几乎是同样的构成。接下来，参照图2、图3及图4来说明良品回收槽9、不良品回收槽IOA及辅助不良品回收槽IOB的构成。按图3及图4所示，良品回收槽9与不良品回收槽IOA形成一体性的箱状回收部36，该箱状回收部36为可组装在支撑在机框2的辅助不良品回收槽侧的构造。 于是，分别形成了辅助不良品回收槽IOB底侧的流谷板33、良品回收槽9底侧的流谷板34、 分割良品回收槽9和不良品回收槽IOA的分割板35，上述流谷板33和流谷板34围绕的空间形成辅助不良品回收槽10B、流谷板34和分割板35围绕的空间形成良品回收槽9、分割板35的上方空间形成不良品回收槽10A。另外，在上述箱状回收部36，为了从良品回收槽 9内的良品样品及不良品回收槽IOA内的不良品样品中取样而设置了取样部37。取样部37由与上述良品回收槽9连通的良品取样口 38、关闭该良品取样口 38的盖体39、与上述不良品回收槽IOA连通的不良品取样口 40、关闭该不良品取样口 40的盖体 41这些主要部件构成的。关闭上述各取样口的盖体39、41以盖体39、41的下缘为轴，向跟前拉把手39a、41a时，上缘朝下方呈圆弧转动打开门较受欢迎(参照图2的2点锁线的箭头)。该盖体39、41安装镶嵌在对于上述箱状回收部36可拆卸的盖体43内(参照图1、图2、图3及图4)。作为将上述良品取样口 38与上述良品回收槽9连通的手段，在上述不良品回收槽 IOA的纵断面上，设置对于不良品下落方向呈直角的通道4 较好(参照图2、图3)、希望具体作业者可将手伸入良品取样口 38的筒部42而设置成通道42a。即，通过伴随着在分割良品回收槽9和不良品回收槽IOA的分割板35设置了内侧取样口 38a，在该内侧取样口 38a和上述良品取样口 38之间设置筒部42，作业者能够将盖体39向跟前拉开，将取样勺或将手伸入该良品取样口 38来提取而取得良品样品。(参照图7)。在图2、图3及图4，符号44是可调节到良品回收槽9及不良品回收槽IOA的各回收槽的被选别物的进入量的角度变更板，可调整良品与不良品的排出比例，即选别率的东西。另外，符号45是减弱流过良品回收槽9内的流谷板34的良品的下落速度的缓冲板，符号46是减弱流过不良品回收槽IOA内的分割板35的不良品的下落速度的缓冲板。其次，对箱状回收部36进行详细描述。如图3及图4所示，箱状回收部36将上述筒部42、上述盖体43及角度变更板44依次组装后，成为可安装在支撑在机框2的辅助不良品回收槽IOB侧的构造。另外，如图3及图4所示，上述筒部42设立在切掉了分割板35的一部分的板材部47上，在该板材部47上设置与上述筒部42同芯状的开口形成内侧取出口 38a。由此，上述筒部42的一端侧开口口部形成良品取样口 38、筒部42的其他端侧开口部形成内侧取出口 38a。并且，对上述筒部42及板材部47的构成进行说明。如图4及图5及图6所示，筒部42的不良品的下落方向上流侧形成三角物顶板51a、51b，同时下落方向下落侧形成水平板51c。由此，成为使不良品向左右方向分开落下的构造。另外，在上述板材部47的一端边上设置了对于上述分割板35镶嵌用系止片48a、48b，在其他端，设置了将板材部47固定在设置在分割板35上的固定栓50 (参照图3)上的突起49a、49b。因此，在维护时，从箱状回收部36取下盖体43，然后，将上述筒部42用手拿着往跟前拉出，形成板材部47从分割板 35上脱离而形成大开口(图4的符号K)。因此，不使用工具就能使上述良品回收槽槽9内的流谷板34外露，通过用气枪吹送压缩空气就能容易地清扫良品回收槽9内。以下对上述构成的色彩选别机的作用进行说明。作业者想了解对于作为一次选别部或二次选别部的选别性能的选别率(不良品去除率)时，可对原料样品、良品样品、不良品样品进行取样。例如，良品样品取样时，作业者通过将盖体39向跟前拉开打开良品取样口 38，从良品取样口 38中用取样勺或用手伸入提取样品，能够进行良品样品的取样(参照图7)。同样在不良品样品取样时，作业者通过将盖体41向跟前拉开打开不良品样品取样口 40，从不良品取样口 40中用取样勺或用手伸入提取样品，能够进行不良品样品的取样。这样，作业者意图的量，例如，可以只对粒数计数器或品质测定装置用必要最小限量的样品进行采样和供给，如果是单纯计算选别率的用途的话，可抑制原料的损耗或出米率的低下。另外，在维护时，从箱状回收部36拆下盖体43，然后，用手将上述筒部42用手向跟前拉开，就能使板材部47从分割板35上脱离并形成大的开口。由此，不使用工具就能使上述良品回收槽9内的流谷板34外露，通过用气枪等吹送压缩空气，能够容易地清扫良品回收槽9内。另外，如果从机框2将整个箱状回收部36拆卸下来的话，可对箱状回收部36进行大扫除。[0040] 以上对本实用新型实施例所提供的一种色彩选别机上的取样装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例的思想，在具体实施方式
及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制，凡依本实用新型设计思想所做的任何改变都在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种色彩选别机上的取样装置，所述色彩选别机上形成可使粒状原料自流的轨迹， 其特征在于其包括设置在沿粒状原料自流下落轨迹位置的光学检测部、设置在该光学检测部下方的从正常粒状原料中去除不良品的喷射阀、设置在该喷射阀的下方的对于上述粒状原料不受上述喷射阀的排除作用而回收良品的良品回收槽和对于上述粒状原料受到上述喷射阀的排除作用而回收不良粒的不良品回收槽，形成上述良品回收槽和上述不良品回收槽组成的一体化的箱状回收部，在该回收部设置了与上述良品回收槽连通的良品取样口和与上述不良品回收槽连通的不良品取样口，这些良品取样口及不良品取样口上设有可开闭各自开口部的盖体。
2.根据权利要求1所述的色彩选别机上的取样装置，其特征在于所述良品回收槽的纵断面上，设置对于不良品的下落方向呈直角横穿的通道，所述通道连通所述良品取样口与所述良品回收槽。
3.根据权利要求2所述的色彩选别机上的取样装置，其特征在于所述通道通过设置在所述良品取样口和所述良品回收槽之间的筒部而形成，该筒部设立在作为分割所述良品回收槽和所述不良品回收槽的分割板的一部分的板材部上。
4.根据权利要求3所述的色彩选别机上的取样装置，其特征在于所述板材部可拆卸地镶嵌在分割所述良品回收槽与所述不良品回收槽的分割板上。
5.根据权利要求3或4所述的色彩选别机上的取样装置，其特征在于所述不良品回收槽内不良品的下落方向上流侧形成三角屋顶状。
6.根据权利要求1至4任意一项权利要求所述的色彩选别机上的取样装置，其特征在于所述箱状回收部可拆卸的镶嵌在所述色彩选别机上的机框上。
专利摘要本实用新型公开了色彩选别机上的取样装置，色彩选别机上形成可使粒状原料自流的轨迹，其包括设置在沿粒状原料自流下落轨迹位置的光学检测部、设置在该光学检测部下方的从正常粒状原料中去除不良品的喷射阀、设置在该喷射阀的下方的对于上述粒状原料不受上述喷射阀的排除作用而回收良品的良品回收槽和对于粒状原料受到上述喷射阀的排除作用而回收不良粒的不良品回收槽，形成良品回收槽和不良品回收槽组成的一体化的箱状回收部，在该回收部设置了与上述良品回收槽连通的良品取样口和与不良品回收槽连通的不良品取样口，这些良品取样口及不良品取样口上设有可开闭各自开口部的盖体。该装置可解决原料的损耗或出米率的低下的问题。
文档编号G01N21/85GK202006177SQ20102062542
公开日2011年10月12日 申请日期2010年11月26日 优先权日2010年11月26日
发明者李向南, 王生贵, 谈菊红, 贺为群, 邵雨, 陈健 申请人:佐竹机械(苏州)有限公司