一种凸缘叉检测装置的制作方法

文档序号:5997191阅读:255来源:国知局
专利名称:一种凸缘叉检测装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种凸缘叉检测装置。
背景技术
凸缘叉是汽车传动轴上的一件重要部件,其产品质量直接影响到汽车的质量,因此,凸缘叉检测也是至关重要的。现在绝大部分凸缘叉检测都采用手工检测,工作效率低,增加了工人的劳动负荷, 而且检测的质量也不佳,大部分都凭借工人的经验进行检测,借用的工具较少,无法有效保证凸缘叉的检测质量。
发明内容本实用新型的目的是克服现有技术中存在的问题,采用一种更加方便、简单的凸缘叉检测装置。为实现以上目的,本实用新型的技术解决方案是一种凸缘叉检测装置,其组成包括耳孔测量棒、底座、滑座、表座、百分表、表座螺丝,其特征在于所述滑座位于底座上,所述表座固定安装在滑座上,所述百分表安装在表座上。所述滑座上对称安装有两根测量柱。所述底座的顶端上固定安装有定位法兰。所述表座螺丝安装在表座上。所述耳孔测量棒的直径与凸缘叉的耳孔直径相匹配。与现有技术相比,本实用新型具有以下好处1.本实用新型装配简单,成本低,维修方便。2.本实用新型检测精度高,有效保证了凸缘叉的产品质量。3.本实用新型有效降低了工人的劳动负荷,提高了工作效率。

图1是本实用新型的结构示意图。图中1.耳孔测量棒,2.定位法兰,4.测量柱,5.滑座,6.底座,7.表座,8.百分
表,9.表座螺丝。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明参见图1,一种凸缘叉检测装置,其组成包括耳孔测量棒1、底座6、滑座5、表座7、 百分表8和表座螺丝9,其特征在于所述滑座5位于底座6上,所述表座7固定安装在滑座5上,所述百分表8安装在表座7上。所述滑座5上对称安装有两根测量柱4。[0019]所述底座6的顶端上固定安装有定位法兰2。所述表座螺丝9安装在表座7上。所述耳孔测量棒1的直径与凸缘叉的耳孔直径相匹配。其工作过程在于先用表座螺丝9固定安装在表座7上的百分表8,然后凸缘叉放置在定位法兰2上,将耳孔检测棒1插入凸缘叉的两耳孔,将两端留出大致相等的长度,将滑座5向定位法兰2方向推进,直到两根测量柱4接触到耳孔测量棒1的两端,轻轻转动凸缘叉,让耳孔检测棒1的两端与两根测量柱4充分接触,此时,百分表8的与定位法兰2的外圆相接触,示值会出现波动,记录最大显示值;将零件取出,把另一面置于定位法兰2上, 重复上述部骤。把两次测量出的示值放在一起比较,他们之间的差就是位置度的偏差。
权利要求1.一种凸缘叉检测装置,其组成包括耳孔测量棒(1)、底座(6)、滑座(5)、表座(7)、百分表(8)、表座螺丝(9),其特征在于所述滑座(5)位于底座(6)上,所述表座(7)固定安装在滑座( 上,所述百分表(8)安装在表座(7)上。
2.根据权利要求1所述的一种凸缘叉检测装置,其特征在于所述滑座(5)上对称安装有两根测量柱(4)。
3.根据权利要求1所述的一种凸缘叉检测装置,其特征在于所述底座(6)的顶端上固定安装有定位法兰O)。
4.根据权利要求1所述的一种凸缘叉检测装置,其特征在于所述表座螺丝(9)用于固定安装在表座(7)上的百分表(8)。
5.根据权利要求1所述的一种凸缘叉检测装置,其特征在于所述耳孔测量棒(1)的直径与凸缘叉的耳孔直径相匹配。
专利摘要一种凸缘叉检测装置,其组成包括底座、滑座、表座和百分表,滑座位于底座上,所述表座固定安装在滑座上,百分表安装在表座上,滑座上对称安装有两根测量柱,底座的顶端上固定安装有定位法兰,表座螺丝安装在表座上,耳孔测量棒的直径与凸缘叉的耳孔直径相匹配。本实用新型装配简单,成本低,维修方便。
文档编号G01B5/00GK202032972SQ20102065711
公开日2011年11月9日 申请日期2010年12月10日 优先权日2010年12月10日
发明者刘威, 刘小平 申请人:随州市环宇汽车传动轴有限公司
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